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一种路面摊铺机高程调节装置

阅读:1018发布:2020-06-19

专利汇可以提供一种路面摊铺机高程调节装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种路面 摊铺机 高程调节装置,涉及路面摊铺机技术领域,具体为一种路面摊铺机高程调节装置,包括长 钢 板,所述长钢板一侧的内部开设有圆洞和第一螺丝孔,圆洞的数量为四个,四个圆洞的内部均活动连接有第一 螺丝钉 ,第一螺丝钉的一端 螺纹 连接有第一 螺母 ,长钢板的底部固定连接有第一 支撑 块 ,第一支撑块的数量为两个,两个第一支撑块的顶部均开设有卡槽,卡槽的两侧均开设有第二螺丝孔,第一支撑块的底部固定连接有第一螺丝柱。该路面摊铺机高程调节装置,设置圆洞和第一螺丝钉,能够有效的将长钢板与第一支撑块固定,使与摊铺机设计基准线的高程一致,便于施工人员参考铺设路面,起到了将长钢板与第一支撑块固定的作用。,下面是一种路面摊铺机高程调节装置专利的具体信息内容。

1.一种路面摊铺机高程调节装置,包括长板(1),其特征在于:所述长钢板(1)一侧的内部开设有圆洞(2)和第一螺丝孔(3),圆洞(2)的数量为四个,四个圆洞(2)的内部均活动连接有第一螺丝钉(4),第一螺丝钉(4)的一端螺纹连接有第一螺母(5),长钢板(1)的底部固定连接有第一支撑(6),第一支撑块(6)的数量为两个,两个第一支撑块(6)的顶部均开设有卡槽(7),卡槽(7)的两侧均开设有第二螺丝孔(8),第一支撑块(6)的底部固定连接有第一螺丝柱(9),第一螺丝柱(9)远离第一支撑块(6)的一端螺纹连接有螺母块(10),螺母块(10)的底部固定连接有第二螺丝柱(11),第二螺丝柱(11)远离螺母块(10)的一端固定连接有第二支撑块(12),第二支撑块(12)的底部固定连接有小支撑板(14),小支撑板(14)的数量为六个。
2.根据权利要求1所述的一种路面摊铺机高程调节装置,其特征在于:所述长钢板(1)的底部与卡槽(7)的外表面活动连接,第一螺丝钉(4)贯穿第二螺丝孔(8)和圆洞(2)的内部,并且与第一螺母(5)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种路面摊铺机高程调节装置,其特征在于:所述螺母块(10)一侧的内部开设有螺纹槽(13),第一螺丝柱(9)螺纹连接于螺母块(10)的内部,第二螺丝柱(11)螺纹连接于螺母块(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种路面摊铺机高程调节装置,其特征在于:所述六个小支撑板(14)一侧的内部均开设有小螺丝孔(15),小螺丝孔(15)的内部螺纹连接有小螺丝钉(16)。
5.根据权利要求4所述的一种路面摊铺机高程调节装置,其特征在于:所述小螺丝钉(16)的外表面活动连接有小支撑柱(17),小支撑柱(17)远离小螺丝钉(16)一端的螺纹连接有万向轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种路面摊铺机高程调节装置,其特征在于:所述第二支撑块(12)的一侧开设有螺丝槽(19),螺丝槽(19)的内部螺纹连接有支撑柱(20),第一螺丝孔(3)的数量为若干个,若干个第一螺丝孔(3)的内部均活动连接有激光灯(21)和感应器(22)。

说明书全文

一种路面摊铺机高程调节装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及路面摊铺机技术领域,具体为一种路面摊铺机高程调节装置。

背景技术

[0002] 目前市场上公路路面摊铺施工中的高程基准定位普遍采用的是丝绳用钢钎固定法,采用在钢钎上部通过测量标高从而确定钢丝绳固定位置的方法来进行高程定位,施
工时先对钢钎按照桩位进行固定,在通过标高反算计算出钢丝绳的固定位置予以绑扎固
定。这种方法固定比较麻烦,而且准确性也很差,还存在着极大的质量隐患,因为钢丝绳的
固定位置容易松动,容易造成高程基准线的控制偏差,容易造成自动摊铺机在运行过程中
偏离预定轨道,导致路面施工误差大,故而提出一种路面摊铺机高程调节装置来解决问题。
实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种路面摊铺机高程调节装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种路面摊铺机高程调节装置,包括长钢板,所述长钢板一侧的内部开设有圆洞和第一螺丝孔,圆洞的数量为四
个,四个圆洞的内部均活动连接有第一螺丝钉,第一螺丝钉的一端螺纹连接有第一螺母,长
钢板的底部固定连接有第一支撑,第一支撑块的数量为两个,两个第一支撑块的顶部均
开设有卡槽,卡槽的两侧均开设有第二螺丝孔,第一支撑块的底部固定连接有第一螺丝柱,
第一螺丝柱远离第一支撑块的一端螺纹连接有螺母块,螺母块的底部固定连接有第二螺丝
柱,第二螺丝柱远离螺母块的一端固定连接有第二支撑块,第二支撑块的底部固定连接有
小支撑板,小支撑板的数量为六个。
[0007] 可选的,所述长钢板的底部与卡槽的外表面活动连接,第一螺丝钉贯穿第二螺丝孔和圆洞的内部,并且与第一螺母的内部螺纹连接。
[0008] 可选的,所述螺母块一侧的内部开设有螺纹槽,第一螺丝柱螺纹连接于螺母块的内部,第二螺丝柱螺纹连接于螺母块的内部。
[0009] 可选的,所述六个小支撑板一侧的内部均开设有小螺丝孔,小螺丝孔的内部螺纹连接有小螺丝钉。
[0010] 可选的,所述小螺丝钉的外表面活动连接有小支撑柱,小支撑柱远离小螺丝钉一端的螺纹连接有万向轮。
[0011] 可选的,所述第二支撑块的一侧开设有螺丝槽,螺丝槽的内部螺纹连接有支撑柱,第一螺丝孔的数量为若干个,若干个第一螺丝孔的内部均活动连接有激光灯和感应器。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本实用新型提供了一种路面摊铺机高程调节装置,具备以下有益效果:
[0014] 1、该路面摊铺机高程调节装置,使用时,先将设备组装完成,再转动螺母块调节第一螺丝柱和第二螺丝柱的长度从而抬高降低长钢板,使长钢板与摊铺机设计基准线的高程
一致,从而使长钢板形成基准高程,工作时,先在道路两旁放置好设备,启动激光灯和感应
器,用于引导路面铺设,当铺设设备或其他物品挡住激光灯射出的光线,感应器就会发出警
报,从而提醒工作与人员修正,当一段路面摊铺完成后,推动长钢板便可使万向轮带动整个
设备移动,起到了快速和准确的对高程基准线进行定位,并加快路面摊铺高程基准线设置
速度的作用,实现了减少人工消耗、设备结构简单、使用方便、精准稳定、省时省和定位准
确效果好的目的。
[0015] 2、该路面摊铺机高程调节装置,通过设置圆洞和第一螺丝钉,能够有效的将长钢板与第一支撑块固定,使与摊铺机设计基准线的高程一致,便于施工人员参考铺设路面,起
到了将长钢板与第一支撑块固定的作用,设置螺母块,能够调整第一支撑块和第二支撑块
的距离,使用时转动螺母块带动螺纹槽内的第一螺丝柱和第二螺丝柱移动,从而达到增加
或减少第一支撑块和第二支撑块距离的目的。
[0016] 3、该路面摊铺机高程调节装置,通过设置螺丝槽和支撑柱,能够有效的将两个第二支撑块连接和固定,使两个第二支撑块保持一致,便于支撑长钢板,避免了两个第二支撑
块不一致造成长钢板倾斜从而影响工作的情况出现,起到了将两个第二支撑块连接和固定
的作用,设置小支撑板和小螺丝钉,能够将小支撑柱与第二支撑块固定,便于平稳支撑第二
支撑块,避免了第二支撑块因倾斜导致长钢板偏移而影响正常工作的情况出现,起到了将
小支撑柱与第二支撑块固定的作用。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型侧面的结构示意图;
[0019] 图3为本实用新型小支撑柱的结构示意图。
[0020] 图中:1-长钢板、2-圆洞、3-第一螺丝孔、4-第一螺丝钉、5-第一螺母、6-第一支撑块、7-卡槽、8-第二螺丝孔、9-第一螺丝柱、10-螺母块、11-第二螺丝柱、12-第二支撑块、13-
螺纹槽、14-小支撑板、15-小螺丝孔、16-小螺丝钉、17-小支撑柱、18-万向轮、19-螺丝槽、
20-支撑柱、21-激光灯、22-感应器。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0022] 请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种路面摊铺机高程调节装置,包括长钢板1,长钢板1一侧的内部开设有圆洞2和第一螺丝孔3,圆洞2的数量为四个,四个
圆洞2的内部均活动连接有第一螺丝钉4,设置圆洞2和第一螺丝钉4,能够有效的将长钢板1
与第一支撑块6固定,使与摊铺机设计基准线的高程一致,便于施工人员参考铺设路面,起
到了将长钢板1与第一支撑块6固定的作用,第一螺丝钉4的一端螺纹连接有第一螺母5,长
钢板1的底部固定连接有第一支撑块6,第一支撑块6的数量为两个,两个第一支撑块6的顶
部均开设有卡槽7,卡槽7的两侧均开设有第二螺丝孔8,第一支撑块6的底部固定连接有第
一螺丝柱9,第一螺丝柱9远离第一支撑块6的一端螺纹连接有螺母块10,设置螺母块10,能
够调整第一支撑块6和第二支撑块12的距离,使用时转动螺母块10带动螺纹槽13内的第一
螺丝柱9和第二螺丝柱11移动,从而达到增加或减少第一支撑块6和第二支撑块12距离的目
的,螺母块10的底部固定连接有第二螺丝柱11,第二螺丝柱11远离螺母块10的一端固定连
接有第二支撑块12,第二支撑块12的底部固定连接有小支撑板14,小支撑板14的数量为六
个,长钢板1的底部与卡槽7的外表面活动连接,第一螺丝钉4贯穿第二螺丝孔8和圆洞2的内
部,并且与第一螺母5的内部螺纹连接,螺母块10一侧的内部开设有螺纹槽13,第一螺丝柱9
螺纹连接于螺母块10的内部,第二螺丝柱11螺纹连接于螺母块10的内部,六个小支撑板14
一侧的内部均开设有小螺丝孔15,小螺丝孔15的内部螺纹连接有小螺丝钉16,设置小支撑
板14和小螺丝钉16,能够将小支撑柱17与第二支撑块12固定,便于平稳支撑第二支撑块12,
避免了第二支撑块12因倾斜导致长钢板1偏移而影响正常工作的情况出现,起到了将小支
撑柱17与第二支撑块12固定的作用,小螺丝钉16的外表面活动连接有小支撑柱17,小支撑
柱17远离小螺丝钉16一端的螺纹连接有万向轮18,第二支撑块12的一侧开设有螺丝槽19,
螺丝槽19的内部螺纹连接有支撑柱20,设置螺丝槽19和支撑柱20,能够有效的将两个第二
支撑块12连接和固定,使两个第二支撑块12保持一致,便于支撑长钢板1,避免了两个第二
支撑块12不一致造成长钢板1倾斜从而影响工作的情况出现,起到了将两个第二支撑块12
连接和固定的作用,第一螺丝孔3的数量为若干个,若干个第一螺丝孔3的内部均活动连接
有激光灯21和感应器22。
[0023] 综上所述,该路面摊铺机高程调节装置,使用时,先将设备组装完成,再转动螺母块10调节第一螺丝柱9和第二螺丝柱11的长度从而抬高降低长钢板1,使长钢板1与摊铺机
设计基准线的高程一致,从而使长钢板1形成基准高程,工作时,先在道路两旁放置好设备,
启动激光灯21和感应器22,用于引导路面铺设,当铺设设备或其他物品挡住激光灯21射出
的光线,感应器22就会发出警报,从而提醒工作与人员修正,当一段路面摊铺完成后,推动
长钢板1便可使万向轮18带动整个设备移动,起到了快速和准确的对高程基准线进行定位,
并加快路面摊铺高程基准线设置速度的作用,实现了减少人工消耗、设备结构简单、使用方
便、精准稳定、省时省力和定位准确效果好的目的,通过设置圆洞2和第一螺丝钉4,能够有
效的将长钢板1与第一支撑块6固定,使与摊铺机设计基准线的高程一致,便于施工人员参
考铺设路面,起到了将长钢板1与第一支撑块6固定的作用,设置螺母块10,能够调整第一支
撑块6和第二支撑块12的距离,使用时转动螺母块10带动螺纹槽13内的第一螺丝柱9和第二
螺丝柱11移动,从而达到增加或减少第一支撑块6和第二支撑块12距离的目的,通过设置螺
丝槽19和支撑柱20,能够有效的将两个第二支撑块12连接和固定,使两个第二支撑块12保
持一致,便于支撑长钢板1,避免了两个第二支撑块12不一致造成长钢板1倾斜从而影响工
作的情况出现,起到了将两个第二支撑块12连接和固定的作用,设置小支撑板14和小螺丝
钉16,能够将小支撑柱17与第二支撑块12固定,便于平稳支撑第二支撑块12,避免了第二支
撑块12因倾斜导致长钢板1偏移而影响正常工作的情况出现,起到了将小支撑柱17与第二
支撑块12固定的作用。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0025] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的
连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0027] 需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接
触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或
斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”
和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于
第二特征。
[0028] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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