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一种5G光纤线路铺设填埋 压实设备

阅读：573发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种5G光纤线路铺设填埋压实设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其结构包括平板，所述平板上端面固设有用安装装置，所述安装装置下侧设置有位于所述平板下方且用于将土壤压实的碾压装置，所述安装装置两侧设置有对称且将土壤倾倒而出的泥土倾倒装置，此设备采用了安装装置、碾压装置和泥土倾倒装置的设计，实现了5G线路铺设过程中，将5G线路铺设的沟槽进行高效的泥土填埋与压实的功能，设备内部结构灵巧且便于拆卸安装，极大的提高了设备的实用性及可靠性。，下面是一种5G光纤线路铺设填埋压实设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于，包括平板(110)，所述平板(110)上端面固设有用安装装置(950)，所述安装装置(950)下侧设置有位于所述平板(110)下方且用于将土壤压实的碾压装置(951)，所述安装装置(950)两侧设置有对称且将土壤倾倒而出的泥土倾倒装置(952)。
2.根据权利要求1所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：所述安装装置(950)包括固设于所述平板(110)上端面的顶侧板(109)，所述顶侧板(109)下端面固设有左右对称的传动电机(108)，所述传动电机(108)上方动力连接设置有主动齿轮(107)，远离所述主动齿轮(107)的所述顶侧板(109)端面固设有固定环(104)。
3.根据权利要求1所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：所述碾压装置(951)包括与所述平板(110)固定且前后对称的底板(102)，所述底板(102)下端面固设有安装架(103)，所述安装架(103)内设置有开口的内腔(112)，所述内腔(112)内设置有用于将土壤压实的滚筒组件。
4.根据权利要求3所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：滚筒组件包括设置于所述安装架(103)内且开口的装卡槽(204)，所述装卡槽(204)内装卡设置有转动轴承(205)，所述安装架(103)下端面设置有将所述转动轴承(205)限制固定于所述装卡槽(204)内的固定结构，所述转动轴承(205)内转动的设置有圆轴(201)，所述圆轴(201)之间固设有滚动筒(101)。
5.根据权利要求4所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：固定结构包括固设于所述安装架(103)前后端面且对称的连接板(203)，所述连接板(203)下端面固设有侧固板(202)，所述侧固板(202)将所述转动轴承(205)装卡固定于所述装卡槽(204)内，所述侧固板(202)和连接板(203)固定的方式可采用螺栓固定配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：所述泥土倾倒装置(952)包括与所述固定环(104)转动配合连接的圆筒(106)，所述圆筒(106)内设置有上下贯穿的装纳腔(305)，所述装纳腔(305)内设置有用于将土壤向上推动的推动组件，推动组件上侧设置有位于所述圆筒(106)一侧且将土壤平推而出的平推组件，平推组件对侧设置有用于将土壤导出的导出组件，所述圆筒(106)外表面固设有啮合齿环(105)，所述啮合齿环(105)与所述主动齿轮(107)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：推动组件包括与所述圆筒(106)后端面固定的后侧壳体(802)，所述后侧壳体(802)内设置有开口的通腔(801)，远离所述圆筒(106)的所述后侧壳体(802)端面固设有推动气缸(803)，所述推动气缸(803)内动力连接设置有圆形轴体(501)，所述装纳腔(305)端壁内连通设置有穿通腔(601)，所述圆形轴体(501)穿过所述穿通腔(601)并伸入所述装纳腔(305)内，所述圆形轴体(501)一侧设置有位于所述装纳腔(305)内且组成平板结构将土壤推动的推板结构。
8.根据权利要求7所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：推动结构包括对称设置的侧固箱(404)，所述侧固箱(404)内设置有开口的内转动腔(402)，所述内转动腔(402)之间转动的设置有啮合转轮(403)，所述啮合转轮(403)一侧设置有位于所述侧固箱(404)内且开口的侧槽(407)，所述侧槽(407)上下端壁之间固设有连接圆轴(406)，所述连接圆轴(406)内转动的设置有转动柄(408)，所述转动柄(408)与所述圆形轴体(501)转动配合连接，所述侧固箱(404)下侧设置有开口的开口槽(409)，所述开口槽(409)内固设有推挤板(401)，所述推挤板(401)彼此相抵且滑动配合连接，左侧的所述推挤板(401)固设于所述开口槽(409)前端面，右侧的所述推挤板(401)固设于所述开口槽(409)后端面。
9.根据权利要求6所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：平推组件包括与所述装纳腔(305)滑动配合连接的升降板(303)，所述升降板(303)下端面固设有底转座(703)，所述底转座(703)内转动的设置有连接杆(701)，所述圆筒(106)后端面固设有传动电机(901)，所述传动电机(901)内动力连接设置有转动螺纹轴(903)，所述转动螺纹轴(903)伸入所述(306)内与所述装纳腔(305)端壁转动配合连接，所述转动螺纹轴(903)外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块(902)，所述内螺纹块(902)与所述连接杆(701)转动配合连接。
10.根据权利要求6所述的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，其特征在于：导出组件包括与所述装纳腔(305)连通的连接腔(304)，所述连接腔(304)一侧设置有与所述圆筒(106)固定的倒料壳体(301)，所述倒料壳体(301)内设置有开口的滑槽(302)。

说明书全文

一种5G光纤线路铺设填埋压实设备

技术领域

[0001] 本发明属于5G线路铺设设备技术领域，具体是一种5G光纤线路铺设填埋压实设备。

[0002]

背景技术

[0003] 现有技术的缺点是5G通讯的光纤线路铺设中，需要预先在地面挖掘出沟槽，再将光纤管道填埋于沟槽内，在填埋过程中由于大量采用人工进行作业且填埋的效果较差，会影响到5G线路的信息传递效率。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

[0004] 例如，中国专利文献一种通信工程线路铺设用直埋管道公开了[申请号：201721367984.2]，包括主管体、主管体两端一体成型的左连接端和右连接端，左连接端的外部以主管体的中心轴线为圆心一体成型六个第一凸块，右连接端的外部以主管体的中心轴线为圆心对应第一凸块的位置处一体成型六个第二凸块。本实用新型通过在主管体内侧的两端位置设置由外框体、内框体和支撑柱构成的支撑架，能够有效的提高该直埋管整体的抗压强度，并且再配合主管体两端的支撑架之间设置的电缆线安置管和光纤安置管，能够使得电力通信线路在铺设时，能够在直埋管内进行有效的分类，为后续的线路维护和检修提供方便。

[0005] 上述方案，只对光纤的管道架设方面提高了新的技术方案，但是没有对线路铺设的具体施工进行改进，比如将泥土填埋后进行压实等等，降低了工作效率。

发明内容

[0006] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有能够将5G线路铺设过程中土壤进行压实且增添土壤使土壤进一步压实等优点的设备。

[0007] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，包括平板，所述平板上端面固设有用安装装置，所述安装装置下侧设置有位于所述平板下方且用于将土壤压实的碾压装置，所述安装装置两侧设置有对称且将土壤倾倒而出的泥土倾倒装置，从而利用上述装置实现了土壤的压实及补充填料的过程。

[0008] 进一步的技术方案，所述安装装置包括固设于所述平板上端面的顶侧板，所述顶侧板下端面固设有左右对称的传动电机，所述传动电机上方动力连接设置有主动齿轮，远离所述主动齿轮的所述顶侧板端面固设有固定环，从而利用所述安装装置安装所述泥土倾倒装置。

[0009] 进一步的技术方案，所述碾压装置包括与所述平板固定且前后对称的底板，所述底板下端面固设有安装架，所述安装架内设置有开口的内腔，所述内腔内设置有用于将土壤压实的滚筒组件，从而利用滚筒组件将土壤压实。

[0010] 进一步的技术方案，滚筒组件包括设置于所述安装架内且开口的装卡槽，所述装卡槽内装卡设置有转动轴承，所述安装架下端面设置有将所述转动轴承限制固定于所述装卡槽内的固定结构，所述转动轴承内转动的设置有圆轴，所述圆轴之间固设有滚动筒，从而利用所述滚动筒将土壤压实。

[0011] 进一步的技术方案，固定结构包括固设于所述安装架前后端面且对称的连接板，所述连接板下端面固设有侧固板，所述侧固板将所述转动轴承装卡固定于所述装卡槽内，所述侧固板和连接板固定的方式可采用螺栓固定配合连接，从而利用所述侧固板将所述转动轴承固定装卡。

[0012] 进一步的技术方案，所述泥土倾倒装置包括与所述固定环转动配合连接的圆筒，所述圆筒内设置有上下贯穿的装纳腔，所述装纳腔内设置有用于将土壤向上推动的推动组件，推动组件上侧设置有位于所述圆筒一侧且将土壤平推而出的平推组件，平推组件对侧设置有用于将土壤导出的导出组件，所述圆筒外表面固设有啮合齿环，所述啮合齿环与所述主动齿轮啮合，从而利用上述组件实现了土壤平推导出。

[0013] 进一步的技术方案，推动组件包括与所述圆筒后端面固定的后侧壳体，所述后侧壳体内设置有开口的通腔，远离所述圆筒的所述后侧壳体端面固设有推动气缸，所述推动气缸内动力连接设置有圆形轴体，所述装纳腔端壁内连通设置有穿通腔，所述圆形轴体穿过所述穿通腔并伸入所述装纳腔内，所述圆形轴体一侧设置有位于所述装纳腔内且组成平板结构将土壤推动的推板结构，从而利用推动结构在上述结构的综合作用下将土壤推动。

[0014] 进一步的技术方案，推动结构包括对称设置的侧固箱，所述侧固箱内设置有开口的内转动腔，所述内转动腔之间转动的设置有啮合转轮，所述啮合转轮一侧设置有位于所述侧固箱内且开口的侧槽，所述侧槽上下端壁之间固设有连接圆轴，所述连接圆轴内转动的设置有转动柄，所述转动柄与所述圆形轴体转动配合连接，所述侧固箱下侧设置有开口的开口槽，所述开口槽内固设有推挤板，所述推挤板彼此相抵且滑动配合连接，左侧的所述推挤板固设于所述开口槽前端面，右侧的所述推挤板固设于所述开口槽后端面，从而利用所述转动柄间接带动所述侧固箱移动后使所述推挤板之间彼此滑动。

[0015] 进一步的技术方案，平推组件包括与所述装纳腔滑动配合连接的升降板，所述升降板下端面固设有底转座，所述底转座内转动的设置有连接杆，所述圆筒后端面固设有传动电机，所述传动电机内动力连接设置有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴伸入所述内与所述装纳腔端壁转动配合连接，所述转动螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块，所述内螺纹块与所述连接杆转动配合连接，从而利用所述传动电机间接带动相关结构是所述升降板上下移动将土壤推动。

[0016] 进一步的技术方案，导出组件包括与所述装纳腔连通的连接腔，所述连接腔一侧设置有与所述圆筒固定的倒料壳体，所述倒料壳体内设置有开口的滑槽，从而利用所述滑槽将土壤导出。

[0017] 本发明的有益效果是：此设备采用了安装装置、碾压装置和泥土倾倒装置的设计，实现了5G线路铺设过程中，将5G线路铺设的沟槽进行高效的泥土填埋与压实的功能，设备内部结构灵巧且便于拆卸安装，极大的提高了设备的实用性及可靠性。

[0018] 上述优点具体表现为，利用所述安装架、装卡槽、转动轴承、连接板、侧固板、圆轴和滚动筒的设计，使所述圆轴和转动轴承便于拆卸，使所述滚动筒便于进行拆卸更换成不同尺寸的零部件，所述顶侧板的设计优点在于将所述泥土倾倒装置分别设置于两侧，且能够在所述传动电机和主动齿轮的作用下通过所述圆筒和啮合齿环使所述泥土倾倒装置将泥土推动而出时能够根据实际工作需要调整泥土倾倒的角度，利用所述环槽、啮合转轮、侧固箱、转动柄和推挤板的结构在所述圆形轴体和推动气缸的间接作用下，使所述推挤板之间形成可以滑动的平板式结构，使所述推挤板将所述装纳腔内的上层泥土更好的通过所述滑槽导出于设备下侧，极大的提高了设备的工作效率，其中所述通腔和后侧壳体及所述穿通腔的设计优点在于，所述圆形轴体能够在所述通腔内滑动，且由于所述圆形轴体带动所述转动柄进行摆动，将使所述转动柄与所述圆筒出现干涉现象，所述穿通腔极好的避免了此情况的发生，所述倒料壳体的设计优点在于，设置一定的倾斜角度，使泥土便于向下移动，所述升降板、底转座、连接杆、内螺纹块、转动螺纹轴和传动电机的设计优点在于能够利用所述传动电机间接将所述升降板上侧的泥土向上推动，可以控制泥土推出量，增加设备的工艺可调节范围。附图说明

[0019] 图1是本发明的设备结构示意图；图2是本发明中图1中设备的仰视结构示意图；
图3是本发明中图2中安装架的A方向的放大示意图；
图4是本发明中图1中泥土倾倒装置的放大示意图；
图5是本发明中图4中装纳腔的B方向的示意图；
图6是本发明中图4中圆形轴体的C方向的示意图；
图7是本发明中图4中圆形轴体的D方向的示意图；
图8是本发明中图4中泥土倾倒装置的仰视结构示意图；
图9是本发明中图8中圆筒的E方向的示意图；
图10是本发明中图8中圆筒的F方向的示意图；
图中，滚动筒101、底板102、安装架103、固定环104、啮合齿环105、圆筒106、主动齿轮
107、传动电机108、顶侧板109、平板110、内腔112、圆轴201、侧固板202、连接板203、装卡槽
204、转动轴承205、倒料壳体301、滑槽302、升降板303、连接腔304、装纳腔305、推挤板401、内转动腔402、啮合转轮403、侧固箱404、环槽405、连接圆轴406、侧槽407、转动柄408、开口槽409、圆形轴体501、穿通腔601、连接杆701、底转座703、、通腔801、后侧壳体802、推动气缸
803、传动电机901、内螺纹块902、转动螺纹轴903、安装装置950、碾压装置951、泥土倾倒装置952。

具体实施方式

[0020] 如图1-图10所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种5G光纤线路铺设填埋压实设备，包括平板110，平板110上端面固设有用安装装置950，安装装置950下侧设置有位于平板110下方且用于将土壤压实的碾压装置951，安装装置950两侧设置有对称且将土壤倾倒而出的泥土倾倒装置952，从而利用上述装置实现了土壤的压实及补充填料的过程。

[0021] 有益地，其中，安装装置950包括固设于平板110上端面的顶侧板109，顶侧板109下端面固设有左右对称的传动电机108，传动电机108上方动力连接设置有主动齿轮107，远离主动齿轮107的顶侧板109端面固设有固定环104，顶侧板109为Y型结构，从而利用安装装置950安装泥土倾倒装置952。

[0022] 有益地，其中，碾压装置951包括与平板110固定且前后对称的底板102，底板102下端面固设有安装架103，安装架103内设置有开口的内腔112，内腔112内设置有用于将土壤压实的滚筒组件，从而利用滚筒组件将土壤压实。

[0023] 有益地，其中，滚筒组件包括设置于安装架103内且开口的装卡槽204，装卡槽204内装卡设置有转动轴承205，安装架103下端面设置有将转动轴承205限制固定于装卡槽204内的固定结构，转动轴承205内转动的设置有圆轴201，圆轴201之间固设有滚动筒101，滚动筒101的直径至少为50cm，圆轴201的直径至少为5cm，从而利用滚动筒101将土壤压实。

[0024] 有益地，其中，固定结构包括固设于安装架103前后端面且对称的连接板203，连接板203下端面固设有侧固板202，侧固板202将转动轴承205装卡固定于装卡槽204内，侧固板202和连接板203固定的方式可采用螺栓固定配合连接，从而利用侧固板202将转动轴承205固定装卡。

[0025] 有益地，其中，泥土倾倒装置952包括与固定环104转动配合连接的圆筒106，圆筒106内设置有上下贯穿的装纳腔305，装纳腔305内设置有用于将土壤向上推动的推动组件，推动组件上侧设置有位于圆筒106一侧且将土壤平推而出的平推组件，平推组件对侧设置有用于将土壤导出的导出组件，圆筒106外表面固设有啮合齿环105，啮合齿环105与主动齿轮107啮合，从而利用上述组件实现了土壤平推导出。

[0026] 有益地，其中，推动组件包括与圆筒106后端面固定的后侧壳体802，后侧壳体802内设置有开口的通腔801，远离圆筒106的后侧壳体802端面固设有推动气缸803，推动气缸803内动力连接设置有圆形轴体501，装纳腔305端壁内连通设置有穿通腔601，圆形轴体501穿过穿通腔601并伸入装纳腔305内，圆形轴体501一侧设置有位于装纳腔305内且组成平板结构将土壤推动的推板结构，圆形轴体501的长度至少为50cm，从而利用推动结构在上述结构的综合作用下将土壤推动。

[0027] 有益地，其中，推动结构包括对称设置的侧固箱404，侧固箱404内设置有开口的内转动腔402，内转动腔402之间转动的设置有啮合转轮403，啮合转轮403一侧设置有位于侧固箱404内且开口的侧槽407，侧槽407上下端壁之间固设有连接圆轴406，连接圆轴406内转动的设置有转动柄408，转动柄408与圆形轴体501转动配合连接，侧固箱404下侧设置有开口的开口槽409，开口槽409内固设有推挤板401，推挤板401彼此相抵且滑动配合连接，推挤板401的下端面与导出组件内相关结构齐平，左侧的推挤板401固设于开口槽409前端面，右侧的推挤板401固设于开口槽409后端面，转动柄408与穿通腔601齐平以便于转动柄408在转动后由穿通腔601滑出，推挤板401的长度大于圆筒106的半径，从而利用转动柄408间接带动侧固箱404移动后使推挤板401之间彼此滑动。

[0028] 有益地，其中，平推组件包括与装纳腔305滑动配合连接的升降板303，升降板303下端面固设有底转座703，底转座703内转动的设置有连接杆701，圆筒106后端面固设有传动电机901，传动电机901内动力连接设置有转动螺纹轴903，转动螺纹轴903伸入306内与装纳腔305端壁转动配合连接，转动螺纹轴903外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块902，内螺纹块902与连接杆701转动配合连接，连接杆701的长度至少为20cm，从而利用传动电机901间接带动相关结构是升降板303上下移动将土壤推动。

[0029] 有益地，其中，导出组件包括与装纳腔305连通的连接腔304，连接腔304一侧设置有与圆筒106固定的倒料壳体301，倒料壳体301内设置有开口的滑槽302，滑槽302的深度至少为10cm，倒料壳体301与圆筒106上端面之间的夹角至少为45°，从而利用滑槽302将土壤导出。

[0030] 初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前需要将设备与外部移动设备进行牵引合作进行工作。

[0031] 当设备进行工作时，设备在外部设备牵引进行移动时，滚动筒101将5G线路铺设好的沟槽内泥土进行压实，在压实过程中需要不断添加泥土，使沟槽内的填土进一步压实，以提高5G线路填埋的高效性，在此之前在装纳腔305内装填好泥土，在设备进行移动过程中，推动气缸803工作后驱动圆形轴体501进行往复运动，在圆形轴体501移动过程中，圆形轴体501带动转动柄408摆动，此时由于啮合转轮403与环槽405滑动配合连接，且推挤板401与开口槽409固定，左右侧的推挤板401之间滑动配合连接，此时推挤板401之间组成的平板式结构，使推挤板401将装纳腔305内的泥土推动，且每次只推动上侧位置的泥土，推动后的泥土经过连接腔304和滑槽302下落到设备下侧以便于滚动筒101进行压实，在推动过程中需要利用升降板303将泥土向上移动压实，则传动电机901工作后驱动转动螺纹轴903转动，使转动螺纹轴903带动内螺纹块902移动，内螺纹块902移动后带动连接杆701摆动，在连接杆701的作用下连接杆701间接推动升降板303向上移动将升降板303上端面的泥土向上推动，在圆筒106进行角度位置转换时，传动电机108驱动主动齿轮107间接带动啮合齿环105和圆筒
106转动即可实现圆筒106的角度位置转换。

[0032] 本发明的有益效果是：此设备采用了安装装置950、碾压装置951和泥土倾倒装置952的设计，实现了5G线路铺设过程中，将5G线路铺设的沟槽进行高效的泥土填埋与压实的功能，设备内部结构灵巧且便于拆卸安装，极大的提高了设备的实用性及可靠性。

[0033] 上述优点具体表现为，利用安装架103、装卡槽204、转动轴承205、连接板203、侧固板202、圆轴201和滚动筒101的设计，使圆轴201和转动轴承205便于拆卸，使滚动筒101便于进行拆卸更换成不同尺寸的零部件，顶侧板109的设计优点在于将泥土倾倒装置952分别设置于两侧，且能够在传动电机108和主动齿轮107的作用下通过圆筒106和啮合齿环105使泥土倾倒装置952将泥土推动而出时能够根据实际工作需要调整泥土倾倒的角度，利用环槽405、啮合转轮403、侧固箱404、转动柄408和推挤板401的结构在圆形轴体501和推动气缸
803的间接作用下，使推挤板401之间形成可以滑动的平板式结构，使推挤板401将装纳腔
305内的上层泥土更好的通过滑槽302导出于设备下侧，极大的提高了设备的工作效率，其中通腔801和后侧壳体802及穿通腔601的设计优点在于，圆形轴体501能够在通腔801内滑动，且由于圆形轴体501带动转动柄408进行摆动，将使转动柄408与圆筒106出现干涉现象，穿通腔601极好的避免了此情况的发生，倒料壳体301的设计优点在于，设置一定的倾斜角度，使泥土便于向下移动，升降板303、底转座703、连接杆701、内螺纹块902、转动螺纹轴903和传动电机901的设计优点在于能够利用传动电机901间接将升降板303上侧的泥土向上推动，可以控制泥土推出量，增加设备的工艺可调节范围。

[0034] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0035] 尽管本文较多地使用了滚动筒101、底板102、安装架103、固定环104、啮合齿环105、圆筒106、主动齿轮107、传动电机108、顶侧板109、平板110、内腔112、圆轴201、侧固板
202、连接板203、装卡槽204、转动轴承205、倒料壳体301、滑槽302、升降板303、连接腔304、装纳腔305、推挤板401、内转动腔402、啮合转轮403、侧固箱404、环槽405、连接圆轴406、侧槽407、转动柄408、开口槽409、圆形轴体501、穿通腔601、连接杆701、底转座703、、通腔801、后侧壳体802、推动气缸803、传动电机901、内螺纹块902、转动螺纹轴903、安装装置950、碾压装置951、泥土倾倒装置952等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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一种高液限低CBR土路基施工方法	2020-05-11	284
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