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一种 拖拉机前托架

阅读：610发布：2024-02-01

专利汇可以提供一种拖拉机前托架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种拖拉机前托架，包括两水平延伸且相互平行的前托架侧连接板，两所述前托架侧连接板的前端之间焊接有前托架配重固定板，所述前托架侧连接板的后端之间焊接有前托架后连接板，两所述前托架侧连接板之间还焊接有强度加强构件，两所述前托架侧连接板之间还焊接有前桥连接构件；焊接生产的前托架破损可以焊接修复，生产工艺简单，提高了生产效率；且改型不需要受模具机床等设备限制改型快改型成本低，对拖拉机后期优化设计有很大帮助。，下面是一种拖拉机前托架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种拖拉机前托架，其特征在于，包括两水平延伸且相互平行的前托架侧连接板，两所述前托架侧连接板的前端之间焊接有前托架配重固定板，所述前托架侧连接板的后端之间焊接有前托架后连接板，两所述前托架侧连接板之间还焊接有强度加强构件，两所述前托架侧连接板之间还焊接有前桥连接构件。
2.如权利要求1所述的拖拉机前托架，其特征在于，两所述前托架侧连接板之间还焊接有位于所述前托架配重固定板后侧的具有竖向延伸的通孔的安装构件。
3.如权利要求2所述的拖拉机前托架，其特征在于，所述前桥连接构件包括前托架后支座面板，所述前托架后支座面板垂直焊接于所述前托架后连接板，所述前托架后支座面板水平设置，所述前桥连接构件还包括焊接在两所述前托架侧连接板中部的前托架前支座面板，所述前托架后支座面板和所述前托架前支座面板的下表面平齐。
4.如权利要求3所述的拖拉机前托架，其特征在于，所述强度加强构件包括焊接在两所述前托架侧连接板之间的前托架前连接板，所述前托架前连接板位于所述前托架配重固定板和所述前托架后连接板之间，所述前托架前支座面板焊接在所述前托架前连接板的侧表面。
5.如权利要求4所述的拖拉机前托架，其特征在于，所述强度加强构件包括焊接于所述前托架配重固定板和所述前托架前连接板之间的竖向设置的第一方形板，所述前托架配重固定板、所述第一方形板以及两所述前托架侧连接板之间焊接有水平设置的前托架上牵引板和位于所述前托架上牵引板下方的前托架下牵引板，所述前托架上牵引板和所述前托架下牵引板均包括板本体，所述板本体上设有安装通孔，所述前托架上牵引板上的安装通孔和所述前托架下牵引板上的安装通孔上下对正，所述前托架上牵引板和所述前托架下牵引板兼做所述安装构件。
6.如权利要求5所述的拖拉机前托架，其特征在于，所述强度加强构件还包括焊接在所述前托架前连接板和两所述前托架侧连接板之间的水平设置的第二方板，所述第二方板垂直于前托架前连接板，所述第二方板位于所述前托架前连接板的后侧，所述强度加强构件还包括在两所述前托架侧连接板之间焊接的竖向设置的第四方板，所述第四方板垂直于两所述前托架侧连接板，所述第四方板的上表面和所述第二方板相焊接。
7.如权利要求6所述的拖拉机前托架，其特征在于，两所述前托架侧连接板之间还设有角度定位块；所述角度定位块包括两限位方板，两所述限位方板焊接在所述第四方板下表面并与所述第四方板相互垂直。
8.如权利要求6所述的拖拉机前托架，其特征在于，所述前托架后连接板和所述前托架后支座面板之间焊接有三角板，三角板垂直于所述前托架后支座面板和所述前托架后连接板；所述前托架前支座面板、前托架前连接板和所述第二方板之间焊接有两平行设置的第三方板，所述第三方板垂直于所述第二方板、前托架前支座面板和前托架前连接板。
9.如权利要求1所述的拖拉机前托架，其特征在于，机罩垫板焊接在两所述前托架侧连接板上表面，所述机罩垫板上表面焊接有垂直于所述机罩垫板的机罩锁住固定座，所述机罩锁住固定座上焊接有机罩锁柱，所述机罩锁柱垂直于所述机罩锁住固定座。
10.如权利要求8所述的拖拉机前托架，其特征在于，所述前托架后连接板包括倒等腰梯形板体，所述倒等腰梯形板体的上底边设有矩形缺口，所述前托架后支座面板设在所述矩形缺口的上部，所述等腰梯形板体的下底边设有弧形缺口，所述下底边上还设有位于所述弧形缺口两侧的凸起，所述等腰梯形板体的两腰的上部固定安装有连接至所述前托架侧连接板的连接板。

说明书全文

一种拖拉机前托架

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种拖拉机前托架。

背景技术

[0002] 前托架用于前桥与发动机连接，支撑车身，在拖拉机工作环境中承受重力，各个方向的拉力、扭力，振动等。铸造前托架长期使用出现裂痕甚至断裂，因铸铁焊接性能差，破损后难以焊接修复。铸造前托架需要高温熔炼，浇铸，机床加工（使用熔炼设备、模具、机床）耗能高，污染高，成本高，工艺复杂，设备种类多，且铸件一旦改型需要更改模具和机床程序、机床工装，改型成本高时效低。发明内容

[0003] 为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种生产周期短，重量轻，成本低，节能环保，改型快的拖拉机前托架。

[0004] 本实用新型的技术方案是：一种拖拉机前托架，包括两水平延伸且相互平行的前托架侧连接板，两所述前托架侧连接板的前端之间焊接有前托架配重固定板，所述前托架侧连接板的后端之间焊接有前托架后连接板，两所述前托架侧连接板之间还焊接有强度加强构件，两所述前托架侧连接板之间还焊接有前桥连接构件。

[0005] 作为优选的技术方案，两所述前托架侧连接板之间还焊接有位于所述前托架配重固定板后侧的具有竖向延伸的通孔的安装构件。

[0006] 作为优选的技术方案，所述前桥连接构件包括前托架后支座面板，所述前托架后支座面板垂直焊接于所述前托架后连接板，所述前托架后支座面板水平设置，所述前桥连接构件还包括焊接在两所述前托架侧连接板中部的前托架前支座面板，所述前托架后支座面板和所述前托架前支座面板的下表面平齐。

[0007] 作为优选的技术方案，所述强度加强构件包括焊接在两所述前托架侧连接板之间的前托架前连接板，所述前托架前连接板位于所述前托架配重固定板和所述前托架后连接板之间，所述前托架前支座面板焊接在所述前托架前连接板的侧表面。

[0008] 作为优选的技术方案，所述强度加强构件包括焊接于所述前托架配重固定板和所述前托架前连接板之间的竖向设置的第一方形板，所述前托架配重固定板、所述第一方形板以及两所述前托架侧连接板之间焊接有水平设置的前托架上牵引板和位于所述前托架上牵引板下方的前托架下牵引板，所述前托架上牵引板和所述前托架下牵引板均包括板本体，所述板本体上设有安装通孔，所述前托架上牵引板上的安装通孔和所述前托架下牵引板上的安装通孔上下对正，所述前托架上牵引板和所述前托架下牵引板兼做所述安装构件。

[0009] 作为优选的技术方案，所述强度加强构件还包括焊接在所述前托架前连接板和两所述前托架侧连接板之间的水平设置的第二方板，所述第二方板垂直于前托架前连接板，所述第二方板位于所述前托架前连接板的后侧，所述强度加强构件还包括在两所述前托架侧连接板之间焊接的竖向设置的第四方板，所述第四方板垂直于两所述前托架侧连接板，所述第四方板的上表面和所述第二方板相焊接。

[0010] 作为优选的技术方案，两所述前托架侧连接板之间还设有角度定位块；所述角度定位块包括两限位方板，两所述限位方板焊接在所述第四方板下表面并与所述第四方板相互垂直。

[0011] 作为优选的技术方案，所述前托架后连接板和所述前托架后支座面板之间焊接有三角板，三角板垂直于所述前托架后支座面板和所述前托架后连接板；所述前托架前支座面板、前托架前连接板和所述第二方板之间焊接有两平行设置的第三方板，所述第三方板垂直于所述第二方板、前托架前支座面板和前托架前连接板。

[0012] 作为优选的技术方案，机罩垫板焊接在两所述前托架侧连接板上表面，所述机罩垫板上表面焊接有垂直于所述机罩垫板的机罩锁住固定座，所述机罩锁住固定座上焊接有机罩锁柱，所述机罩锁柱垂直于所述机罩锁住固定座。

[0013] 作为优选的技术方案，所述前托架后连接板包括倒等腰梯形板体，所述倒等腰梯形板体的上底边设有矩形缺口，所述前托架后支座面板设在所述矩形缺口的上部，所述等腰梯形板体的下底边设有弧形缺口，所述下底边上还设有位于所述弧形缺口两侧的凸起，所述等腰梯形板体的两腰的上部固定安装有连接至所述前托架侧连接板的连接板。

[0014] 由于采用了上述技术方案，一种拖拉机前托架，包括两水平延伸且相互平行的前托架侧连接板，两所述前托架侧连接板的前端之间焊接有前托架配重固定板，所述前托架侧连接板的后端之间焊接有前托架后连接板，两所述前托架侧连接板之间还焊接有强度加强构件，两所述前托架侧连接板之间还焊接有前桥连接构件；焊接生产的前托架破损可以焊接修复，生产工艺简单，提高了生产效率；且改型不需要受模具机床等设备限制改型快改型成本低，对拖拉机后期优化设计有很大帮助。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本实用新型实施例的结构示意图；

[0017] 图2是图1的俯视图；

[0018] 图3是图1的左视图；

[0019] 图4是图1中的A-A向剖视图；

[0020] 图5是图1中的B-B向剖视图。

具体实施方式

[0021] 如图1至图5所示，一种拖拉机前托架，包括两水平延伸且相互平行的前托架侧连接板4，两所述前托架侧连接板4的前端之间焊接有前托架配重固定板1，所述前托架侧连接板4的后端之间焊接有前托架后连接板7，两所述前托架侧连接板4之间还焊接有强度加强构件，两所述前托架侧连接板4之间还焊接有前桥连接构件。强度加强构件有效增强了两前托架侧连接板的连接强度，焊接生产的前托架破损可以焊接修复，生产工艺简单，提高了生产效率；且改型不需要受模具机床等设备限制改型快改型成本低，对拖拉机后期优化设计有很大帮助。

[0022] 两所述前托架侧连接板之间还焊接有位于所述前托架配重固定板1后侧的具有竖向延伸的通孔的安装构件。

[0023] 所述前桥连接构件包括前托架后支座面板6，所述前托架后支座面板6垂直焊接于所述前托架后连接板1，所述前托架后支座面板水平设置，所述前桥连接构件还包括焊接在两所述前托架侧连接板4中部的前托架前支座面板11，所述前托架后支座面板6和所述前托架前支座面板11的下表面平齐。所述前托架后支座面板6和所述前托架前支座面板与前桥相连，所述前托架后连接板7与发动机安装在一起。所述前托架后支座面板6和所述前托架前支座面板11同时与前桥连接，有效保证了连接可靠性。

[0024] 所述强度加强构件包括焊接在两所述前托架侧连接板4之间的前托架前连接板13，所述前托架前连接板13位于所述前托架配重固定板1和所述前托架后连接板7之间，所述前托架前支座面板11焊接在所述前托架前连接板13的侧表面。

[0025] 所述强度加强构件包括焊接于所述前托架配重固定板1和所述前托架前连接板13之间的竖向设置的第一方形板2，所述前托架配重固定板1、所述第一方形板2以及两所述前托架侧连接板4之间焊接有水平设置的前托架上牵引板15和位于所述前托架上牵引板下方的前托架下牵引板14，所述前托架上牵引板和所述前托架下牵引板均包括板本体，所述板本体上设有安装通孔24，所述前托架上牵引板15上的安装通孔和所述前托架下牵引板14上的安装通孔上下对正，所述前托架上牵引板和所述前托架下牵引板兼做所述安装构件。

[0026] 所述强度加强构件还包括焊接在所述前托架前连接板13和两所述前托架侧连接板4之间的水平设置的第二方板10，所述第二方板10垂直于前托架前连接板13，所述第二方板10位于所述前托架前连接板13的后侧，所述强度加强构件还包括在两所述前托架侧连接板4之间焊接的竖向设置的第四方板9，所述第四方板9垂直于两所述前托架侧连接板，所述第四方板9的上表面和所述第二方板10相焊接。

[0027] 两所述前托架侧连接板4之间还设有角度定位块；所述角度定位块包括两限位方板8，两所述限位方板8焊接在所述第四方板9下表面并与所述第四方板9相互垂直。

[0028] 所述前托架后连接板7和所述前托架后支座面板6之间焊接有三角板5，三角板5垂直于所述前托架后支座面板6和所述前托架后连接板7；所述前托架前支座面板11、前托架前连接板和13所述第二方板10之间焊接有两平行设置的第三方板12，所述第三方板12垂直于所述第二方板10、前托架前支座面板11和前托架前连接板13。

[0029] 机罩垫板3焊接在两所述前托架侧连接板4上表面，所述机罩垫板3上表面焊接有垂直于所述机罩垫板的机罩锁住固定座16，所述机罩锁住固定座16上焊接有机罩锁柱17，所述机罩锁柱17垂直于所述机罩锁住固定座16。

[0030] 所述前托架后连接板包括倒等腰梯形板体19，所述倒等腰梯形板体的上底边设有矩形缺口20，所述前托架后支座面板6设在所述矩形缺口20的上部，所述等腰梯形板体的下底边设有弧形缺口21，所述下底边上还设有位于所述弧形缺口两侧的凸起22，所述等腰梯形板体19的两腰的上部固定安装有连接至所述前托架侧连接板的连接板23，所述倒等腰梯形板体上开设有多个安装孔，所述安装孔包括过孔和螺纹通孔，所述凸起上设有过孔。

[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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