一种叠合板生产线系统
专利汇可以提供一种叠合板生产线系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种叠合板生产线系统，特征在于，包括固定式模台、配备于固定式模台上的 定位 夹具，以及架设于所述固定式模台两侧空间的移动式布料装置；所述固定式模台四周固定安装有振动 电机 ，底部四周 支撑 橡胶 弹簧 和 水 暖管路，所述定位夹具由垂直度校正 块 和固定夹具构成，所述垂直度校正块用以保证边模在底模平台上的垂直度，所述固定夹具用以保证边模在底模平台上的牢固度；移动式布料装置采用的是安装于固定式模台的两侧的行车，升降机构的下部具有用于吊挂布料斗或吊架的吊钩；本实用新型结构设计科学合理，固定式模台同时兼具加热保温蒸养功能，省去了传统蒸养箱蒸养的步骤，固定夹具设计有多种结构形式，具有固定牢靠、使用寿命长的优点。，下面是一种叠合板生产线系统专利的具体信息内容。
1.一种叠合板生产线系统，其特征在于，包括固定式模台、配备于固定式模台上的定位夹具，以及架设于所述固定式模台两侧空间的移动式布料装置；
所述固定式模台包括模台座以及平辅于模台座上表面的底模平台，所述模台座的四周固定安装有若干个振动电机，所述模台座的底部四周支撑有若干个橡胶弹簧，所述模台座的底部铺设有水暖管路，所述水暖管路通过地面支撑体离地架设且盘设于所述模台座的底部；所述模台座的四周包覆有保温板；
所述定位夹具由垂直度校正块和固定夹具构成，所述垂直度校正块用以保证边模在底模平台上的垂直度，所述固定夹具用以保证边模在底模平台上的牢固度；
所述移动式布料装置采用的是安装于固定式模台的两侧的行车，升降机构的下部具有用于吊挂布料斗或吊架的吊钩；
所述布料斗包括料斗本体以及固定于料斗本体外周的框架，所述料斗本体顶部四个边角处设置有用于行车吊挂的吊耳，所述料斗本体的中部设有叉孔，所述料斗本体的下部设有伸缩式支腿，所述料斗本体的外壁固定有振动电机，所述料斗本体的下料口处设有转动开启手柄。
2.如权利要求1所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述振动电机固定安装在所述模台座四周的侧壁上，其数量视模台大小选择设置4-8个；
所述橡胶弹簧设置有6-16个；所述橡胶弹簧的结构包括由刚性材料制成的上顶板和下压板，以及夹固在所述上顶板和下压板之间的柱状橡胶弹性体构成；
所述保温板采用铝板；所述保温板上部密封连接于底模平台的底面，所述保温板的下部密封连接于地面支撑体上。
3.如权利要求2所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述水暖管路的进水管与外部锅炉的出水管相连，所述水暖管路的出水管与外部锅炉的回水管相连；其主体管路以弯曲状盘设在所述模台座A1的底部。
4.如权利要求1所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述垂直度校正块设有八块，焊接于底模平台上，两个为一组的垂直配置于边模的四个角上；生产时将四个边模放置于底模平台上八块垂直度校正块的内侧，浇筑时混凝土产生的侧压力将边模推至紧贴垂直度校正块内侧。
5.如权利要求4所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述互为一组的两个垂直度校正块到角点之间的距离设置为6-10cm。
6.如权利要求5所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述固定夹具包括短边夹紧块和长边压紧块；所述短边夹紧块采用C形钢，夹紧于边模和底模平台的短边，包括下托板和上夹板，以及贯穿上夹板且向下旋紧施加夹紧力的短边顶紧螺栓；所述上夹板焊接有与所述短边顶紧螺栓配合的短边螺母；所述C形钢以包绕的方式借助于短边顶紧螺栓将边模及底模平台牢固锁紧在一起；
所述长边压紧块采用Z形槽钢结构，夹紧于边模和底模平台的长边，包括前压块、坡台和后压块，所述前压块压紧于边模，所述后压块压紧于底模平台，所述坡台高度与所述边模的厚度相匹配，所述前压块焊接有螺母，长边顶紧螺栓贯穿前压块且向下旋紧施加压紧力于边模上，所述后压块开设有螺栓孔，把紧螺栓贯穿后压块向下与预先焊接在底模平台上的把紧螺母紧固；
所述螺栓孔为长条孔。
7.如权利要求6所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述固定夹具还可以包括能够同时压固于相邻的两个边模之间的中间夹紧块，所述中间夹紧块为T形槽钢结构，包括第一压块、第二压块以及位于第一压块和第二压块之间的下凸台，所述第一压块和第二压块分别压紧于两个边模上，所述下凸台压固于底模平台上，所述第一压块和第二压块上分别焊接有第一压块螺母和第二压块螺母，第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓分别贯穿第一压块和第二压块向下旋紧施加压紧力于两个边模上；所述下凸台开有螺栓孔，把紧螺栓贯穿下凸台向下与预先焊接在底模平台上的把紧螺母紧固；所述螺栓孔为长条孔，用以调整不同位置。
8.如权利要求1所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述叉孔为双向叉孔，其结构是通过两根贯穿于料斗本体内部的方管构成，在所述方管的两端分别构成贯穿料斗两侧方向的叉孔，叉车可在其中任何一个方向挑叉料斗；
所述伸缩式支腿包括与上部框架固连的固定支腿和经由螺栓与所述固定支腿相连接的伸缩支腿构成，拆卸所述螺栓可将伸缩支腿缩回至所述固定支腿内部。
9.如权利要求8所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述振动电机通过电机固定座安装于料斗的外壁，其线缆经由焊接在所述料斗外壁的护线管引至电机控制器上，所述电机控制器固定于固定支腿上，所述固定支腿同时设置有与所述振动电机电连接的插座，所述插座用于与行车上的插头相连，以借用行车对振动电机实施供电。
10.如权利要求9所述的一种叠合板生产线系统，其特征在于
所述转动开启手柄的一端为控制端，另一端与转动安装在料斗本体下料口处的扇形料门相连，所述下料口为扁口状，所述扇形料门在转动开启手柄的控制下，能够根据转动角度实现下料口的开口大小，以及控制下料口的封堵。
一种叠合板生产线系统
技术领域
背景技术
具体实施方式
3向下与预先焊接在底模平台A2上的把紧螺母紧固；所述螺栓孔为长条孔，用以调整不同位置。
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