技术领域
[0001] 本
发明涉及贝壳煅烧系统，尤其涉及一种设有取暖设备的贝壳煅烧系统工作室。
背景技术
[0002] 对海洋
溢油进行处理的方式有很多，其中的一种是将贝壳煅烧成
碳酸
钙，再经表面改性后形成亲油的多孔粉沫（以下称为贝壳粉），然后将该粉沫散播到海面上进行
吸附海面油污。进行贝壳煅烧时是在煅烧炉中进行的。在中国
专利申请号为2014103246499、公开日为2014年10月29日、名称为“利用烟气煅烧产生石灰的系统”的专利文件中公开了一种煅烧炉。为了控制贝壳煅烧的过程，需要设置工作室工工作人员使用。现有的工作室的冬季取暖是通过
空调系统进行的，没有对煅烧炉的热量进行充分的
回收利用。为了消防需要，工作室的顶壁上都会设计挡烟垂壁，而现有的工作室中的挡烟垂壁产生火灾和没有产生火灾时高度都是保持不变的，因此存在非使用状态时占用空间大和没有消烟功能的不足。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种对煅烧炉的热量进行了利用、不需要挡烟时挡烟垂壁可以收拢的设有取暖设备的贝壳煅烧系统工作室，解决了现有的贝壳煅烧系统工作室不能够对煅烧炉的热量进行利用和挡烟垂壁非使用状态时占用空间大和不能够消烟的问题。
[0004] 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有取暖设备的贝壳煅烧系统工作室，包括工作室、位于工作室外部的煅烧炉、
水循环回路和驱动水在
水循环回路中循环的水
泵，所述水循环回路包括水箱、供暖水管和吸热盘管，所述吸热盘管设置于所述煅烧炉，所述供暖水管铺设在所述工作室的地面中，所述供暖水管可拆卸导热性连接有
散热片，所述
散热片和供暖水管沿水平方向分布，所述工作室的顶部设有挡烟垂壁，所述挡烟垂壁包括从上向下依次设置的至少两
块挡烟板和设置于挡烟板的喷雾头；所述挡烟板，相邻的挡烟板之间可伸缩地套接在一起。需要对工作室进行供暖时，开启水泵使得水在循环回路在中循环，吸热盘管将煅烧炉的热量交换给供暖水管中的水然后经供暖水管和散热片散失给地板而实现供暖。由于供暖系统中设置了安装于煅烧炉的吸热盘管，所以能够对煅烧炉的热量进行利用。使用时根据散热要求而将合适数量的散热片连接在供暖水管上即可。由于散热片同供暖水管之间为可拆卸连接，能够方便地改变连接在供暖水管上的散热片的数量。喷雾头同消防系统的水管连接在一起。当进行挡烟时，使消防水从喷雾头中排出而起到消烟的作用，使下面的挡烟板向下伸出上面的挡烟板并悬挂在上面的挡烟板的下端。不进行挡烟时，使所有的挡烟板收缩在一起从而使得挡烟垂壁的高度较小，起到降低占用空间的作用。
[0005] 作为优选，所述供暖水管设有卡槽，所述散热片设有卡头，所述卡槽和卡头沿上下方向分布，所述散热片通过所述卡头卡接在所述卡槽内同所述供暖水管可拆卸连接在一起，所述卡槽的宽度从开口端向槽底端逐渐减小，所述卡头为楔形，所述卡头和所述卡槽的底壁之间设有第一调整间隙，所述散热片和所述卡槽的外
侧壁之间设有第二调整间隙。不但连接时方便，且使用过程中地板和地面能够起到防止散热片和供暖水管之间脱开的作用。使用时的可靠性好。卡头和卡槽的尺寸
精度较低时，卡槽和卡头也能够可靠地导热性卡接在一起。制作时的方便性好。
[0006] 作为优选，所述卡槽设置于所述供暖水管的上表面，所述散热片的上表面为平面，所述散热片的上表面高于所述供暖水管的上表面，所述散热片的下表面高于所述供暖水管的下表面。地板能够配合地面将散热片和供暖水管卡紧在一起。地板载重时不会影响散热片和供暖水管之间的连接而导致导热不良。能够进一步提高散热片和供暖水管之间的连接可靠性。
[0007] 作为优选，所述卡槽沿供暖水管延伸方向延伸，所述卡槽的长度和所述供暖水管的长度相等，所述卡槽沿供暖水管长度方向各处的开口形状相同且开口面积相等。既能够使得供暖水管设计为
型材，而且散热片在水管上的
位置能够沿水管的延伸方向自由地调整。
[0008] 作为优选，所述水泵包括
外壳，所述外壳连接有水泵本体和驱动水泵本体的
电机，所述电机和水泵本体之间通过
转轴连接在一起，所述转轴转动连接于所述外壳，所述转轴内可转动地穿设有圆形内杆，所述内杆的外周面设有第一摩擦层，所述转轴的内表面设有第二摩擦层，所述内杆和转轴通过所述第一摩擦层和第二摩擦层抵接在一起。当转轴产生扭曲时，转轴会相对于内杆产生转动，转动时外摩擦层和第二摩擦层产生摩擦吸能而消除
扭矩力，从而起到提高转轴的抗扭曲能力的作用。
[0009] 作为优选，所述内杆包括左杆和右杆，所述左杆的左端通过左吸能
弹簧同所述转轴连接在一起，所述左杆的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿，所述右杆的右端通过右吸能弹簧同所述转轴连接在一起，所述右杆的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿，所述第一换向齿和第二换向齿
啮合在一起。当转轴扭曲而带动内杆也产生扭曲时，在第一换向齿和第二换向齿的作用下会驱动右杆和左杆沿周向分开，分开时会导致吸能弹簧
变形而吸能。进一步通过了转轴抗扭曲能力。
[0010] 作为优选，所述水泵包括外壳，所述外壳连接有水泵本体和驱动水泵本体的电机，所述电机和水泵本体之间通过转轴连接在一起，所述转轴通过两个
轴承支撑于所述外壳，所述外壳和两个轴承之间形成加油腔，所述加油腔内设有啮合在一起的第一
齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同所述转轴连接在一起，所述第二齿轮同所述外壳转动连接在一起；所述第一齿轮内设有
加油机构，所述加油机构包括出油口、补气口、密封头、驱动密封头密封住出油口的第一弹簧、缸体和滑动密封连接于缸体的
活塞，所述活塞将所述缸体分割为气腔和油腔，所述活塞设有朝向气腔开启的单向
阀，所述活塞通过
连杆同所述密封头连接在一起，所述出油口通过油道同所述油腔相连通，所述补气口通过气道同所述气腔相连通，所述出油口设置于所述第一齿轮的齿顶，所述密封头伸出所述第一齿轮的齿顶的距离大于所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿顶隙。使用时，在油腔内装上
润滑油，转轴转动时带动第一齿轮转动，当第一齿轮转动到设有出油口的齿同第二齿轮啮合在一起时，第一齿轮的
齿槽驱动密封头缩进齿轮内，密封条内缩时使第一弹簧储能的同时还通过连杆驱动活塞朝向油腔移动而驱动油腔内润滑油经油道流向出油口而流到加油腔从而实现对轴承的润滑；当密封头同齿槽错开时，在第一弹簧的作用下密封头重新密封住出油口，密封头移动的过程驱动活塞朝向气腔移动，此时由于油腔中的油已经部分流出、故油腔内的压力小于气腔的压力，
单向阀开启而使得空气补充到油腔中和将加油腔中多余的有回收进油腔中，使得下一次活塞
挤压油腔时润滑油能够可靠地流出。实现了自动润滑。
[0011] 作为优选，所述挡烟板，相邻的挡烟板之间、位于上方的挡烟板的下端可伸缩地套接位于下方的挡烟的上端；所述喷雾头设置于所述挡烟板中位于最下方的挡烟板，所述挡烟板中位于最下方的挡烟板内设有储水腔，所述储水腔设有第一进水口，所述储水腔同所述喷雾头连通，所述挡烟板中位于最上方的挡烟板设有第二进水口，所述第二进水口和第一进水口通过可伸缩的螺旋管对接在一起。消防水先进入储水腔、然后从喷雾头中以雾状喷出，消防水的进入能够起到
加速挡烟板的下降速度以缩短下降时间的作用，从而使得挡烟更为及时。
[0012] 作为优选，所述挡烟板，相邻的挡烟板之间还设有当相邻的挡烟板处于伸出状态时将相邻的挡烟板密封连接在一起的密封垫。能够防止烟从挡烟板的连接差漏出，挡烟效果好。
[0013] 作为优选，还包括使所有的所述挡烟板维持在收缩状态的收缩位维持结构。作为优选，所述收缩位维持结构包括插销和插孔，每一块所述挡烟板都设有所述插孔。结构降低。
[0014] 作为优选，所述挡烟板，相邻的挡烟板之间收缩到极限位置时，位于上方的挡烟板的所述插孔同位于下方的挡烟的所述插孔对齐。能够提高收拢本发明时的方便性。
[0015] 作为另一优选，所述收缩位维持结构包括用于钩接住所述挡烟板中位于最下方的挡烟板的倒钩，所述倒钩的上端通过铰轴同所述挡烟板中位于最上方的挡烟板铰接在一起。
[0016] 本发明具有下述优点：能够利用煅烧炉的热量供给工作室取暖用；供暖水管的散热效果可以方便地进行调整；不使用时，挡烟垂壁能够收缩拢，故不使用时占用空间小；挡烟垂壁采用伸缩的方式进行合拢，不需要外力即能够快速下降；挡烟垂壁能够进行消烟。
附图说明
[0018] 图2为供暖水管的横截面示意图。
[0019] 图3为水泵的示意图。
[0020] 图4为第一齿轮和第二齿轮的剖视示意图。
[0021] 图5为图4的A处的局部放大示意图。
[0022] 图6为图4的B处的局部放大示意图。
[0023] 图7为挡烟垂壁处于伸长状态时的图1中的工作室的右视示意图。
[0024] 图8为图7中的挡烟垂壁的C—C剖视放大示意图。
[0025] 图9为挡烟垂壁处于收缩状态时的示意图。
[0026] 图10为本发明实施例二中的挡烟垂壁处于收缩状态时的示意图图11为实施例二中的转轴的剖视示意图。
[0027] 图中：水箱1、供暖水管2、卡槽21、供暖水管的上表面22、供暖水管的下表面23、煅烧炉3、吸热盘管31、散热片4、卡头41、散热片的上表面42、散热片的下表面43、水泵5、转轴51、内杆511、左杆5111、右杆5112、外摩擦层5113、第一换向齿5114、第二换向齿
5115、内摩擦层512、左吸能弹簧513、右吸能弹簧514、外壳52、水泵本体53、电机54、轴承
55、加油腔56、第一齿轮58、第一齿的齿顶581、第二齿轮57、短轴571、工作室6、
门61、地面
62上、地板63、挡烟垂壁7、挡烟板71、内翻边711、外翻边712、供下方的挡烟杆进出的开口
713、储水腔714、第一进水口715、第二进水口716、避让孔717、连接
耳718、密封垫72、收缩位维持结构73、插孔731、插销732、倒钩733、铰轴734、可伸缩的螺旋管75、喷雾头77、加油机构8、出油口81、补气口82、密封头83、第一弹簧84、缸体85、气腔851、油腔852、活塞86、单向阀861、连杆862、油道87、气道88、密封头伸出第一齿轮的齿顶的距离L1、第一齿轮与第二齿轮之间的齿顶隙L2、第一调整间隙S1、第二调整间隙S2。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例一，参见图1，一种设有取暖设备的贝壳煅烧系统工作室，包括水箱1、供暖水管2、煅烧炉3、水泵5和工作室6。水箱1、水泵5和煅烧炉3位于工作室6的外部。供暖水管2设置在工作室6的地板下面。煅烧炉3的炉壁内埋设有吸热盘管31。水箱1、供暖水管2、吸热水管31和水泵5通过管道连接在一起构成水循环回路。水泵5用于使水在水循环回路内循环。工作室6设有挡烟垂壁7。
[0030] 供暖水管2为由直管弯折而成的弯折结构。供暖水管2的上表面的沿供暖水管的径向的两侧都设有卡槽21。卡槽21沿供暖水管2延伸方向延伸。卡槽21的长度和供暖水管2的长度相等。卡槽21沿供暖水管2长度方向各处的开口形状相同且开口面积相等。供暖水管2的径向的两侧各设有若干片沿供暖水管2延伸方向分布的散热片4。散热片4设有卡头41，散热片4通过卡头41卡接在卡槽21内同供暖水管2可拆卸连接在一起。供暖水管的具体安装方式为：散热片4的上表面同工作室的地板抵接在一起、散热片4的下表面悬空。供暖水管2的下表面同工作室的地面抵接在一起、上表面悬空。
[0031] 参见图2，卡槽21和卡头41沿上下方向分布。卡槽21的宽度从开口端向槽底端逐渐减小。卡头41为楔形。卡头41和卡槽21的底壁之间设有第一调整间隙S1。散热片4和卡槽21外侧壁之间设有第二调整间隙S2。散热片的上表面42为平面。散热片的上表面42高于供暖水管的上表面22。散热片的下表面43高于供暖水管的下表面23。供暖水管的下表面23为平面。供暖水管的下表面23同散热片的上表面42平行。
[0032] 参见图3，水泵包括外壳52。外壳52连接有水泵本体53和驱动水泵本体的电机54。电机54和水泵本体53之间通过转轴51连接在一起。转轴51通过两个轴承55支撑于外壳52。外壳52和两个轴承55之间形成加油腔56。加油腔56内设有第一齿轮58和第二齿轮57。第一齿轮58和第二齿轮57啮合在一起。第一齿轮58同转轴51连接在一起。第二齿轮57通过短轴571同外壳52转动连接在一起。
[0033] 参见图4，第一齿轮58内设有加油机构8。加油机构8的个数同第一齿轮58的齿数相等。
[0034] 参见图5，加油机构8包括出油口81、补气口82、密封头83、第一弹簧84、缸体85和活塞86。同一个加油机构的出油口81和补气口82设置于第一齿轮58的同一个齿的齿顶581上、同一个齿的齿顶只设置一个加油机构的出油口和补气口，即本实施例中加油机构和第一齿轮58的齿是一一对应地设置的。密封头83和第一弹簧84设置在出油口81内，在第一弹簧84的作用下密封头83伸出齿顶581且密封住出油口。密封头伸出第一齿轮的齿顶的距离L1大于第一齿轮与第二齿轮之间的齿顶隙L2（参见图6）。缸体85以一体结构的方式形成于第一齿轮58内，即为第一齿轮58内的腔。活塞86滑动密封连接于缸体85。
活塞86将缸体85分割为气腔851和油腔852。活塞86设有朝向气腔851开启的单向阀
861。活塞86通过连杆862同密封头83连接在一起。连杆862同第一齿轮58之间滑动密封连接在一起，使得出油口81同气腔851断开。出油口81通过油道87同油腔852相连通。
补气口82通过气道88同气腔851相连通。油道87和气道88都是以一体结构的方式形成于第一齿轮58内，即为第一齿轮58内的孔。
[0035] 本发明水泵中的轴承的润滑的过程为：参见图6，第一齿轮58转动的过程中，第二齿轮57的齿槽的底面挤压密封头83向第一齿轮58内收缩，密封头83收缩而使得出油口81开启并使得第一弹簧84储能。
[0036] 参见图5，密封头83收缩时还通过连杆862驱动活塞86朝向油腔852移动，油腔852内的压力上升使得单向阀861关闭且油腔852内的润滑油经油道87流向出油口81而从出油口81中流出而实现对轴承55的润滑。
[0037] 当第二齿轮失去对密封头83的挤压作用时，在第一弹簧84的作用下密封头83外移而将出油口81密封住，密封头83伸出时通过连杆862驱动活塞86朝向气腔851移动，油腔852内的压力下降而气腔851内的压力上升，使得单向阀861开启，空气和加油腔56内多余的油经补气口82、气道88和单向阀861而流向油腔852，使得油腔852内的压力能够维持在同齿轮外部内的气压相等，以便活塞86下一次朝向油腔852移动时能够将润滑油挤压出。
[0038] 参见图7，工作室6设有门61和位于地面62上的地板63。供暖水管2位于地面62和地板63之间。挡烟垂壁7位于门的顶端。挡烟垂壁7包括从上向下依次设置的3块挡烟板71（设计为2块即能够实现收缩，但当挡烟垂壁的高度一定时，则挡烟板的数量越多则完全展开时所需要的时间越短，即响应速度越快）。所有的挡烟板71的长度（图中左右方向的尺寸）是相等的。
[0039] 参见图8，挡烟板71设有插孔731。挡烟板71的下端设有内翻边711。挡烟板71的上端设有外翻边712。相邻的挡烟板71之间，位于下方的挡烟的上端穿设在位于上方的挡烟板的下端内，位于下方的挡烟板的外翻边712钩接在位于上方的挡烟板的内翻边711上而将位于下方的挡烟板悬挂在位于上方的挡烟板的下方。内翻边711和外翻边712之间通过密封垫72密封连接在一起。密封垫72上固定于内翻边711上的，密封垫72同外翻边712是抵接在一起的，这样能够避免升降过程中密封垫产生移位而导致密封不良现象。挡烟板71中位于最下方的挡烟板内设有储水腔714和安装有若干个喷雾头77。储水腔714同喷雾头77连通。储水腔714设有第一进水口715。第一进水口715位于位于最下方的挡烟板的顶面上。位于最上方的挡烟板设有第二进水口716。位于中间的挡烟板设有避让孔
717。第二进水口716和第一进水口715通过可伸缩的螺旋管75对接在一起。可伸缩的螺旋管75穿过避让孔717。采用可伸缩的螺旋管能够避免收缩过程中管子被压到和干涉收拢动作的正常完成。位于最下方的挡烟板上的插孔731是不同储水腔714连通的。
[0040] 参见图9，相邻的挡烟板之间、位于下方的挡烟板的厚度（图中左右方向的尺寸）小于位于上方的挡烟板中的供下方的挡烟杆进出的开口713的宽度，也即相邻的挡烟板之间以间隙配合的方式可伸缩地套接在一起。
[0041] 使用时，通过将挡烟板71中位于最上方的挡烟板固定于室内空间的顶部而进行安装。第二进水口716同消费系统的水管连接在一起。
[0042] 当消防系统感应到产生火灾时，消防水泵会使消防水会经第二进水口716、可伸缩的螺旋管75和第一进水口715而进入到储水腔714中，拔出插销732，在重力的作用下，位于下方的两块挡烟板同时下降，因此位于最下方的挡烟板的下降加速度约为两倍的
重力加速度。如果采用卷绕的方式进行下降，不借助外力时的加速度约为重力加速度，也即最多只能够同本发明设计为由两块挡烟板构成的下降速度相等，但是由于卷绕的方式整个下降过程中始终存在摩擦而本发明由于相邻的挡烟板之间为间隙配合（即可以无摩擦地下降）、所以本发明最劣化的方式（即只有两块挡烟板构成的方式）也比卷绕升降的方式的下降速度快。消防水的水压还起到加速挡烟板71下降的作用、使得本发明能够更为快速的伸长而实现挡烟。同时储水腔714中的水从喷雾头77中以水雾状排出到烟囱中的烟中。
[0043] 收起挡烟垂壁的方法为：上推挡烟板71，依次使得位于下方的挡烟板收缩到位于上方的挡烟板内。当位于下方的挡烟板不能够进一步插入位于其上的挡烟板中时（即相邻的挡烟板之间收缩到极限位置时），位于上方的挡烟板上的插孔同位于下方的挡烟上的插孔对齐，当本发明收拢到位时，所有的插孔都对齐，然后将插销732插入插孔731中而将挡烟板维持在收缩状态。插销732和插孔731构成收缩位维持结构73。
[0044] 实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图10，收缩位维持结构73包括倒钩733和铰轴734。倒钩733钩接住挡烟板71中位于最下方的挡烟板的下端。倒钩733的上端通过铰轴734同挡烟板71中位于最上方的挡烟板中的连接耳718铰接在一起。
[0045] 当要使挡烟垂壁伸长而实现挡烟时，使倒钩733以铰轴734为轴顺
时针转动到失去对所有的挡烟板71的钩接作用即可参见图11，转轴51内穿设有圆形的内杆511。内杆511为管状结构。转轴51的内表面设有内摩擦层512。内杆511包括左杆5111和右杆5112。左杆5111和右杆5112的外周面都设有外摩擦层5113。外摩擦层5113沿内杆511的周向布满内杆511。左杆5111的左端通过左吸能弹簧513同转轴51连接在一起。左杆5111的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿5114。右杆5112的右端通过右吸能弹簧514同转轴51连接在一起。右杆5112的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿5115。第一换向齿5114和第二换向齿5115啮合在一起。左杆5111和右杆5112还都通过外摩擦层5113同内摩擦层512抵接在一起而同转轴51可转动连接在一起。转轴51内填充有液态的摩擦剂。
[0046] 当转轴51产生扭曲时，转轴51会相对于内杆511产生相对转动，运动过程中外摩擦层5113和内摩擦层512摩擦而消耗掉
能量而起到阻止扭动的作用。如果转轴51的扭矩而导致了内杆511也一起产生扭动时，此时左杆5111和右杆5112会在第一换向齿5114和第二换向齿5115的导向作用下而沿轴向分开，分开过程不但能够使得外摩擦层5113同内摩擦层512产生摩擦而吸能、还能够促使左吸能弹簧513及右吸能弹簧514变形而吸能，起到吸能而防止扭转产生的作用，从而实现提高转轴的抗扭曲能力。且右吸能弹簧514和左吸能弹簧513还能够起到修复转轴51的作用。
