技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑构件技术领域，涉及一种预制别墅屋顶结构。
背景技术
[0002] 装配式建筑是指用预制构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受
气候条件制约小，节约劳动
力并可提高建筑
质量。生产材料主要是C型
钢做结构、聚苯乙烯颗粒填充热塑压扎而成的墙体，具有抗震耐火、省工省时、快速高效、低
碳节能、绿色环保、运输快捷、
隔热保温、结构安全等优点，是建筑企业转型升级的发展方向，是实现建筑产业现代化的核心路径；钢结构建筑作为装配式建筑主要类别，是推进建筑产业现代化的重要抓手。但是，目前预制别墅的屋顶结构，一般需要先搭建骨架，再铺设保温板，现场安装时的工作量大，规整性较差。实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种预制别墅屋顶结构，解决了
现有技术中屋顶结构安装工作量大，规整性较差的技术问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] 一种预制别墅屋顶结构，包括搭接成人字形的两个顶板，所述顶板一端通过内连接片和外连接片与另一个顶板连接，另一端与第一竖向支板连接，且两个所述顶板的连接处设置有第二竖向支板，
[0006] 所述内连接片设置在所述顶板和所述第二竖向支板之间，
[0007] 所述顶板与所述第一竖向支板通过折板连接，所述折板包括相互连接的斜板和直
角板，所述直角板与所述第一竖向支板连接，所述斜板与所述顶板连接，
[0008] 所述顶板与所述第一竖向支板连接的一端设置有挡盖，
[0009] 所述顶板、所述第一竖向支板和所述第二竖向支板均由骨架和保温板组成。
[0010] 作为进一步的技术方案，所述骨架包括两个对称设置的C型钢组件，两个所述C型钢组件的开口相对设置，两个所述C型钢组件的顶部和底部均通过第一连接件连接，[0011] 所述C型钢组件与所述第一连接件形成空腔，所述保温板设置在所述空腔内。
[0012] 作为进一步的技术方案，所述C型钢组件包括设置在两端的连接结构，两个所述连接结构之间通过第二连接件连接有若干个第一C型钢，
[0013] 所述连接结构包括靠紧连接的两个第二C型钢。
[0014] 作为进一步的技术方案，所述外连接片包括依次铰接的四个第一连接片，位于两端的第一连接片与两个所述顶板连接，且位于两端的第一连接片上设置有封盖。
[0015] 作为进一步的技术方案，所述内连接片由相互铰接的两个第二连接片组成，所述第二连接片上设置有若干个卡孔和转动杆，一个第二连接片上的转动杆设置在另一个第二连接片的卡孔内。
[0016] 作为进一步的技术方案，所述外连接片、所述内连接片和所述折板内均设置有磁
块。
[0017] 作为进一步的技术方案，所述直角板通过第一
连接杆和第二连接杆与所述第一竖向支板连接，所述第一连接杆上设置有
螺纹孔，所述第二连接杆与所述第一连接杆
螺纹连接。
[0018] 作为进一步的技术方案，所述斜板与所述直角板铰接，且所述斜板上铰接有支杆，所述直角板上设置有
定位孔，所述支杆设置在所述定位孔内。
[0019] 本实用新型使用原理及有益效果为：
[0020] 1、本实用新型改变了传统屋顶结构先搭建骨架再铺设保温板的固有模式，借助特制的连接件(内连接片、外连接片和折板等)将不同屋顶建筑板(顶板、第一竖向支板和第二竖向支板)连接起来，大大减少了现场安装时的工作量，降低了劳动强度，提高了安装效率，和屋顶整体结构的平整度和保温性，且维护起来更加方便、快捷。其中，顶板与第一竖向支板连接的一端设置有挡盖，有效降低了顶板端部发生磨损的几率，确保了顶板的使用
稳定性和安全性，保证了其较长的使用寿命。
[0021] 两个顶板通过外连接片和内连接片连接后，再使用第二竖向支板将内连接片顶紧，进而实现屋顶顶角处的
支撑。顶板与第一竖向支板通过折板，其中斜板倾斜角度与顶板的倾斜角度一致，直角板则与第一竖向支板的顶角轮廓贴合。这一设置使得折板与顶板、第一竖向支板的各连接处紧密贴合，保证了顶板和第一竖向支板之间连接的稳定性，进而确保了整个屋顶结构的稳定性。
[0022] 采用C型钢组件来构建骨架，确保了各屋顶建筑板整体结构的稳定性。同时，两个C型钢组件的开口相对设置，便于空腔内保温板的
位置固定，避免了搬运过程中保温板发生偏移，确保了个屋顶建筑板各区域保温效果的一致性，进而确保了屋顶整体结构的稳定性和均匀性，设置科学合理。
[0023] 外连接片、内连接片和折板内均设置有磁块。磁块的设置使得用户安装连接件时可先将外连接片、内连接片或折板放置在各建筑墙板上进行位置调整，增加了各连接件安装位置的准确性，提高了安装效率，降低了用户的劳动强度。
[0024] 2、本实用新型改变了传统连接片采用角钢或角码连接的固有模式，设置了由四个第一连接片依次铰接而成的外连接片，这一设置使得外连接片的开合角度可随两顶板的夹角随意设置，使其适用于不同屋顶夹角的使用需求，满足多种规格预制别墅屋顶结构的使用，同时确保了外连接片与顶板贴合性，进而更好的满足了两个顶板的连接稳定性。同时，外连接片可根据需要折成M型，这一设置增加了两个顶板夹缝处的支撑强度和稳定性。
[0025] 封盖的设置有效降低了第一连接片铰接处出现生锈和磨损等现象的几率，增加了外连接片及整个屋顶结构的稳定性和安全性，平时还对外连接片使用时各第一连接片之间的夹角起到了固定作用，设置科学合理。
[0026] 两个第二连接片铰接设置，使得内连接片的夹角可根据两个顶板的夹角进行灵活调整，确保了两个第二连接片与顶板的紧密贴合，进而保证了整个屋顶结构的稳定性。其中，转动杆的设置确保了两个第二连接片夹角和两个顶板夹角的稳定性，增加了内连接片和屋顶整体结构的稳定性。
[0027] 3、本实用新型改变了传统连接件通过单一连接方式连接的固有模式，设置了将两个连接杆(第一连接杆和第二连接杆)，使用时先通过第一连接杆将直角板一个直角板和第一竖向支板连接起来，再将第二连接杆穿过直角板的另一直角板，插入第一竖向支板后与第一连接杆螺纹连接，这一设置使得第一连接杆充当了第二连接杆的固定件，第二连接杆又起到了第一连接杆的定位件作用，增加了直角板与第一竖向支板连接结构的稳定性，确保了屋顶整体结构的稳定性和使用安全性。
[0028] 4、本实用新型斜板与直角板铰接设置，增加了折板各连接件之间调整的灵活性，可以更好的适用于不同规格屋顶结构的连接稳定性。同时斜板上设置了可旋转的支杆，直角板上设置了定位孔，使用时，先根据顶板与第一竖向支板之间的夹角，将斜板上的支杆插入位于直角板上相应的定位孔内，再将折板的各连接件与相应的屋顶建筑板连接，使得支杆两端分别与顶板和第一竖向支板相抵接，这一设置有效降低了斜板与直角板夹角发生改变的可能性，进而确保了屋顶整体结构的稳定性，符合其使用要求。
附图说明
[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030] 图1为本实用新型结构示意图；
[0031] 图2为本实用新型中骨架的结构示意图；
[0032] 图中：1-顶板，2-内连接片，21-第二连接片，22-转动杆，3-外连接片，31-第一连接片，32-封盖，4-第一竖向支板，5-第二竖向支板，6-折板，61-斜板，62-直角板，7-挡盖，8-骨架，81-C型钢组件，811-连接结构，8111-第二C型钢，812-第二连接件，813-第一C型钢，82-第一连接件，83-空腔，9-保温板，10-第一连接杆，11-第二连接杆，12-支杆。
具体实施方式
[0033] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034] 如图1～2所示，本实用新型提出的一种预制别墅屋顶结构，包括搭接成人字形的两个顶板1，顶板1一端通过内连接片2和外连接片3与另一个顶板1连接，另一端与第一竖向支板4连接，且两个顶板1的连接处设置有第二竖向支板5，
[0035] 内连接片2设置在顶板1和第二竖向支板5之间，
[0036] 顶板1与第一竖向支板4通过折板6连接，折板6包括相互连接的斜板61和直角板62，直角板62与第一竖向支板4连接，斜板61与顶板1连接，
[0037] 顶板1与第一竖向支板4连接的一端设置有挡盖7，
[0038] 顶板1、第一竖向支板4和第二竖向支板5均由骨架8和保温板9组成。
[0039] 本实用新型改变了传统屋顶结构先搭建骨架再铺设保温板的固有模式，借助特制的连接件(内连接片2、外连接片3和折板6等)将不同屋顶建筑板(顶板1、第一竖向支板4和第二竖向支板5)连接起来，大大减少了现场安装时的工作量，降低了劳动强度，提高了安装效率，和屋顶整体结构的平整度和保温性，且维护起来更加方便、快捷。其中，顶板1与第一竖向支板4连接的一端设置有挡盖7，有效降低了顶板1端部发生磨损的几率，确保了顶板1的使用稳定性和安全性，保证了其较长的使用寿命。
[0040] 两个顶板1通过外连接片3和内连接片2连接后，再使用第二竖向支板5将内连接片2顶紧，进而实现屋顶顶角处的支撑。顶板1与第一竖向支板4通过折板6，其中斜板61倾斜角度与顶板1的倾斜角度一致，直角板62则与第一竖向支板4的顶角轮廓贴合。这一设置使得折板6与顶板1、第一竖向支板4的各连接处紧密贴合，保证了顶板1和第一竖向支板4之间连接的稳定性，进而确保了整个屋顶结构的稳定性。
[0041] 屋顶结构中所有墙体均为拼接装配式，完全可拆卸，所有材料均可回收再利用，自初建至使用寿命结束全程没有任何建筑建材垃圾，资源可重复利用，符合国家节能减排理念。本建筑无黏土砖，所有连接均已钢材
焊接、自攻钉连接为主，极大地为国家节省了土地及其他可再生资源。所有板材及构件均为专业厂家集中生产，物流派送，无扬尘及其他污染且带动物流经济。
[0042] 进一步，骨架8包括两个对称设置的C型钢组件81，两个C型钢组件81的开口相对设置，两个C型钢组件81的顶部和底部均通过第一连接件82连接，
[0043] C型钢组件81与第一连接件82形成空腔83，保温板9设置在空腔83内。
[0044] 采用C型钢组件81来构建骨架8，确保了各屋顶建筑板整体结构的稳定性。同时，两个C型钢组件81的开口相对设置，便于空腔83内保温板9的位置固定，避免了搬运过程中保温板9发生偏移，确保了个屋顶建筑板各区域保温效果的一致性，进而确保了屋顶整体结构的稳定性和均匀性，设置科学合理。
[0045] 进一步，C型钢组件81包括设置在两端的连接结构811，两个连接结构811之间通过第二连接件812连接有若干个第一C型钢813，
[0046] 连接结构811包括靠紧连接的两个第二C型钢8111。
[0047] 采用靠紧连接的两个第二C型钢8111制成连接结构811，使得C型钢组件81两端的结构更加稳定，增加了各屋顶建筑板边缘处的抗磨损性，提高了各屋顶建筑板的使用稳定性和较长的使用寿命，设置科学合理。
[0048] 第二连接件812上第一C型钢813的设置增加了各屋顶建筑板整体结构的稳定性，便于空腔内保温板9的位置固定，同时各屋顶建筑板的整体重量较低，生产成本合理。
[0049] 进一步，外连接片3包括依次铰接的四个第一连接片31，位于两端的第一连接片31与两个顶板1连接，且位于两端的第一连接片31上设置有封盖32。
[0050] 本实用新型改变了传统连接片采用角钢或角码连接的固有模式，设置了由四个第一连接片31依次铰接而成的外连接片3，这一设置使得外连接片3的开合角度可随两顶板1的夹角随意设置，使其适用于不同屋顶夹角的使用需求，满足多种规格预制别墅屋顶结构的使用，同时确保了外连接片3与顶板1贴合性，进而更好的满足了两个顶板1的连接稳定性。同时，外连接片3可根据需要折成M型，这一设置增加了两个顶板1夹缝处的支撑强度和稳定性。
[0051] 封盖32的设置有效降低了第一连接片31铰接处出现生锈和磨损等现象的几率，增加了外连接片3及整个屋顶结构的稳定性和安全性，平时还对外连接片3使用时各第一连接片31之间的夹角起到了固定作用，设置科学合理。
[0052] 进一步，内连接片2由相互铰接的两个第二连接片21组成，第二连接片21上设置有若干个卡孔和转动杆22，一个第二连接片21上的转动杆22设置在另一个第二连接片21的卡孔内。
[0053] 使用时，按照两个顶板1之间的夹角，将其中一个第二连接片21上的转动杆22插入另一个第二连接片21上相应的卡孔内，再将两个第二连接片21均通过
螺栓设置在两个相邻顶板1上，使得转动杆22的两端与两个顶板1相抵接。两个第二连接片21铰接设置，使得内连接片2的夹角可根据两个顶板1的夹角进行灵活调整，确保了两个第二连接片21与顶板1的紧密贴合，进而保证了整个屋顶结构的稳定性。其中，转动杆22的设置确保了两个第二连接片21夹角和两个顶板1夹角的稳定性，增加了内连接片2和屋顶整体结构的稳定性。
[0054] 进一步，外连接片3、内连接片2和折板6内均设置有磁块。
[0055] 磁块(图中未示出)的设置使得用户安装连接件时可先将外连接片3、内连接片2或折板6放置在各建筑墙板上进行位置调整，增加了各连接件安装位置的准确性，提高了安装效率，降低了用户的劳动强度。
[0056] 进一步，直角板62通过第一连接杆10和第二连接杆11与第一竖向支板4连接，第一连接杆10上设置有
螺纹孔，第二连接杆11与第一连接杆10螺纹连接。
[0057] 本实用新型改变了传统连接件通过单一连接方式连接的固有模式，设置了将两个连接杆(第一连接杆10和第二连接杆11)，使用时先通过第一连接杆10将直角板62一个直角板和第一竖向支板4连接起来，再将第二连接杆11穿过直角板62的另一直角板，插入第一竖向支板4后与第一连接杆10螺纹连接，这一设置使得第一连接杆10充当了第二连接杆11的固定件，第二连接杆11又起到了第一连接杆10的定位件作用，增加了直角板62与第一竖向支板4连接结构的稳定性，确保了屋顶整体结构的稳定性和使用安全性。
[0058] 进一步，斜板61与直角板62铰接，且斜板61上铰接有支杆12，直角板62上设置有定位孔，支杆12设置在定位孔内。
[0059] 斜板61与直角板62铰接设置，增加了折板6各连接件之间调整的灵活性，可以更好的适用于不同规格屋顶结构的连接稳定性。同时斜板61上设置了可旋转的支杆12，直角板62上设置了定位孔，使用时，先根据顶板1与第一竖向支板4之间的夹角，将斜板61上的支杆
12插入位于直角板62上相应的定位孔内，再将折板6的各连接件与相应的屋顶建筑板连接，使得支杆12两端分别与顶板1和第一竖向支板4相抵接，这一设置有效降低了斜板61与直角板62夹角发生改变的可能性，进而确保了屋顶整体结构的稳定性，符合其使用要求。
[0060] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
