技术领域
[0001] 本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体涉及一种具有自动清粪装置的猪舍。
背景技术
[0002] 进入21世纪以来，我国
畜牧业迅猛发展，从家庭分散养殖到集约化规模化养殖再到当前的大型化工厂化规模养殖模式，一路走来，在积累了长足发展的经验的同时也受到诸如疫病和药残等因素的严重影响。另外，环保方面也一直强调要求兴建养殖场要与污染治理同时设计、同时施工、同时启动的“三同时”原则，使从业者感受到越来越大的环境压
力。于是，政府和业者均在寻求科学合理的尤其是生态型的中小型养猪场的饲养模式，以加快新农村建设的步伐，促进养殖业的可持续发展。
[0003] 要想实现对猪的规模化、科学化养殖，除了需要有科学配方的
饲料以外，最重要的就是要有较为科学、合理化的猪舍。由于被圈养的猪在出栏之前基本上会一直处于猪舍之中，因此猪舍的设计是否合理实际上对猪的影响远远大于饲料，例如猪舍的卫生、通
风、采光等因素均直接影响着猪的健康和卫生。
[0004] 目前，国内的大中型养猪舍的卫生主要方法是对于猪
排泄物清理方法上，现有的清粪方法主要有
水冲粪、水泡粪和干清粪三种。
[0005] 水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪形式。该工艺的优点是可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康，设备投资少，劳动强度小，在劳动力缺乏的地区较为适用。其缺点是耗水量大，一头猪每天需用水20-25L，污染物经冲洗后容积大幅度增大，固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等仍留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，分离出的固体物养分含量很低，
肥料价值很低。
[0006] 水泡粪工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的
粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入和冲洗用水，能提高养殖场自动化管理水平。水泡粪系统与建场时同时施工，粪污收集系统不需要单独投资。其方法是在集粪池的上面铺漏粪板地面，猪粪便通过漏粪板被收集到集粪池并用一定的水长期浸泡。该工艺比水冲洗能节水一倍左右，后续的粪污像水冲洗同样要进行固液分离。其缺点是，由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌
氧发酵，尤其是夏秋高温季节，产生大量的有害气体，如H2S(
硫化氢)，CH4(甲烷)等，如果不加
通风设施，会恶化猪舍内空气环境，危及动物健康和生长。而且，粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。该工艺虽不复杂，但附加的通风设施投资较大，运行
费用也较高，这显然不是理想的选择。
[0007] 干清粪工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便，保持畜舍环境卫生，充分利用劳动力资源丰富的优势，减少粪污清理过程中的用水、用电，保持固体粪便的营养物，提高
有机肥肥效，降低后续粪尿处理的成本。人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等，设备投资少，无需固液分离，冲洗水后续处理投资少，成本低。其缺点是劳动力投入大，生产率低。目前，机械清粪设备都是对地面进行清扫，技术还很不成熟，故障较多，维修困难；而且，清粪机工作时噪音较大，又要走动，不利于畜禽生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。
[0008] 且猪的尿液当中含有大量的尿素等物质，这些物质在排出后在舍内若不及时排除则会在
微生物的作用下快速分解，生成
氨气。氨气在开放式猪舍内部对猪的生长的影响作用较小，但是在密闭舍或者冬季封闭的半开放式的猪舍内部则会造成较大影响，其影响生猪生长速度，当浓度较高时会导致中毒，这就要求猪舍一定要通风、透气。
[0009] 综上所述，有必要设计一种能自动清理猪粪的通风透气猪舍，减少工人工作量，以解决上述问题。实用新型内容
[0010] 有鉴于此，本实用新型的目的在于针对
现有技术的不足，提供一种及时、快速清理猪粪、避免猪群生活在空气污浊、潮湿的猪舍，为猪提供清洁、干爽环境的具有自动清粪装置的猪舍。
[0011] 为了达到上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0012] 一种具有自动清粪装置的猪舍，包括猪舍墙体以及盖于所述猪舍墙体顶部的人字形
屋顶，所述猪舍墙体和所述
人字形屋顶一体形成的内腔为内室，所述猪舍墙体上开设有
门，所述内室架空设有漏粪地板、人行道
水泥地板、固定
支撑所述漏粪地板及所述人行道水泥地板的支柱、固定安装于所述人行道水泥地板两侧的栅栏、安装于所述栅栏内侧的食槽、设置于所述漏粪地板上方以及所述猪舍墙体内侧的饮水器，所述漏粪地板下方设置有倾斜面板，所述倾斜面板的下方设有粪便输送带，所述粪便输送带上设置有多个压力
传感器，所述
压力传感器与
控制器电连接。
[0013] 进一步优选为：所述倾斜面板的下方紧贴设有多个震动棒，且每个震动棒均设有
电机，所述电机与所述控制器电连接。
[0014] 进一步优选为：所述倾斜面板与所述漏粪地板的夹
角为31-45°。
[0015] 进一步优选为：所述倾斜面板由
混凝土构成，其表面
喷涂有自洁涂层。
[0016] 进一步优选为：所述猪舍墙体在猪舍的两侧面各设有至少一扇
窗户，该窗户位于所述漏粪地板的上方和下方。
[0017] 进一步优选为：所述粪便输送带设于所述人行道水泥地板的正下方且沿猪舍纵向方向布置。
[0018] 进一步优选为：所述漏粪地板为长方形板，且各板层均匀分布有上窄下宽的楔形长孔。
[0019] 进一步优选为：所述粪便输送带延伸至粪池的正上方。
[0020] 本实用新型的有益效果在于：
[0021] (1)本实用新型所提供的具有自动清粪装置的猪舍，其在猪舍墙体上开设有门，且漏粪地板和人行道水泥地板均为架空设置，并且猪舍两侧面的窗户设置在漏粪地板的上方和下方，使得猪与猪粪所在层面均具有良好的通风，便于猪舍的干燥和猪粪发酵对猪舍空气的污染。
[0022] (2)本实用新型所提供的具有自动清粪装置的猪舍，猪产生的粪便全部落到了设于漏粪地板下方的倾斜面板上，且在倾斜面板的下方紧贴设有多个震动棒，通过震动棒的震动作用有利于清除倾斜面板上的顽固猪粪；然后猪粪通过倾斜面板滑落至粪便输送带上，且在粪便输送带上设置有多个压力传感器，当压力传感器感应到猪粪的重量后将
信号传输到控制器，控制器自动控制粪便输送带的运转和停止，达到自动清运猪粪的效果，无需人工清粪，从而降低了用工成本，同时减少了人工清理粪便而对猪群产生的应急干扰，从而有助于猪的生长发育，提高养殖效益。
附图说明
[0023] 图1为本实用新型具有自动清粪装置的猪舍的外部结构示意图；
[0024] 图2为图1的横向截面示意图。
[0025] 其中，1、猪舍墙体；2、人字形屋顶；3、漏粪地板；4、人行道水泥地板；5、支柱；6、栅栏；7、食槽；8、饮水器；9、倾斜面板；10、粪便输送带；11、压力传感器；12、控制器；13、振动棒；14、窗户；15、门。
具体实施方式
[0026] 下面将结合附图，对本实用新型的优选
实施例进行详细的描述。
[0027] 如图2所示，一种具有自动清粪装置的猪舍，包括猪舍墙体1、盖于猪舍墙体1顶部的人字形屋顶2，猪舍墙体1和人字形屋顶2一体形成的内腔为内室，在猪舍墙体1上开设有门15，如图1所示，在内室架空设有漏粪地板3、人行道水泥地板4，固定支撑漏粪地板3和人行道水泥地板4的支柱5，固定安装于人行道水泥地板4两侧的栅栏6，安装于栅栏6内侧的食槽7，设置于漏粪地板3上方以及猪舍墙体1内侧的饮水器8，该漏粪地板3下方设置有倾斜面板9，该倾斜面板9的下方设有粪便输送带10，粪便输送带10上设置有多个压力传感器11，该压力传感器11与控制器12电连接。
[0028] 为了便于饲养人员出入，在地面和人行道水泥地板之间搭设有扶梯。
[0029] 该倾斜面板9的高端分别固定于两侧的猪舍内墙上，低端固定于支柱5上，低端边缘延伸至粪便输送带10的上方，设置倾斜面板9与漏粪地板3的夹角为31-45°，有利于猪粪滚落通过，猪群的粪便不会在倾斜面板9上滞留，有利于粪便滚落到粪便输送带10上。
[0030] 对于一些比较容易粘附于倾斜面板9上的顽固猪粪，通过在倾斜面板9的下方紧贴设置多个震动棒13，且每个震动棒13均设有电机，电机与控制器12电连接，通过震动棒13的震动可以把粘附于倾斜面板9上的不容易自行滑落的猪粪震落。
[0031] 该倾斜面板9由混凝土浇筑而成，其表面喷涂有自洁涂层，自洁涂层是由自洁涂料均匀喷涂于倾斜面板9的表面
固化而成，自洁涂料采用的
纳米材料具有极低的表面
张力，从而具有强劲的疏水、抗油和抗污能力；灰尘、粉尘等污物与涂层表面
接触面积大大减少，不易粘附，从而具有无比优越的自动清洁特性；水在物体表面犹如在荷叶上一样滚落而不留水迹，能有效延长保洁时间，本实用新型在倾斜面板9上用自洁涂料处理，进一步保证了猪粪不粘附于倾斜面板9上。
[0032] 在本实施例中，再次参考图2，猪舍墙体1在猪舍的两侧面各设有一扇窗户14，这两扇窗户分别位于漏粪地板3的上方和下方，从而保证了猪群与猪粪所在地均通风透气，利于猪舍的干燥和猪粪发酵对猪舍空气的污染。
[0033] 粪便输送带10设于人行道水泥地板4的正下方且沿猪舍纵向方向布置。
[0034] 漏粪地板3为长方形板，各板层均匀分布有上窄下宽的楔形长孔，该设置不影响猪群的正常活动，也有利于猪群排泄物的掉落，且该漏粪地板3由
钢筋混凝土制成，材料易得，节约成本。
[0035] 粪便输送带10延伸至粪池的正上方，以使猪群的排泄物输送至粪池一步到位，中途无需人工清理，真正实现了自动化。
[0036] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型
权利要求书所限定的范围。
