一种装配式楼梯

阅读:365发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种装配式楼梯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种装配式 楼梯 ,涉及装配式建筑技术领域,解决了楼梯在装配式不易调节 位置 的技术问题。其技术要点是:一种装配式楼梯,包括 混凝土 楼梯、上平台、下平台和吊装孔,上平台搭接在上梯梁,下平台搭接在下梯梁,上平台和下平台的下表面均设置有滚动装置,滚动装置与上梯梁和下梯梁的上表面 滚动摩擦 ,滚动装置包括预先埋在上平台和下平台下表面的安装 块 、设置在安装块下表面的安装槽以及滚动连接在安装槽内的若干件滚珠。本实用新型具有在安装楼梯时能够便于调节楼梯的放置位置,提高楼梯安装 精度 的优点。,下面是一种装配式楼梯专利的具体信息内容。

1.一种装配式楼梯,包括混凝土楼梯(1)、上平台(2)、下平台(3)和吊装孔(7),所述上平台(2)搭接在上梯梁(4),所述下平台(3)搭接在下梯梁(5),其特征在于:所述上平台(2)和下平台(3)的下表面均设置有滚动装置(6),所述滚动装置(6)与上梯梁(4)和下梯梁(5)的上表面滚动摩擦,所述滚动装置(6)包括预先埋在上平台(2)和下平台(3)下表面的安装(8)、设置在安装块(8)下表面的安装槽(9)以及滚动连接在安装槽(9)内的若干件滚珠(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述安装块(8)呈长方体状,所述安装块(8)和安装槽(9)沿着混凝土楼梯(1)的宽度方向设置,所述滚珠(10)呈一字形排布在安装槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述安装槽(9)的横截面呈圆弧形,所述滚珠(10)的外壁与安装槽(9)的内壁间隙配合,所述滚珠(10)凸出安装块(8)下表面的部分小于其一半的体积。
4.根据权利要求2所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述安装槽(9)内设置有用于将各件滚珠(10)分隔开的隔板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述隔板(12)的两侧设置有与滚珠(10)外壁嵌合的球面形凹槽(15)。
6.根据权利要求3所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述安装块(8)沿着其长度方向分为对称的左块体(81)和右块体(82),所述安装块(8)上设置有若干个穿过左块体(81)和右块体(82)的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺栓(13)且通过螺母(14)将左块体(81)和右块体(82)紧在一起。
7.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述安装块(8)的两侧面设置有若干件连接杆(11)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式楼梯,其特征在于:所述滚珠(10)设置为实心珠。

说明书全文

一种装配式楼梯

技术领域

[0001] 本实用新型涉及装配式建筑技术领域,更具体地说,它涉及一种装配式楼梯。

背景技术

[0002] 由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑,与传统的浇筑成型建筑方式不同,装配式建筑具有节能环保、节约模板、缩短工期等特点。装配式楼梯作为装配式建筑的重要组成部分,楼梯作为建筑的主要垂直交通和紧急疏散时主要通道,对整个建筑的正常使用和紧急疏散有着重要的影响。
[0003] 在公告号为CN205894532U的中国专利公开了一种装配式楼梯,它包含若干预制楼梯;所述的预制楼梯包含混凝土楼梯、上平台、下平台、吊装孔;所述的混凝土楼梯的上下两端分别固定设置有上平台和下平台;所述的混凝土楼梯上设置有两个吊装孔;相邻的预制楼梯的上平台与下平台之间通过灌浆料封堵连接。
[0004] 现有技术中类似于上述的装配式楼梯,根据说明书可得,其在安装时需要通过吊装将楼梯的上平台搭接在上梯梁,下平台搭接在下梯梁,然后通过灌浆料将楼梯完全固定在上梯梁和下梯梁之间。但是在通过吊装将楼梯吊到上梯梁和下梯梁上时,需要调整好楼梯位于上梯梁和下梯梁上的位置,由于楼梯通过混凝土和筋浇筑成型,重量较大,在通过吊装吊着并进行调整时不容易将楼梯的位置摆整好,使得楼梯的放置位置存在一些误差,因此有待改进。实用新型内容
[0005] 针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种装配式楼梯,其具有在安装楼梯时能够便于调节楼梯的放置位置,提高楼梯安装精度的优点。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0007] 一种装配式楼梯,包括混凝土楼梯、上平台、下平台和吊装孔,所述上平台搭接在上梯梁,所述下平台搭接在下梯梁,所述上平台和下平台的下表面均设置有滚动装置,所述滚动装置与上梯梁和下梯梁的上表面滚动摩擦,所述滚动装置包括预先埋在上平台和下平台下表面的安装、设置在安装块下表面的安装槽以及滚动连接在安装槽内的若干件滚珠。
[0008] 通过采用上述技术方案,在通过吊装将混凝土楼梯吊至上梯梁和下梯梁之间时,当上平台和下平台搭接在上梯梁和下梯梁时,此时吊装对混凝土楼梯还有一些拉,通过预先与混凝土楼梯一起浇铸在一起的安装块,并在安装块上的凹槽设置滚珠,由此在上平台和下平台的下表面形成一个滚动装置,使得上平台和下平台与上梯梁和下梯梁的接触面为滚动摩擦,而不是摩擦力很大的滑动摩擦,使得工作人员能够更方便推动混凝土楼梯,在上梯梁和下梯梁上将混凝体搂调整到一个需要的位置,达到在安装楼梯时能够便于调节楼梯的放置位置,提高楼梯安装精度的效果。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述安装块呈长方体状,所述安装块和安装槽沿着混凝土楼梯的宽度方向设置,所述滚珠呈一字形排布在安装槽内。
[0010] 通过采用上述技术方案,通过呈长方体状设置的安装块,使得安装块和凹槽也能够沿着混凝土楼梯的宽度方向进行设置,滚珠呈一字形排布在安装槽内,混凝土楼梯不会因为只通过滚珠与上梯梁和下梯梁接触而发生倾斜,在调整混凝土楼梯位置时保证其平稳性。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述安装槽的横截面呈圆弧形,所述滚珠的外壁与安装槽的内壁间隙配合,所述滚珠凸出安装块下表面的部分小于其一半的体积。
[0012] 通过采用上述技术方案,通过横截面呈圆弧形的安装槽且滚珠凸出安装块下表面的部分小于其一半的体积,使得滚珠能够卡在安装槽内,不会与安装块分离。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述安装槽内设置有用于将各个滚珠分隔开的隔板。
[0014] 通过采用上述技术方案,通过设置隔板能够将多件滚珠分隔开来,避免呈一字形排布的多件滚珠在转动时与相邻的滚珠发生相互摩擦,保证滚珠转动时的流畅性,方便推动混凝土楼梯进行位置调整。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述隔板的两侧设置有与滚珠外壁嵌合的球面形凹槽。
[0016] 通过采用上述技术方案,通过设置与滚珠外壁嵌合的球面形凹槽,使得滚珠在相邻的隔板之间能够更好的转动,保证滚珠转动的流畅性。
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述安装块沿着其长度方向分为对称的左块体和右块体,所述安装块设置有若干个穿过左块体和右块体的螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有螺栓且通过螺母将左块体和右块体紧在一起。
[0018] 通过采用上述技术方案,通过将安装块分为对称左块体和右块体,能够在安装滚珠时先将滚珠放置在其中任意一侧的半凹槽内,再通过螺栓和螺母将左块体和右块体锁紧在一起,能够实现滚珠与安装块的快速安装。
[0019] 本实用新型进一步设置为:所述安装块的两侧面设置有若干件连接杆
[0020] 通过采用上述技术方案,由于安装块是预先和混凝体楼梯一起浇铸固定,通过设置若干件连接杆,能够提高安装块与混凝土楼梯浇铸成型后的连接强度。
[0021] 本实用新型进一步设置为:所述滚珠设置为实心钢珠。
[0022] 通过采用上述技术方案,由于混凝土楼梯的重量较大,实心钢珠具有较好的强度,能够承受较大的重量而不发生变形,保证滚珠与上梯梁和下梯梁之间的滚动摩擦。
[0023] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0024] (1)通过设置由安装块、安装槽和若干件滚珠构成的滚动装置,在将混凝土楼梯通过吊装吊至上梯梁和下梯梁之间时,上平台和下平台的下面与上梯梁和下梯梁为滚动摩擦,而不是摩擦力更大的滑动摩擦,便于在将混凝土楼梯完全放下时调整其位置,达到提高楼梯安装精度的优点;
[0025] (2)通过设置横截面呈圆弧形的安装槽、滚珠呈一字形设置在沿着混凝土楼梯宽度方向设置的安装槽内,能够防止滚珠从凹槽内掉落,且保证混凝土楼梯与上梯梁和下梯梁接触面的平稳性,防止混凝土楼梯发生倾斜;
[0026] (3)通过设置隔板和两侧与滚珠外壁嵌合的球面形凹槽,能够防止滚珠转动时与相邻的滚珠发生较大摩擦而影响其正常转动,且使得滚珠能够更好地在两隔板之间进行转动,便于在上梯梁和下梯梁上推动混凝土楼梯,达到便于调整混凝土楼梯位置的效果。附图说明
[0027] 图1为本实施例的结构示意图;
[0028] 图2为图1中A-A的剖视图;
[0029] 图3为本实施例中滚动装置的结构示意图。
[0030] 附图标记:1、混凝土楼梯;2、上平台;3、下平台;4、上梯梁;5、下梯梁;6、滚动装置;7、吊装孔;8、安装块;81、左块体;82、右块体;9、安装槽;10、滚珠;11、连接杆;12、隔板;13、螺栓;14、螺母;15、球面形凹槽。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0032] 实施例,一种装配式楼梯,如图1所示,包括混凝土楼梯1、上平台2、下平台3和用于与吊装的链绳连接的吊装孔7,上平台2搭接在上梯梁4,下平台3搭接在下梯梁5,在上平台2和下平台3的下表面均设置有滚动装置6,通过滚动装置6使得上平台2和下平台3的下表面与上梯梁4和下梯梁5的上表面之间为滚动摩擦,在通过吊装将混凝土楼梯1吊至上梯梁4和下梯梁5之间进行装配时,由于混凝土楼梯1与上梯梁4和下梯梁5之间为滚动摩擦,比起滑动摩擦具有更小的摩擦力,使得吊装未完全将混凝土楼梯1放下时工作人员能够推动混凝土楼梯1进行移动调整,直至调整到一个需要的位置,再将混凝土楼梯1完全放下,然后再将混凝土楼梯1与上梯梁4和下梯梁5的固定,以达到提高楼梯安装进度的效果。
[0033] 结合图1至图3所示,滚动装置6包括预先埋在上平台2和下平台3下表面且呈长方体状的安装块8、开设在安装块8下表面的安装槽9以及滚动连接在安装槽9内的若干件滚珠10,安装块8在浇铸混凝土楼梯1时事先预埋在楼梯模具上一起浇铸固定,通过设在安装槽9内的滚珠10转动实现混凝土楼梯1与上梯梁4和下梯梁5的滚动摩擦;其中,在安装块8的两侧面焊接有若干件连接杆11,连接杆11可设置为钢筋,能够增强安装块8与混凝土楼梯1一起浇铸后的连接强度。
[0034] 安装块8和安装槽9沿着混凝土楼梯1的宽度方向设置,且滚珠10呈一字形排布在安装槽9内,使得滚动装置6能够更加平稳的支撑混凝土楼梯1,避免混凝土楼梯1发生左右倾斜。
[0035] 安装槽9的横截面呈圆弧形,滚珠10的外壁与安装槽9的内壁间隙配合,且滚珠10凸出安装块8下表面的部分小于其一半的体积,实现滚珠10滚动连接在安装槽9内,且防止滚珠10从安装块8上掉落;其中,安装块8沿着其长度方向分为对称的左块体81和右块体82,在安装块8开沿着其长度方向设有若干个穿过左块体81和右块体82的螺纹孔,螺纹孔内穿设有螺栓13且通过螺母14将左块体81和右块体82锁紧在一起,实现左块体81和右块体82的可拆卸连接,便于打开左块体81和右块体82将滚珠10安装在安装槽9内。
[0036] 如图2所示,安装槽9内固定有用于将各件滚珠10分隔开的隔板12,防止呈一字形设置的相邻滚珠10在转动时发生较大摩擦,且隔板12的两侧设有与滚珠10外壁嵌合的球面形凹槽15,能够将滚珠10更好限位在两隔板12之间,使得滚珠10转动更加稳定,保证滚动装置6的流畅使用,便于推动混凝土楼梯1进行位置调整。
[0037] 由于混凝土楼梯1的重量,滚珠10可设置为实心钢珠,具有更好的强度,不容易被压变形,保证滚动装置6的正常使用。
[0038] 本实用新型的工作过程和有益效果如下:
[0039] 工作时,通过吊装可将混凝土楼梯1吊到上梯梁4和下梯梁5上进行装配,在装配时需要调整上平台2和下平台3与上梯梁4和下梯梁5的位置,保证混凝土楼梯1的安装精度。通过滚动装置6在吊装未完全将混凝土楼梯1放下时,混凝土楼梯1与上梯梁4和下梯梁5的上表面之间为滚动摩擦,而不是滑动摩擦,因此能够通过推动滚动装置6推动具有较大重量的混凝土楼梯1,实现方便对其位置的调节,以提高楼梯安装精度的效果。
[0040] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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