技术领域
[0001] 本
申请涉及建筑建设领域，尤其是一种新型装配式预制楼梯，可缩短施工工期，降低施工成本。
背景技术
[0002] 装配式建筑能有效地减少施工现场湿作业量，降低劳动成本，可在一定程度上降低材料浪费，减少施工噪声、粉尘污染、建筑垃圾和污
水排放，在保证作业
质量的前提下，又利于节能环保，装配式建筑施工必将是未来建筑业的发展趋势。而装配式楼梯是用预制零件在工地拼装而成的楼梯。这种楼梯的优点是建筑速度快，受
气候条件制约小，节约劳动
力并可提高建筑质量。
[0003] 针对传统的装配式楼梯的设计
缺陷，一种装配式抗震楼梯（中国
专利：CN 207700571 U）公开了一种利用柔性连接缓解震动的，并能防止楼梯断裂的抗震楼梯。该方法在提高楼梯结构的抗震性能起到了一定的作用，但该方法设计过于复杂，上梯梁、下梯梁以及阶梯段预埋的构件较多，同时安装工序复杂，安装质量不易控制。另外，当
地震来临时，减震组件处将产生位移，该
变形对紧固
螺栓具有破坏性作用，后期维修成本高，不利于大面积推广。
实用新型内容
[0004] 本申请为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种新型装配式预制楼梯，包括预制楼梯主体、所述预制楼梯主体的上端、下端分别通过其端部的上梯板、下梯板抵接搭设在对应
位置处的上梯梁、下梯梁顶部预留台阶上，在上梯梁、下梯梁底部分别设置有梯梁主筋，所述上梯板、下梯板与对应的上梯梁、下梯梁的水平
接触面处均设置有
钢板，在上梯板、下梯板上氩气宽度方向均间隔设有若干个预留植筋孔，在各个预留植筋孔均插装有一预留
钢筋，各所述预留钢筋的下端均穿过钢板伸至对应位置处的上梯板、下梯板内并与对应位置处的梯梁主筋相连，在各预留植筋孔内均填充有植筋胶。
[0005] 优选地，植筋胶采用固特邦专用植筋胶。
[0006] 优选地，所述钢板满铺于上梯梁、下梯梁对应的台阶上，钢板上设置植筋孔，植筋孔位置与梯梁上预留钢筋的位置一致，植筋孔直径与预留植筋孔直径一致。
[0007] 优选地，钢板厚约1cm，钢板上设置预留孔，预留孔直径比钢筋外径略大，约3 4cm，~预留孔位置与梯梁上预留钢筋的位置一致。
[0008] 优选地，所述预制楼梯主体的上梯板、下梯板的预留植筋孔孔径大于植筋孔的外径。
[0009] 优选地，预留钢筋采用HRB400
螺纹钢筋，钢筋预留长度不小于梯板厚度的2/3，该钢筋也可以后期在梯梁上钻孔植入，并采用植筋胶与梯梁固定。
[0010] 优选地，所述预制楼梯主体、上梯板、下梯板为一体预制成型。
[0011] 优选地，所述上梯梁、所述下梯梁均采用现浇而成，所述上梯梁、所述下梯梁的预留台阶高度均与预制楼梯的上梯板、下梯板厚度一致。
[0012] 优选地，所述上梯板、所述下梯板与其对应位置处的上梯梁、下梯梁的垂直接触面处均预留缝隙，在各缝隙内设有柔性的遇水膨胀
橡胶。
[0013] 遇水膨胀橡胶顶部与对应位置处的梯板顶面相平。
[0014] 优选地，所述缝隙的宽度为1-2cm。
[0015] 优选地，在各预留植筋孔的底部均设有锥形洞口。
[0016] 本申请提供一种能够缩短施工工期、提高结构整体性、降低工程造价及后期维修
费用的新型装配式预制楼梯结构，其有益效果体现在：
[0017] 1、本实用新型在梯梁预留台阶上设置钢板，可以起到调平层左右，避免
应力集中或产生附加应力，避免梯梁发生局部的撞击破坏，对提高结构的耐久性具有一定的作用。
[0018] 2、遇水膨胀橡胶的设置可以避免上下梯板和梯梁产生
挤压破坏，起到消能减震的作用，同时还具有防止渗水的作用。
[0019] 3、预留钢筋、植筋孔、植筋胶的设置实现了梯梁与预制楼梯的纵向连接，具有提高结构整体性的效果。
[0020] 4、锥形洞口的设置可以使预留钢筋能够顺利穿入植筋孔，方便吊装。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本申请具体实施方式或
现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或零件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或零件并不一定按照实际的比例绘制。
[0022] 图1为本申请的整体结构示意图。
[0023] 图2为本申请的建筑主体侧视结构示意图。
[0024] 图3为本申请的建筑主体立体结构示意图。
[0025] 图4为本申请的现浇梯梁结构示意图。
[0026] 图中，1、预制楼梯主体； 2、上梯梁；3、梯梁主筋； 4、预留钢筋； 5、钢板；6、遇水膨胀橡胶；7、植筋胶；8、预留植筋孔；9、锥形洞口；10、上梯板；11、下梯板；12、下梯梁。
具体实施方式
[0027] 下面将结合附图对本申请技术方案的
实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0028] 楼梯主体预制过程与运输、现浇梯梁的施工等本实施例中不再累述，重点阐述本申请涉及结构的实施方式。
[0029] 如图1-4中所示，一种新型装配式预制楼梯，包括预制楼梯主体1、所述预制楼梯主体1的上端、下端分别通过其端部的上梯板10、下梯板11抵接搭设在对应位置处的上梯梁2、下梯梁12顶部预留台阶上，在上梯梁2、下梯梁12底部分别设置有梯梁主筋3，所述上梯板10、下梯板11与对应的上梯梁2、下梯梁12的水平接触面处均设置有钢板5，在上梯板10、下梯板11上氩气宽度方向均间隔设有若干个预留植筋孔8，在各个预留植筋孔8均插装有一预留钢筋4，各所述预留钢筋4的下端均穿过钢板5伸至对应位置处的上梯板10、下梯板11内并与对应位置处的梯梁主筋3相连，在各预留植筋孔8内均填充有植筋胶7。
[0030] 优选地，植筋胶7采用固特邦专用植筋胶。
[0031] 优选地，所述钢板5满铺于上梯梁2、下梯梁12对应的台阶上，钢板5上设置植筋孔，筋孔位置与梯梁上预留钢筋4的位置一致，植筋孔8直径与预留植筋孔8直径一致。
[0032] 优选地，钢板5厚约1cm，钢板上设置预留孔，预留孔直径比预留钢筋4外径略大，约3 4cm，预留孔位置与梯梁上预留钢筋4的位置一致。
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[0033] 在梯梁预留台阶上设置钢板，可以起到调平层左右，避免应力集中或产生附加应力，避免梯梁发生局部的撞击破坏，对提高结构的耐久性具有一定的作用。
[0034] 优选地，所述预制楼梯主体1的上梯板10、下梯板11的预留植筋孔8孔径大于植筋孔的外径。
[0035] 优选地，预留钢筋采用HRB400螺纹钢筋，钢筋预留长度不小于梯板厚度的2/3，该钢筋也可以后期在梯梁上钻孔植入，并采用植筋胶7与梯梁固定。
[0036] 预留钢筋、预留植筋孔、植筋胶的设置实现了梯梁与预制楼梯的纵向连接，具有提高结构整体性的效果。
[0037] 优选地，所述预制楼梯主体1、上梯板10、下梯板11为一体预制成型。
[0038] 优选地，所述上梯梁2、所述下梯梁12均采用现浇而成，所述上梯梁2、所述下梯梁12的预留台阶高度均与预制楼梯的上梯板10、下梯板11厚度一致。
[0039] 优选地，所述上梯板10、所述下梯板11与其对应位置处的上梯梁2、下梯梁12的垂直接触面处均预留缝隙，在各缝隙内设有柔性的遇水膨胀橡胶6。
[0040] 遇水膨胀橡胶6的设置可以避免上下梯板和梯梁产生挤压破坏，起到消能减震的作用，同时还具有防止渗水的作用。
[0041] 遇水膨胀橡胶6顶部与对应位置处的梯板顶面相平。
[0042] 优选地，所述缝隙的宽度为1-2cm。
[0043] 优选地，在各预留植筋孔8的底部均设有锥形洞口9。
[0044] 锥形洞口的设置可以使预留钢筋能够顺利穿入植筋孔，方便吊装。
[0045] 下面以安装2.5m宽预制楼梯、上梯梁预留台阶宽度为20cm为例，阐述装配式预制的具体实施方式：
[0046] 现场施工前应根据设计要求的尺寸对上梯梁2、下梯梁12进行现场浇筑
混凝土及养护。待混凝土强度达到设计要求后，清理施工现场后，预制楼梯主体1及各构件及时进场。
[0047] 上梯板10、下梯板11板厚15cm，梯板上预留的植筋孔直径30mm，锥形洞口9的底部直径为80mm。
[0048] 首先将200*2500*10mm的钢板5放置在上梯梁2、下梯梁12上预留的台阶上，钢板5等级采用Q335，钢板5上在预留钢筋4的位置预留孔，使预留钢筋4正好穿过钢板。预留钢筋4采用
热轧带肋钢筋HRB400，钢筋直径为Φ20，相邻的预留钢筋间距为400mm。
[0049] 使用
起重机械将预制楼梯主体起吊，缓缓放置在钢板5上，使预留钢筋4通过锥形洞口9穿入预留植筋孔8内。上梯板10与下梯板11端部与上梯梁2、下梯梁12间距1cm。
[0050] 预制楼梯吊装完成后，向预留植筋孔8内注入固特邦专用植筋胶7，使预留钢筋4与上梯板10、下梯板11固定连接。植筋胶7要在预留植筋孔内充分填充，避免出现气泡。
[0051] 向上梯板10、下梯板11端部的缝隙注入遇水膨胀橡胶6，遇水膨胀橡胶6和梯梁、梯板顶面相平。
[0052] 以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的
权利要求和
说明书的范围当中；对于
本技术领域的技术人员来说，对本申请实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本申请的保护范围内。
[0053] 本申请未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
