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用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺

阅读：37发布：2020-05-14

专利汇可以提供用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺，属于单兵器械的技术领域。用于安装观瞄系统的箱体，箱体是采用复合材料制作的空心体，箱体包括箱体盖、发射筒安装面、左握把安装面、右握把安装面、第一镜头安装面和第二镜头安装面；箱体盖设有安装孔；发射筒安装面与右握把安装面的连接处形成弧形连接角；发射筒安装面、左握把安装面、右握把安装面、第一镜头安装面和第二镜头安装面整体成型为箱体结构，箱体结构的上部为异型结构。解决了观瞄系统的箱体重量大，装配间隙大，使用性能差等问题。本发明的箱体采用复合材料制作，减轻重量；弧形连接角使两个镜头贴合在弧形连接角内；异型体结构确保连接稳固，提高观瞄系统的可靠性。，下面是用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述箱体是采用复合材料制作的空心体，所述箱体包括箱体盖(100)、发射筒安装面(200)、左握把安装面(300)、右握把安装面(400)、第一镜头安装面(500)和第二镜头安装面(600)；
所述箱体盖(100)设有安装孔(101)；
所述发射筒安装面(200)与所述右握把安装面(400)的连接处形成弧形连接角(201)；
所述发射筒安装面(200)、左握把安装面(300)、右握把安装面(400)、第一镜头安装面(500)和第二镜头安装面(600)整体成型为箱体结构，所述箱体结构的上部为异型结构，以将观瞄系统固定在箱体结构内。
2.根据权利要求1所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述发射筒安装面(200)包括水平结构型面(202)、向内侧倾斜的第一倾斜结构型面(203)和发射筒安装倾斜型面(204)；
所述水平结构型面(202)的一端与所述弧形连接角(201)相连接，所述水平结构型面(202)的另一端与所述第一倾斜结构型面(203)的第一倾斜端连接，所述第一倾斜结构型面(203)的第二倾斜端连接所述发射筒安装倾斜型面(204)；
所述发射筒安装倾斜型面(204)为沿着其长度的方向自一端至另一端逐渐变低，以使所述第一倾斜结构型面(203)与所述发射筒安装倾斜型面(204)之间的连接处形成三角形的安装侧面(205)。
3.根据权利要求2所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述水平结构型面(202)上设有第一镜头固定接口(206)，所述第一镜头固定接口(206)的数量为多个。
4.根据权利要求2所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述发射筒安装倾斜型面(204)设有发射筒定位销孔(207)和发射筒安装接口(208)，所述发射筒定位销孔(207)设置在所述发射筒安装倾斜型面(204)的中间位置；
所述发射筒安装接口(208)的数量为多个，多个所述发射筒安装接口(208)设置在所述发射筒安装倾斜型面(204)的两侧位置。
5.根据权利要求2所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述左握把安装面(300)的形状为与所述发射筒安装倾斜型面(204)相适应的梯形；
在所述左握把安装面(300)的一侧设有左握把定位孔(301)和左握把后连接孔(302)，所述左握把后连接孔(302)的数量为多个，多个所述左握把后连接孔(302)设置在所述左握把定位孔(301)的圆周方向；
在所述左握把安装面(300)的另一侧设有左握把前连接孔(303)。
6.根据权利要求1所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述右握把安装面(400)包括第一竖直安装型面(401)、向内侧倾斜的第二倾斜结构型面(402)和第二竖直安装型面(403)；
所述第一竖直安装型面(401)的一端连接所述弧形连接角(201)，所述第一竖直安装型面(401)的另一端连接所述第二倾斜结构型面(402)的第三倾斜端，所述第二倾斜结构型面(402)的第四倾斜端连接所述第二竖直安装型面(403)。
7.根据权利要求6所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述第一竖直安装型面(401)上设有第二镜头固定接口(404)；
在所述第二竖直安装型面(403)的一侧设有右握把定位孔(405)和右握把后连接孔(406)，所述右握把后连接孔(406)的数量为多个，多个所述右握把后连接孔(406)设置在所述右握把定位孔(405)的圆周方向；
在所述第二竖直安装型面(403)的另一侧设有右握把前连接孔(407)。
8.根据权利要求1所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述第一镜头安装面(500)的结构为下部为方形，上部为异型的板面；
在所述第一镜头安装面(500)的一侧设有第一镜头安装口(501)、电源安装孔(502)、第一电器安装孔(503)和第二电器安装孔(504)，所述第二电器安装孔(504)的数量为多个；
在所述第一镜头安装面(500)的另一侧设有第三电器安装孔(505)和内部设备安装孔(506)，所述内部设备安装孔(506)的数量为多个。
9.根据权利要求1所述的用于安装观瞄系统的箱体，其特征在于，所述第二镜头安装面(600)的结构为与所述第一镜头安装面(500)的结构相同的下部为方形，上部为异型的板面；
在所述第二镜头安装面(600)的一侧设有第二镜头安装口(601)、电器安装口(602)和电器连接孔(603)，所述电器连接孔(603)的数量为多个，多个所述电器连接孔(603)设置在所述电器安装口(602)的圆周方向；
在所述第二镜头安装面(600)的另一侧设有电池安装孔(604)。
10.一种如权利要求1-9中任一所述的用于安装观瞄系统的箱体的制备装配工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(a)复合材料箱体成型
以箱体长度方向为0°的方向为基准，依次采用0°、90°、45°、-45°的顺序在箱体芯模的表面铺放预浸料，铺放完成后，采用金属外模对产品进行压实，保压时间为30min，再将模具放入热烘箱加热固化，固化制度为150℃/2h，固化完成后，从热烘箱内取出模具，脱去外模及芯模，得到箱体本体；
(b)箱体盖成型
以箱体盖(100)的长度方向为0°的方向为基准，依次采用0°、90°、45°、-45°的顺序在平板模具表面铺放预浸料，铺放完成后，在模具表面制真空袋，抽真空对产品进行压实，然后将模具放入热压罐进行加压固化，采用金属外模对产品进行压实，保压时间30min，再将模具放入热烘箱加热固化，固化制度为150℃/2h，固化完成后，取出模具，打开真空袋，得到箱体盖(100)，并且在箱体盖(100)的中间位置形成安装孔(101)；
(c)箱体内部装配
对箱体的发射筒安装面(200)、左握把安装面(300)、右握把安装面(400)、第一镜头安装面(500)和第二镜头安装面(600)依次进行开孔作业，开孔完成后，进行复合材料箱体本体与观瞄镜头接口、托板螺母等元器件的装配；
(d)箱体与箱体盖装配
将内部结构装配好的箱体本体与箱体盖(100)进行装配，并对箱体与箱体盖(100)之间进行连接，在箱体盖(100)的连接框的密封槽内置入密封圈。

说明书全文

用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及单兵器械的技术领域，具体的涉及一种用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺。

背景技术

[0002] 观瞄系统作为单兵作战武器的重要组成部分，可有效的提高定点打击的射程及准确性。随着现代战争对单兵作战能力要求的提高，以及对战员的保护，对单兵武器的要求提
出了新的挑战。为了实现轻量化，将观瞄系统由简单光学透镜组成改为复杂的电子光学镜
头组合，从而提高了夜视能力和观察距离。

[0003] 但是，目前国内的观瞄系统的外结构箱体多为铝合金材质，整体结构重量较大，所以增加了观瞄系统的重量；并且为了保护观瞄系统的安全，多采用方形的封闭箱体结构，将
观瞄系统安装在箱体内，一些电线也安装在箱体内部，由于箱体内与观瞄系统之间的间隙
空间大，观瞄系统的晃动空间大，导致观瞄系统的使用性能差，一旦出现问题不便维修。

[0004] 另外，由于箱体结构具有密封性要求，采用铝合金材质制作的箱体结构，就会导致箱体内外部的接口较多，无法通过金属加工工艺一次成型，需要进行多次拼接，才能满足箱
体的内外表面接口的精度要求，这样就致使箱体的制备装配工艺比较复杂。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于安装观瞄系统的箱体，以解决现有技术中存在的，观瞄系统的外结构箱体采用铝合金材质，重量大，采用方形的封闭箱体结构，观瞄系统
与箱体之间的间隙大，观瞄系统的晃动空间大，使用性能差的技术问题。

[0006] 本发明还提供一种用于安装观瞄系统的箱体制备装配工艺，以解决现有技术中存在的，铝合金材质的箱体在制作的过程中，需要多次拼接，导致制备装配工艺复杂的技术问
题。

[0007] 本发明提供的一种用于安装观瞄系统的箱体，箱体是采用复合材料制作的空心体，箱体包括箱体盖、发射筒安装面、左握把安装面、右握把安装面、第一镜头安装面和第二
镜头安装面；

[0008] 箱体盖设有安装孔；

[0009] 发射筒安装面与右握把安装面的连接处形成弧形连接角；

[0010] 发射筒安装面、左握把安装面、右握把安装面、第一镜头安装面和第二镜头安装面整体成型为箱体结构，箱体结构的上部为异型结构，以将观瞄系统固定在箱体结构内。

[0011] 进一步的，发射筒安装面包括水平结构型面、向内侧倾斜的第一倾斜结构型面和发射筒安装倾斜型面；

[0012] 水平结构型面的一端与弧形连接角相连接，水平结构型面的另一端与第一倾斜结构型面的第一倾斜端连接，第一倾斜结构型面的第二倾斜端连接发射筒安装倾斜型面；

[0013] 发射筒安装倾斜型面为沿着其长度的方向自一端至另一端逐渐变低，以使第一倾斜结构型面与发射筒安装倾斜型面之间的连接处形成三角形的安装侧面。

[0014] 进一步的，水平结构型面上设有第一镜头固定接口，第一镜头固定接口的数量为多个。

[0015] 进一步的，发射筒安装倾斜型面设有发射筒定位销孔和发射筒安装接口，发射筒定位销孔设置在发射筒安装倾斜型面的中间位置；

[0016] 发射筒安装接口的数量为多个，多个发射筒安装接口设置在发射筒安装倾斜型面的两侧位置。

[0017] 进一步的，左握把安装面的形状为与发射筒安装倾斜型面相适应的梯形；

[0018] 在左握把安装面的一侧设有左握把定位孔和左握把后连接孔，左握把后连接孔的数量为多个，多个左握把后连接孔设置在左握把定位孔的圆周方向；

[0019] 在左握把安装面的另一侧设有左握把前连接孔。

[0020] 进一步的，右握把安装面包括第一竖直安装型面、向内侧倾斜的第二倾斜结构型面和第二竖直安装型面；

[0021] 第一竖直安装型面的一端连接弧形连接角，第一竖直安装型面的另一端连接第二倾斜结构型面的第三倾斜端，第二倾斜结构型面的第四倾斜端连接第二竖直安装型面。

[0022] 进一步的，第一竖直安装型面上设有第二镜头固定接口；

[0023] 在第二竖直安装型面的一侧设有右握把定位孔和右握把后连接孔，右握把后连接孔的数量为多个，多个右握把后连接孔设置在右握把定位孔的圆周方向；

[0024] 在第二竖直安装型面的另一侧设有右握把前连接孔。

[0025] 进一步的，第一镜头安装面的结构为下部为方形，上部为异型的板面；

[0026] 在第一镜头安装面的一侧设有第一镜头安装口、电源安装孔、第一电器安装孔和第二电器安装孔，第二电器安装孔的数量为多个；

[0027] 在第一镜头安装面的另一侧设有第三电器安装孔和内部设备安装孔，内部设备安装孔的数量为多个。

[0028] 进一步的，第二镜头安装面的结构为与第一镜头安装面的结构相同的下部为方形，上部为异型的板面；

[0029] 在第二镜头安装面的一侧设有第二镜头安装口、电器安装口和电器连接孔，电器连接孔的数量为多个，多个电器连接孔设置在电器安装口的圆周方向；

[0030] 在第二镜头安装面的另一侧设有电池安装孔。

[0031] 本发明还提供一种用于安装观瞄系统的箱体的制备装配工艺，包括如下步骤：

[0032] (a)复合材料箱体成型

[0033] 以箱体长度方向为0°的方向为基准，依次采用0°、90°、45°、-45°的顺序在箱体芯模的表面铺放预浸料，铺放完成后，采用金属外模对产品进行压实，保压时间为30min，再将
模具放入热烘箱加热固化，固化制度为150℃/2h，固化完成后，从热烘箱内取出模具，脱去
外模及芯模，得到箱体本体；

[0034] (b)箱体盖成型

[0035] 以箱体盖的长度方向为0°的方向为基准，依次采用0°、90°、45°、-45°的顺序在平板模具表面铺放预浸料，铺放完成后，在模具表面制真空袋，抽真空对产品进行压实，然后
将模具放入热压罐进行加压固化，采用金属外模对产品进行压实，保压时间30min，再将模
具放入热烘箱加热固化，固化制度为150℃/2h，固化完成后，取出模具，打开真空袋，得到箱
体盖，并且在箱体盖的中间位置形成安装孔；

[0036] (c)箱体内部装配

[0037] 对箱体的发射筒安装面、左握把安装面、右握把安装面、第一镜头安装面和第二镜头安装面依次进行开孔作业，开孔完成后，进行复合材料箱体本体与观瞄镜头接口、托板螺
母等元器件的装配；

[0038] (d)箱体与箱体盖装配

[0039] 将内部结构装配好的箱体本体与箱体盖进行装配，并对箱体与箱体盖之间进行连接，在箱体盖的连接框的密封槽内置入密封圈。

[0040] 相对于现有技术，本发明的用于安装观瞄系统的箱体具有以下优势：

[0041] 箱体采用复合材料制作，有效的减轻观瞄系统的整体重量；箱体为空心体的结构，便于观瞄系统的安装；在箱体盖上设有安装孔，便于观瞄系统的接入；发射筒安装面与右握
把安装面的连接处形成弧形连接角，以确保两个镜头的安装位置能够直接贴合在弧形连接
角内；发射筒安装面、左握把安装面、右握把安装面、第一镜头安装面和第二镜头安装面之
间连接后，一体形成为箱体结构，箱体结构的上部为异型体结构的箱体，以确保观瞄系统的
下部位置直接与箱体的下部卡紧固定，观瞄系统的上部位置与箱体结构的异型体卡紧固
定，确保观瞄系统能够锁紧在箱体的内部，有效的减少了观瞄系统与箱体内部之间的空隙，
提高了观瞄系统的使用性能，提高了观瞄系统使用时的可靠性。

[0042] 本发明的用于安装观瞄系统的箱体的制备装配工艺具有以下优势：

[0043] 依次采用复合材料箱体成型、箱体盖成型、箱体内部装配、箱体与箱体盖装配等工艺流程，工艺流程简单，通过数控加工、局部装配等作业流程，实现了箱体的一次成型及内
外表面接口的精度，具有更好的经济性与可靠性。
附图说明

[0044] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0045] 图1为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的结构示意图；

[0046] 图2为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体一侧面的示意图；

[0047] 图3为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体另一侧面的示意图；

[0048] 图4为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体底部的结构示意图；

[0049] 图5为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的俯视图；

[0050] 图6为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的仰视图；

[0051] 图7为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的主视图；

[0052] 图8为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的后视图；

[0053] 图9为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的右视图；

[0054] 图10为本发明实施例提供的用于安装观瞄系统的箱体的左视图。

[0055] 附图标记说明：

[0056] 100-箱体盖； 200-发射筒安装面； 300-左握把安装面；

[0057] 400-右握把安装面； 500-第一镜头安装面； 600-第二镜头安装面；

[0058] 101-安装孔； 201-弧形连接角； 202-水平结构型面；

[0059] 203-第一倾斜结构型面； 204-发射筒安装倾斜型面； 205-安装侧面；

[0060] 206-第一镜头固定接口； 207-发射筒定位销孔； 208-发射筒安装接口；

[0061] 301-左握把定位孔； 302-左握把后连接孔； 303-左握把前连接孔；

[0062] 401-第一竖直安装型面； 402-第二倾斜结构型面； 403-第二竖直安装型面；

[0063] 404-第二镜头固定接口； 405-右握把定位孔； 406-右握把后连接孔；

[0064] 407-右握把前连接孔； 501-第一镜头安装口； 502-电源安装孔；

[0065] 503-第一电器安装孔； 504-第二电器安装孔； 505-第三电器安装孔；

[0066] 506-内部设备安装孔； 601-第二镜头安装口； 602-电器安装口；

[0067] 603-电器连接孔； 604-电池安装孔。

具体实施方式

[0068] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0069] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0070] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。

[0071] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0072] 如图1～10所示，本发明提供的一种用于安装观瞄系统的箱体，箱体是采用复合材料制作的空心体，箱体包括箱体盖100、发射筒安装面200、左握把安装面300、右握把安装面
400、第一镜头安装面500和第二镜头安装面600；

[0073] 箱体盖100设有安装孔101；

[0074] 发射筒安装面200与右握把安装面400的连接处形成弧形连接角201；

[0075] 发射筒安装面200、左握把安装面300、右握把安装面400、第一镜头安装面500和第二镜头安装面600整体成型为箱体结构，箱体结构的上部为异型结构，以将观瞄系统固定在
箱体结构内。

[0076] 如图1所示，本发明的箱体采用复合材料制作，复合材料可以是玻璃纤维/碳纤维/玄武岩纤维/芳纶纤维等有机/无机纤维，纤维形式可以是短切纤维/连续纤维/纤维织物等
形式，基体材料可以是热固性树脂/热塑性树脂/陶瓷基/金属基等不同材料。

[0077] 由于金属热膨胀系数较大，在野外使用时，工况环境的温差易引起观瞄系统的精度及操控性，选用低热膨胀系数的复合材料制备观瞄系统箱体，可有效提高其尺寸稳定性
及操控性。

[0078] 如图4所示，在箱体盖100的中间位置设置安装孔101，安装孔101为方形，便于观瞄系统的安装。

[0079] 在图1中，发射筒安装面200与右握把安装面400的连接处形成弧形连接角201，以确保第一镜头安装面500、第二镜头安装面600上的两个镜头直接卡紧在弧形连接角201的
内部，使两个镜头连接的位置牢固。

[0080] 发射筒安装面200、左握把安装面300、右握把安装面400、第一镜头安装面500和第二镜头安装面600连接后，下部形成方形体结构，便于观瞄系统的安装，上部形成异型体结
构，以使观瞄系统的上部位置能够直接卡紧在异型体内部，有效的减小观瞄系统在异型体
内的空隙，保证各个型面的安装尺寸及定位精度。

[0081] 进一步的，发射筒安装面200包括水平结构型面202、向内侧倾斜的第一倾斜结构型面203和发射筒安装倾斜型面204；

[0082] 水平结构型面202的一端与弧形连接角201相连接，水平结构型面202的另一端与第一倾斜结构型面203的第一倾斜端连接，第一倾斜结构型面203的第二倾斜端连接发射筒
安装倾斜型面204；

[0083] 发射筒安装倾斜型面204为沿着其长度的方向自一端至另一端逐渐变低，以使第一倾斜结构型面203与发射筒安装倾斜型面204之间的连接处形成三角形的安装侧面205。

[0084] 在图1中，水平结构型面202的左端与右握把安装面400的上端连接形成弧形连接角201。

[0085] 第一倾斜结构型面203由上至下逐渐向内侧倾斜，上部的第一倾斜端与水平结构型面202的右端连接，下部的第二倾斜端与竖直设置的安装侧面205的上侧连接，安装侧面
205的下侧与发射筒安装倾斜型面204的内侧面连接；发射筒安装倾斜面204的右端面高于
左端面。

[0086] 进一步的，水平结构型面202上设有第一镜头固定接口206，第一镜头固定接口206的数量为多个。

[0087] 如图1、图5所示，在水平结构型面202上设置四个第一镜头固定接口206，第一镜头固定接口206为圆形通孔。

[0088] 其中三个第一镜头固定接口206沿着水平结构型面202的宽度方向并列设置，第四个第一镜头固定接口206与上述三个第一镜头固定接口206平行设置。利用四个第一镜头固
定接口206确保第一镜头的安装位置牢固。

[0089] 进一步的，发射筒安装倾斜型面204设有发射筒定位销孔207和发射筒安装接口208，发射筒定位销孔207设置在发射筒安装倾斜型面204的中间位置；

[0090] 发射筒安装接口208的数量为多个，多个发射筒安装接口208设置在发射筒安装倾斜型面204的两侧位置。

[0091] 如图1、图5所示，发射筒定位销孔207和发射筒安装接口208均为圆形通孔。发射筒定位销孔207的直径大于发射筒安装接口208的直径。

[0092] 发射筒定位销孔207设置在发射筒安装倾斜型面204的中间位置，以对发射筒进行安装固定。

[0093] 在发射筒安装倾斜型面204的长度方向的两侧位置分别设置四个发射筒安装接口208，以从发射筒安装倾斜型面204的两个侧面对发射筒进行安装固定。

[0094] 进一步的，左握把安装面300的形状为与发射筒安装倾斜型面204相适应的梯形；

[0095] 在左握把安装面300的一侧设有左握把定位孔301和左握把后连接孔302，左握把后连接孔302的数量为多个，多个左握把后连接孔302设置在左握把定位孔301的圆周方向；

[0096] 在左握把安装面300的另一侧设有左握把前连接孔303。

[0097] 如图1、图9所示，左握把安装面300的形状为两侧边平行，下侧边为水平设置，上侧边倾斜设置的梯形。

[0098] 在左握把安装面300的左侧设置左握把定位孔301，左握把定位孔301为圆形通孔，以对左握把进行锁紧固定。

[0099] 在左握把定位孔301的圆周方向设置均布的四个左握把后连接孔302，左握把后连接孔302为圆形通孔，以对左握把的后方位置进行锁紧固定。

[0100] 在左握把安装面300的右侧设置左握把前连接孔303，左握把前连接孔303为圆形通孔，以对左握把的前方位置进行锁紧固定。

[0101] 进一步的，右握把安装面400包括第一竖直安装型面401、向内侧倾斜的第二倾斜结构型面402和第二竖直安装型面403；

[0102] 第一竖直安装型面401的一端连接弧形连接角201，第一竖直安装型面401的另一端连接第二倾斜结构型面402的第三倾斜端，第二倾斜结构型面402的第四倾斜端连接第二
竖直安装型面403。

[0103] 如图3、图10所示，第二倾斜结构型面402由上至下逐渐向内侧倾斜，上部的第三倾斜端连接第一竖直安装型面401的下端，下部的第四倾斜端连接第二竖直安装型面403的上
端。

[0104] 第一倾斜结构型面203与第二倾斜结构型面402均向内侧倾斜，以形成异型结构，确保两个镜头在异型结构内的安装位置，减小了镜头与异型结构内部之间的间隙，从而确
保观瞄系统使用时的性能好。

[0105] 进一步的，第一竖直安装型面401上设有第二镜头固定接口404；

[0106] 在第二竖直安装型面403的一侧设有右握把定位孔405和右握把后连接孔406，右握把后连接孔406的数量为多个，多个右握把后连接孔406设置在右握把定位孔405的圆周
方向；

[0107] 在第二竖直安装型面403的另一侧设有右握把前连接孔407。

[0108] 在图3、图10中，第二镜头固定接口404为圆形通孔，第二镜头固定接口404的数量为两个，两个第二镜头固定接口404设置在第一竖直安装型面401靠下侧位置。

[0109] 在第二竖直安装型面403的右侧设置右握把定位孔405，右握把定位孔405为圆形通孔，以对右握把的位置进行固定。

[0110] 在右握把定位孔405的圆周方向设置四个均布的右握把后连接孔406，右握把后连接孔406为圆形通孔，以对右握把的后部位置进行固定。

[0111] 在第二竖直安装型面403的左侧位置设置右握把前连接孔407，右握把前连接孔407为圆形通孔，以对右握把的前部位置进行固定。

[0112] 进一步的，第一镜头安装面500的结构为下部为方形，上部为异型的板面；

[0113] 在第一镜头安装面500的一侧设有第一镜头安装口501、电源安装孔502、第一电器安装孔503和第二电器安装孔504，第二电器安装孔504的数量为多个；

[0114] 在第一镜头安装面500的另一侧设有第三电器安装孔505和内部设备安装孔506，内部设备安装孔506的数量为多个。

[0115] 如图1、图7所示，第一镜头安装面500的结构为与第一倾斜结构型面203、第二倾斜结构型面402相配合的，下部为方形，上部为异型的板面。

[0116] 在第一镜头安装面500的上部位置，水平结构型面202与第一竖直安装型面401相连接的位置设置第一镜头安装口501，第一镜头安装口501为圆形通孔。

[0117] 在第一镜头安装面500的下部左侧位置，靠近第二竖直安装型面403的位置由上至下依次设置第一电器安装孔503、电源安装孔502，第一电器安装孔503、电源安装孔502均为
圆形通孔。

[0118] 在与第一电器安装孔503、电源安装孔502相并列的右侧设置第二电器安装孔504，第二电器安装孔504为圆形通孔，第二电器安装孔504的数量为五个。

[0119] 在第一镜头安装面500的下部右侧位置，靠近左握把安装面300的位置设置第三电器安装孔505，在第三电器安装孔505的外侧位置设置多个内部设备安装孔506，第三电器安
装孔505、内部设备安装孔506均为圆形通孔。

[0120] 进一步的，第二镜头安装面600的结构为与第一镜头安装面500的结构相同的下部为方形，上部为异型的板面；

[0121] 在第二镜头安装面600的一侧设有第二镜头安装口601、电器安装口602和电器连接孔603，电器连接孔603的数量为多个，多个电器连接孔603设置在电器安装口602的圆周
方向；

[0122] 在第二镜头安装面600的另一侧设有电池安装孔604。

[0123] 如图2、图8所示，第二镜头安装面600的结构与第一镜头安装面500的结构相同，以确保整个箱体的两个镜头安装面的连接结构稳固性。

[0124] 在第二镜头安装面600的上部位置，与第一镜头安装口501相对的位置设置第二镜头安装口601，第二镜头安装口601与第一镜头安装口501均为圆形通孔，并且直径相同。

[0125] 在第二镜头安装面600的下部位置设置圆形的电器安装口602，电器安装口602为圆形通孔，便于安装电器部件，电器安装口602的直径大于第二镜头安装口601的直径。

[0126] 在电器安装口602的圆周方向设置三个均布的电器连接孔603，电器连接孔603为圆形通孔。

[0127] 在电器安装口602的侧面设置电池安装孔604，电池安装孔604为方形通孔，便于安装电池。

[0128] 本发明通过在箱体盖100上设置安装孔101，在水平结构型面202上设置第一镜头固定接口206，在发射筒安装倾斜型面204上设置发射筒定位销孔207、发射筒安装接口208，
在左握把安装面300上设置左握把定位孔301、左握把后连接孔302、左握把前连接孔303，在
第一竖直安装型面401上设置第二镜头固定接口404，在第二竖直安装型面403上设置右握
把定位孔405、右握把后连接孔406、右握把前连接孔407，在第一镜头安装面500上设置第一
镜头安装口501、电源安装孔502、第一电器安装孔503、第二电器安装孔504、第三电器安装
孔505、内部设备安装孔506，在第二镜头安装面600上设置第二镜头安装口601、电器安装口
602、电器连接孔603、电池安装孔604，将观瞄系统直接连接固定在箱体上，使观瞄系统与箱
体之间为一体的结构，相比现有技术，观瞄系统安装在箱体内部，观瞄系统与箱体之间为独
立的两个物体，观瞄系统与箱体之间的间隙大，固定不稳固，本发明能够提高观瞄系统使用
时的可靠性。

[0129] 本发明还提供一种用于安装观瞄系统的箱体的制备装配工艺，包括如下步骤：

[0130] (a)复合材料箱体成型

[0131] 箱体采用复合材料，即碳纤维织物预浸料。

[0132] 以箱体长度方向为0°的方向为基准，依次采用0°、90°、45°、-45°的顺序在箱体芯模的表面铺放预浸料，铺放完成后，采用金属外模对产品进行压实，保压时间为30min，产品
合实后，再将模具放入热烘箱进行加热固化，固化制度为150℃/2h，固化完成后，从热烘箱
内取出模具，脱去外模及芯模，得到箱体本体；

[0133] (b)箱体盖成型

[0134] 箱体盖采用复合材料，即碳纤维织物预浸料。

[0135] 以箱体盖100的长度方向为0°的方向为基准，依次采用0°、90°、45°、-45°的顺序在平板模具表面铺放预浸料，铺放完成后，在模具表面制真空袋，抽真空对产品进行压实，产
品合实后，然后将模具放入热压罐进行加压固化，采用金属外模对产品进行压实，保压时间
30min，再将模具放入热烘箱加热固化，固化制度为150℃/2h，固化完成后，从热压罐内取出
模具，打开真空袋，得到箱体盖100，并且在箱体盖100的中间位置形成安装孔101；

[0136] (c)箱体内部装配

[0137] 对箱体的发射筒安装面200、左握把安装面300、右握把安装面400、第一镜头安装面500和第二镜头安装面600依次进行开孔作业，开孔完成后，进行复合材料箱体本体与观
瞄镜头接口、托板螺母等元器件的装配，装配过程中采用胶接工艺，同时，为保证粘接强度，
在观瞄镜头接口等元器件内部与复合材料箱体本体进行螺接，以提高金属件与复合材料箱
体本体的粘接可靠性；

[0138] (d)箱体与箱体盖装配

[0139] 将内部结构装配好的箱体本体与箱体盖100进行装配，并对箱体与箱体盖100之间采用螺栓进行连接，在箱体盖100的连接框的密封槽内置入密封圈，以实现其密封连接。

[0140] 本实施例中，复合材料箱体为异形结构件，采用复合材料一体成型技术，经高温固化成型，通过模具及成型工艺的优化设计，有效的保证了内腔成型的质量，提高了整体结构
的强度，本发明降低了现有技术中的原金属拼接箱体的重量，提高了其可靠性和密封性。

[0141] 在上述制作的过程中，通过密封件即：托板螺母及密封圈的优化设计，在保证原结构连接功能的情况下，提高了箱体内部的密封性，满足了不同环境下的防水防尘的要求，有
效的保护了箱体内部电子及光学元器件，提高了观瞄系统的可靠性与维护性。

[0142] 本发明的制作工艺简单，采用模压工艺制作复合材料箱体，通过高精度数控加工设备对箱体接口进行加工，保证各型面尺寸及位置精度，最后通过标准件及非标件的装配，
以实现观瞄系统的光学仪器安装。

[0143] 本发明采用模压工艺制作复合材料箱体，还有效的降低了观瞄系统箱体的重量和加工难度，同时降低了防尘气密风险，提高了原金属箱体方案的结构可靠性。

[0144] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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用于安装观瞄系统的箱体及其制备装配工艺

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