专利汇可以提供一种油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种油气长输管道环 焊缝 激光 电弧 复合 焊接 方法。主要解决现有的激光焊焊缝粗糙、焊缝处应 力 集中系数大、焊缝疲劳强度低的问题。其特征在于:(一)、调整管道、 电弧焊 接热源和 激光束 的 位置 ,先固定电弧 焊枪 位置,使电弧 电极 垂直于管道焊缝切线方向,激光束位于焊缝上部电弧电极的前端,并使激光束与电弧重叠;(二)、调整激光束及电弧热源的参数,将激光束与电弧形成的复合热源对准管道焊缝;(三)、使激光束与电弧电极一同沿焊缝向前移动,对管道进行焊接。该油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法利用焊接电弧和激光束形成的复合热源,实现整体热源的穿透能力的调控,可大幅度提高管道环焊缝的焊接效率和焊接 质量 。,下面是一种油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法专利的具体信息内容。
1.一种油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法,其特征在于包括以下步骤:
(一)、调整管道、电弧焊接热源和激光束的位置,先固定电弧焊枪位置,使电弧电极垂直于管道焊缝切线方向,激光束位于焊缝上部电弧电极的前端,并使激光束与电弧重叠;
(二)、调整激光束及电弧热源的参数,将激光束与电弧形成的复合热源对准管道焊缝;
(三)、使激光束与电弧电极一同沿焊缝向前移动,对管道进行焊接。
2.根据权利要求1所述的油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法,其特征在于:激光束与电弧电极之间的夹角为15°≤A≤45°。
3.根据权利要求2所述的油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法,其特征在于:激光的功率为200-1000W,激光离焦量为-5~5mm,电弧功率为500~600W,激光束与电弧前端的距离为1.0~5.0mm。
4.根据权利要求3所述的油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法,其特征在于:激光束与电弧电极的移动速度为0.8~1.3m/min。
5.根据权利要求4所述的油气长输管道环焊缝激光电弧复合焊接方法,其特征在于:管道环焊缝在不同的焊接位置进行焊接时,焊接速度、电弧焊接电流、激光功率、激光束与电弧前端距离各参数不同,管道焊接平位时,焊接速度为0.9~1.1m/min,焊接电流为170A~
190A,激光功率为300~500W,激光束与电弧前端距离为2.0~3.0mm;管道焊接立位时的焊接方向为从上向下,焊接速度为1.1~1.3m/min,焊接电流为160A~180A,激光功率为200~
400W,激光束与电弧前端距离为3.0~5.0mm;管道焊接仰位时,焊接速度为0.8~1.0m/min,焊接电流为180A~200A,激光功率为400~600W,激光束与电弧前端距离为1.0~5.0mm。
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