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一种用于清理 生物质循环流化床 锅炉 炉床积留杂物的装置

阅读：380发布：2024-01-03

专利汇可以提供一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本公开提供了一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，包括钢板，所述钢板上设有若干均匀分布的通孔，所述钢板各边沿的中间部位设有吊耳，所述钢板套装于炉床风帽上，套装后其吊耳高度低于风帽出风口。本公开在停炉清理时，通过提升装置拉动吊耳，将杂物一起提升，从而清理了炉膛风帽。利用本装置清理生物质循环流化床锅炉的炉床积留物，不但节省了人力资源与电力成本，更是提高了清理效率，缩短了整个检修时间。，下面是一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，其特征在于：包括钢板，所述钢板上设有若干均匀分布的通孔，所述钢板各边沿的中间部位设有吊耳，所述钢板套装于炉床风帽上，套装后其吊耳高度低于风帽出风口。
2.如权利要求1所述的一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，其特征在于，所述钢板的形状包括但不限于方形。
3.如权利要求1所述的一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，其特征在于，所述通孔的直径大于炉膛风帽的直径。
4.如权利要求1所述的一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，其特征在于，所述钢板的厚度为7-10mm。
5.如权利要求1所述的一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，其特征在于，所述钢板为耐热钢板。
6.如权利要求1所述的一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，其特征在于，所述钢板呈并列多排布置。
7.如权利要求6所述的一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，相邻两钢板间隔有一排风帽。

说明书全文

一种用于清理生物质循环流化床 锅炉 炉床积留杂物的装置

技术领域

[0001] 本公开涉及循环流化床技术领域，具体涉及一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置。

背景技术

[0002] 目前生物质直燃发电厂普遍采用循环流化床锅炉将生物质燃料的化学能转化为热能，进而提供蒸汽进入汽轮发电机组进行发电。

[0003] 但由于生物质燃料的复杂性，不可避免的含有沙土、石子、铁钉、铁条等杂物，其随生物质燃料进入炉膛后，不能燃烧，也不容易通过炉床放渣管排出，只能在循环流化床锅炉底部密相区或炉床上停留。久而久之，炉膛内的杂物越积越多，进而影响流化效果，最终造成被迫停炉的事故。

[0004] 当锅炉停炉后，这些杂物就积留在炉床上，需要人工清理。由于积留在炉床的杂物中含有铁钉、铁条、沙土等，十分密实，清理十分困难。目前常用的作法是用电镐进行疏松，然后用砍斧进一步疏松，最后清理出炉膛。这种清理方法十分缓慢，需要耗费大量的人力与清理时间，且工作环境十分恶劣，给清理人员带来了不便。

[0005] 并且，每次停炉需要在炉膛内进行搭设脚手架，对炉膛的受热面进行检修作业，如受热面壁厚测量、可塑料修复等。使得炉膛清理与此工作无法同时进行，延长了检修时间。实用新型内容

[0006] 为了解决现有技术的不足，本公开提供了一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，以解决生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物难以清理、耗时长的问题，降低清理难度，节省检修时间。

[0007] 为了实现上述目的，本公开的技术方案如下：

[0008] 一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，包括钢板，所述钢板上设有若干均匀分布的通孔，所述钢板各边沿的中间部位设有吊耳，所述钢板套装于炉床
 风帽上，套装后其吊耳高度低于风帽出风口。

[0009] 进一步的，所述钢板的形状包括但不限于方形。

[0010] 进一步的，所述通孔的直径大于炉膛风帽的直径。

[0011] 进一步的，所述钢板的厚度为7-10mm。

[0012] 进一步的，所述钢板为耐热钢板。

[0013] 进一步的，所述吊耳用于停炉清理时与提升装置相连接。

[0014] 进一步的，所述钢板呈并列多排布置。

[0015] 进一步的，相邻两钢板间隔有一排风帽。

[0016] 与现有技术相比，本公开的有益效果是：

[0017] 利用本装置清理生物质循环流化床锅炉的炉床积留物，不但节省了人力资源与电力成本，更是提高了清理效率，缩短了整个检修时间。
附图说明

[0018] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

[0019] 图1为本公开的装置结构示意图；

[0020] 图2为图1中的A-A视图；

[0021] 图3为图1中的B-B视图；

[0022] 图4为本公开装置在炉膛中的布置方式示意图。

[0023] 图中：1、钢板；2、圆孔；3、吊耳。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图与具体实施例对本公开做进一步的说明。

[0025] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

[0026] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0027] 在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

[0028] 本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

[0029] 如图1-3所示，一种用于清理生物质循环流化床锅炉炉床积留杂物的装置，包括钢板1，所述钢板上设有若干均匀分布的通孔2，所述钢板1各边沿的中间部位设有吊耳3，所述钢板1套装于炉床风帽上，套装后其吊耳3高度低于风帽出风口。

[0030] 所述钢板1的形状包括但不限于方形。

[0031] 具体的，当钢板1的形状为方形时，其吊耳数量为4个，如图1所示。

[0032] 所述吊耳3与钢板1通过焊接相连。

[0033] 所述通孔2的直径大于炉膛风帽的直径。

[0034] 具体实施中，通孔2一般为圆孔，通孔2的直径比炉膛风帽的直径大4mm。

[0035] 本实施例中，所述通孔2选为9个，采用在钢板上冲压的方式形成。

[0036] 所述钢板1的厚度为7-10mm，本实施例中，钢板1选为8mm。

[0037] 所述钢板1为耐热钢板。

[0038] 所述吊耳3的高度低于风帽出风口高度约6mm。

[0039] 所述吊耳3用于停炉清理时与提升装置相连接。

[0040] 具体的，停炉清理时，用三角链轮拴在四个吊耳上，启动提升装置，将杂物一起提升，从而清理了炉膛风帽。

[0041] 所述钢板呈并列多排布置。

[0042] 具体的，为了降低装置的数量，相邻两钢板间隔有一排风帽，如图4所示。

[0043] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

[0044] 上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

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