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一种具有打磨功能的五金板件打孔装置

阅读：755发布：2024-02-01

专利汇可以提供一种具有打磨功能的五金板件打孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，属于五金制造技术领域，包括底座、工作台、通孔、固定装置、冲压头、打磨砂轮和固定架，工作台上设置固定架，固定架顶端中部设置第一往复气缸，第一往复气缸下端设置冲压头，固定架中部设置支撑横杆，支撑横杆内部设置滑槽，滑槽上设置支撑纵杆，支撑纵杆右端设置第二往复气缸，第二往复气缸下端设置电机，电机右端设置打磨砂轮。本实用新型结构设计合理，操作简单，有效解决了五金板件在打孔过后，五金板件打孔处的毛刺清理问题，降低了工作人员的工作强度，提高了产品的生产效率；再通过吸尘机构的设置，对打孔和打磨过程中产生的废屑和灰尘进行吸收，起到了保护环境的作用。，下面是一种具有打磨功能的五金板件打孔装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，包括底座(1)、工作台(3)、通孔(5)、固定装置(6)、冲压头(10)、打磨砂轮(15)和固定架(19)；其特征是：所述底座(1)上端设置缓冲板(2)，缓冲板(2)上端设置工作台(3)；所述工作台(3)中部设置废料收集槽(4)，废料收集槽(4)上端设置通孔(5)，通孔(5)两端设置固定装置(6)；所述工作台(3)上设置固定架(19)，固定架(19)顶端中部设置第一往复气缸(9)，第一往复气缸(9)下端设置冲压头(10)；所述固定架(19)的中部设置支撑横杆(7)，支撑横杆(7)内部设置滑槽(8)，滑槽(8)上设置支撑纵杆(11)；所述支撑纵杆(11)右端设置第二往复气缸(12)，第二往复气缸(12)下端设置电机(13)，电机(13)右端设置打磨砂轮(15)；所述电机(13)下端设置红外线测距仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，其特征是：所述废料收集槽(4)左端设置控制箱(16)，控制箱(16)固定在工作台(3)上；所述控制箱(16)外表面设置第一往复气缸控制按钮(17)，第一往复气缸控制按钮(17)下端设置第二往复气缸控制按钮(18)，第二往复气缸控制按钮(18)右端设置启闭按钮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，其特征是：所述废料收集槽(4)内部设置便携式抽拉柜。
4.根据权利要求3所述的一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，其特征是：所述底座(1)底端设置带刹脚轮(20)，带刹脚轮(20)的整体数量设置为4个。
5.根据权利要求4所述的一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，其特征是：所述控制箱(16)内部设置控制器(161)，控制器(161)下端设置电力柜(162)。
6.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，其特征是：所述工作台(3)右端设置吸尘机构(23)。
7.根据权利要求6所述的一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，其特征是：所述吸尘机构(23)左端设置挡网(24)，挡网(24)下端设置承接箱(22)。

说明书全文

一种具有打磨功能的五金板件打孔装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种五金制造技术领域，具体是一种具有打磨功能的五金板件打孔装置。

背景技术

[0002] 五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

[0003] 但是现有对五金板件进行的打孔装置，只能对五金板件进行简单打孔，打孔过后五金板件表面孔洞处存在许多的毛刺，需要后期人工进行打磨工作，造成工人工作强度增加，产品的生产效率低。实用新型内容

[0004] 针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有打磨功能的五金板件打孔装置。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

[0006] 一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，包括底座、工作台、通孔、固定装置、冲压头、打磨砂轮和固定架；所述底座上端设置缓冲板，缓冲板上端设置工作台；所述工作台中部设置废料收集槽，废料收集槽上端设置通孔，通孔两端设置固定装置；所述工作台上设置固定架，固定架顶端中部设置第一往复气缸，第一往复气缸下端设置冲压头；所述固定架的中部设置支撑横杆，支撑横杆内部设置滑槽，滑槽上设置支撑纵杆；所述支撑纵杆右端设置第二往复气缸，第二往复气缸下端设置电机，电机右端设置打磨砂轮；所述电机下端设置红外线测距仪。

[0007] 作为本实用新型进一步的改进方案：所述废料收集槽左端设置控制箱，控制箱固定在工作台上；所述控制箱外表面设置第一往复气缸控制按钮，第一往复气缸控制按钮下端设置第二往复气缸控制按钮，第二往复气缸控制按钮右端设置启闭按钮。

[0008] 作为本实用新型进一步的改进方案：所述废料收集槽内部设置便携式抽拉柜。

[0009] 作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座底端设置带刹脚轮，带刹脚轮的整体数量设置为4个。

[0010] 作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制箱内部设置控制器，控制器下端设置电力柜。

[0011] 作为本实用新型进一步的改进方案：所述工作台右端设置吸尘机构。

[0012] 作为本实用新型再进一步的改进方案：所述吸尘机构左端设置挡网，挡网下端设置承接箱。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014] 1.本实用新型结构设计合理，操作简单，有效解决了五金板件在打孔过后，五金板件打孔处的毛刺清理问题，降低了工作人员的工作强度，提高了产品的生产效率。

[0015] 2.本实用新型再通过吸尘机构的设置，对打孔和打磨过程中产生的废屑和灰尘进行吸收，起到了保护环境的作用。附图说明

[0016] 图1为一种具有打磨功能的五金板件打孔装置的结构示意图；

[0017] 图2为一种具有打磨功能的五金板件打孔装置中控制箱的结构示意图；

[0018] 图3为一种具有打磨功能的五金板件打孔装置中除尘机构的结构示意图；

[0019] 图中：1-底座、2-缓冲板、3-工作台、4-废料收集槽、5-通孔、6-固定装置、7-支撑横杆、8-滑槽、9-第一往复气缸、10-冲压头、11-支撑纵杆、12-第二往复气缸、13-电机、14-红外线测距仪、15-打磨砂轮、16-控制箱、17-第一往复气缸控制按钮、18-第二往复气缸控制按钮、19-固定架、20-带刹脚轮、21-启闭按钮、22-承接箱、23-吸尘机构、24-挡网、161-控制器、162-电力柜。

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0021] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0022] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0023] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

[0024] 实施例1

[0025] 请参阅图1-2，本实施例提供了一种具有打磨功能的五金板件打孔装置，包括底座1、工作台3、通孔5、固定装置6、冲压头10、打磨砂轮15和固定架19；所述底座1上端设置缓冲板2，缓冲板2上端设置工作台3，减少在打孔过程中产生的冲压力，保证装置正常使用；所述工作台3中部设置废料收集槽4，废料收集槽4内部设置便携式抽拉柜，便于工人将废料收集槽4内部的废料进行排除；所述废料收集槽4上端设置通孔5，通孔5两端设置固定装置6，对需要加工的五金板件进行固定，防止在打孔的过程中，五金板件发生偏移；所述工作台3上设置固定架19，固定架19顶端中部设置第一往复气缸9，第一往复气缸9下端设置冲压头10，通过第一往复气缸9带动冲压头10进行往复运动，在固定装置6的帮助下，完成对五金板件的打孔工作；所述固定架19的中部设置支撑横杆7，支撑横杆7内部设置滑槽8，滑槽8上设置支撑纵杆11，便于工人对支撑纵杆11进行移动，完成后续的打磨工作；所述支撑纵杆11右端设置第二往复气缸12，第二往复气缸12下端设置电机13，电机13与第二往复气缸12之间采用伸缩杆进行连接，便于对电机13的位置进行调节；所述电机13右端设置打磨砂轮15，通过电机13带动打磨砂轮15旋转，对打孔过后的五金板件，进行打磨工作，降低工人的工作强度；所述电机13下端设置红外线测距仪14，对打磨砂轮15和五金板件之间的距离进行控制，便于对五金件进行打磨作用；所述底座1底端设置带刹脚轮20，带刹脚轮20的整体数量设置为4个，位于底座1底部四个边角处，便于工人对装置进行移动；

[0026] 所述废料收集槽4左端设置控制箱16，控制箱16固定在工作台3上，对整个装置的运行进行控制；所述控制箱16外表面设置第一往复气缸控制按钮17，第一往复气缸控制按钮17下端设置第二往复气缸控制按钮18，对第一往复气缸9和第二往复气缸12进行单独控制；所述第二往复气缸控制按钮18右端设置启闭按钮21，对整个装置的运行进行启闭控制；所述控制箱16内部设置控制器161，控制器161采用型号为mega48微型控制器，对红外线测距仪14进行控制；所述控制器161下端设置电力柜162，采用导线连接装置内部用电器件和外部电源，保证装置正常运行。

[0027] 实施例2

[0028] 请参阅图3，与实施例1相比，所述工作台3右端设置吸尘机构23，吸尘机构23采用吸尘器的工作原理，对工作台3上的废料和灰尘进行吸收，减少工作人员对工作台3的清理工作，降低工人的工作强度；所述吸尘机构23左端设置挡网24，挡网24下端设置承接箱22，通过挡网24的阻挡，对吸收的废料和灰尘进行阻挡，送入承接箱22中进行储存，起到保护环境的作用。

[0029] 本实用新型的工作原理是：使用时，工作人员通过控制箱16上的启闭按钮21启动设备，将待打孔的五金板件放置到固定装置6处进行固定，通过按下第一往复气缸控制按钮17，使得第一往复气缸9带动冲压头10对五金板件进行打孔工作后，关闭第一往复气缸9；工作人员再将打磨砂轮15在滑槽8的帮助下，移动到五金板件打孔处，通过按下第二往复气缸控制按钮18，启动第二往复气缸12和电机13进行运动，通过红外线测距仪14对打磨砂轮15和五金板件之间的距离进行控制，在控制器161的帮助下，使得打磨砂轮完成对五金板件的打磨工作后，关闭第二往复气缸12和电机13，工作人员将第二往复气缸12移动到原来位置，再通过吸尘机构23对整个打孔和打磨过程中产生的废料和灰尘进行吸收处理，保证工作台
3表面清洁，便于工作人员进行后续的打孔工作。本实用新型结构设计合理，操作简单，有效解决了五金板件在打孔过后，五金板件打孔处的毛刺清理问题，降低了工作人员的工作强度，提高了产品的生产效率；再通过吸尘机构的设置，对打孔和打磨过程中产生的废屑和灰尘进行吸收，起到了保护环境的作用。

[0030] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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