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一种用于质检测的硫化物氮吹装置

阅读:208发布:2022-03-03

专利汇可以提供一种用于质检测的硫化物氮吹装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 水 质检测的硫化物氮吹装置,包括保温腔、加热圈、水浴锅和均温环腔;所述保温腔上端开口;所述保温腔上方设置有喷氮管;所述水浴锅设置在保温腔内;所述均温环腔套设在保温腔外侧,两者贴合设置;所述加热圈嵌设在保温腔内壁中,通过自身发热对保温腔进行加热,从而间接加热水浴锅;所述均温环腔为中空结构,内部设置有热传导液;增设均温腔可以利用热传导液作为媒介,有效缓和加热圈在调整 温度 时产生的剧烈 波动 ,使水浴锅受热更加均匀,有利于精确控制氮吹进行中的 试剂 温度;同时相比于传统的底部加热的方式,其加热效率更高,有效防止热量从水浴锅侧面大量逸散,拥有的加热面积也更大。,下面是一种用于质检测的硫化物氮吹装置专利的具体信息内容。

1.一种用于质检测的硫化物氮吹装置,其特征在于:包括保温腔(1)、加热圈(2)、水浴锅(3)和均温环腔(4);所述保温腔(1)上端开口;所述保温腔(1)上方设置有喷氮管;所述水浴锅(3)设置在保温腔(1)内;所述均温环腔(4)套设在保温腔(1)外侧,两者贴合设置;所述加热圈(2)嵌设在保温腔(1)内壁中;所述均温环腔(4)为中空结构,内部设置有热传导液。
2.根据权利要求1所述的一种用于水质检测的硫化物氮吹装置,其特征在于:还包括换液腔(5);所述均温环腔(4)和换液腔(5)之间连通设置有第一管道(41)和第二管道(42);所述换液腔(5)上连通设置有循环(45);所述循环泵(45)驱动热传导液在温环腔(4)、第一管道(41)、换液腔(5)、第二管道(42)之间循环流动;所述第一管道(41)上设置有第一(43)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水质检测的硫化物氮吹装置,其特征在于:所述均温环腔(4)和换液腔(5)的容量相同;所述第二管道(42)上设置有第二阀门(44)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水质检测的硫化物氮吹装置,其特征在于:所述水浴锅(3)内设置有导热隔片(31);若干所述导热隔片(31)交错设置,形成格栅网状结构。

说明书全文

一种用于质检测的硫化物氮吹装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水质检测领域,尤其涉及一种用于水质检测的硫化物氮吹装置。

背景技术

[0002] 在水质检测中的硫化物测定项目中,需要对样品进行浓缩。常用的浓缩设备有旋转蒸发仪和氮吹装置,但旋转蒸发仪的蒸发速度较慢,且不适合小量样品。而氮吹装置则克服了以上问题,同时也便于对多个样品同时浓缩,且各出气口的温度、气量也便于单独调节。目前市面上的氮吹设备也存在着一些不足,如温度控制较慢,且控制精度不足。所以有必要发明一种可以快速调节样品温度且调节精度高的用于水质检测的硫化物氮吹装置。

发明内容

[0003] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种可以快速调节样品温度且调节精度高的用于水质检测的硫化物氮吹装置。
[0004] 技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种用于水质检测的硫化物氮吹装置,包括保温腔、加热圈、水浴锅和均温环腔;所述保温腔上端开口;所述保温腔上方设置有喷氮管;所述水浴锅设置在保温腔内;所述均温环腔套设在保温腔外侧,两者贴合设置;所述加热圈嵌设在保温腔内壁中;所述均温环腔为中空结构,内部设置有热传导液。
[0005] 进一步地,还包括换液腔;所述均温环腔和换液腔之间连通设置有第一管道和第二管道;所述换液腔上连通设置有循环;所述循环泵驱动热传导液在温环腔、第一管道、换液腔、第二管道之间循环流动;所述第一管道上设置有第一
[0006] 进一步地,所述均温环腔和换液腔的容量相同;所述第二管道上设置有第二阀门。
[0007] 进一步地,所述水浴锅内设置有导热隔片;若干所述导热隔片交错设置,形成格栅网状结构。
[0008] 有益效果:本实用新型的一种用于水质检测的硫化物氮吹装置,包括保温腔、加热圈、水浴锅和均温环腔;所述保温腔上端开口;所述保温腔上方设置有喷氮管;所述水浴锅设置在保温腔内;所述均温环腔套设在保温腔外侧,两者贴合设置;所述加热圈嵌设在保温腔内壁中,通过自身发热对保温腔进行加热,从而间接加热水浴锅;所述均温环腔为中空结构,内部设置有热传导液;增设均温腔可以利用热传导液作为媒介,有效缓和加热圈在调整温度时产生的剧烈波动,使水浴锅受热更加均匀,有利于精确控制氮吹进行中的试剂温度;同时相比于传统的底部加热的方式,其加热效率更高,有效防止热量从水浴锅侧面大量逸散,拥有的加热面积也更大。
附图说明
[0009] 附图1为氮吹装置整体结构示意图;
[0010] 附图2为均温环保温原理图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0012] 一种用于水质检测的硫化物氮吹装置,如附图1所示,包括保温腔1、加热圈2、水浴锅3和均温环腔4;所述保温腔1上端开口;所述保温腔1上方设置有喷氮管,用来向水浴锅3内放置的样品容器中喷射氮气达,对液体进行浓缩;所述水浴锅3设置在保温腔1内;所述均温环腔4套设在保温腔1外侧,两者贴合设置,这样可以保证均温环4内的温度可以及时传导至保温腔1中;所述加热圈2嵌设在保温腔1内壁中,通过自身发热对保温腔1进行加热,从而间接加热水浴锅3;所述均温环腔4为中空结构,内部设置有热传导液;增设均温腔4可以利用热传导液作为媒介,有效缓和加热圈2在调整温度时产生的剧烈波动,使水浴锅3受热更加均匀,有利于精确控制氮吹进行中的试剂温度;同时相比于传统的底部加热的方式,其加热效率更高,有效防止热量从水浴锅侧面大量逸散,拥有的加热面积也更大。
[0013] 如附图1和附图2所示,该氮吹装置还包括换液腔5;所述均温环腔4和换液腔5 之间连通设置有第一管道41和第二管道42;所述换液腔5上连通设置有循环泵45;所述循环泵45驱动热传导液在温环腔4、第一管道41、换液腔5、第二管道42之间循环流动;所述第一管道41上设置有第一阀门43;在需要对水浴锅3进行降温时,打开第一阀门43,利用循环泵45将均温环腔4内的热传导液抽送到换液腔5内,换液腔5在初始状态下可以是空的,则均温环腔4的热传导液被抽完后可以依靠空气的隔热效果快速大幅度减少热源和水浴锅之间的热交换,达到迅速降温的目的;此外,若换液腔5在初始状态下内部也装有热传导液,则通过循环泵45可以将冷的热传导液将均温环腔4 内本身的热传导液替换,从而迅速吸收加热圈2的余温以及水浴锅3的温度,达到加速冷却的目的,大大提高了实验效率;此外,当进行下一批实验,需要重新对水浴锅进行加热时,可以将换液腔5内装有的热的热传导液再输送回均温环腔4内,就可以省去很多加热时间,进一步提高实验效率。
[0014] 所述均温环腔4和换液腔5的容量相同,此时刚好可以保证均温环腔4和换液腔5 之间的热传导液完全交换,从而实现了最经济有效的传热加速;所述第二管道42上设置有第二阀门44;如附图2所示,循环泵45通过第一管道41将换液腔5内的热传导液输送至均温环腔4内,与此同时,均温环腔4内的热传导液通过第二管道42涌入换液腔5内,如此形成一个热传导液交换的循环;第一管道41和第二管道42之间有隔断存在,这样可以令均温环腔4内的热传到液沿整个环形腔体进行充分的交换。
[0015] 所述水浴锅3内设置有导热隔片31;若干所述导热隔片31交错设置,形成格栅网状结构,每个格栅里对应放置各类待氮吹的容器。
[0016] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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