技术领域
[0001] 本实用新型属于烧结机技术领域,具体地说是烧结机可调式柔性下密封装置。
背景技术
[0002] 目前,公知的烧结机密封结构形式为两种,一种是台车上部
密封件为金属弹性的下部结合
滑板是金属固定的;另一种台车上部密封件为金属固定的下部相结合的固定件就是柔性
硅胶的。由于烧结机运行过程中存在跑偏,导致第一种结构金属与金属摩擦磨损较快,易出现剐蹭
变形脱落;第二种结构柔性密封条与台车上部
钢结构件
接触,易造成密封条磨损、啃边,严重时会造成柔性密封条塞在固定滑板与台车体之间的夹
角处造成整条撕裂,漏
风严重更换时间较长,影响烧结生产。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供烧结机可调式柔性下密封装置,用以解决
现有技术中的
缺陷。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005] 烧结机可调式柔性下密封装置,包括台车体、固定滑板、台
车轮和风箱,固定滑板为拱型结构,风箱的顶面固定安装风箱
侧梁,风箱侧梁上设有可上下移动的柔性密封条,风箱侧梁上安装有能夹紧柔性密封条的夹紧装置。
[0006] 本装置中,可上下移动的柔性密封条能沿拱型结构移动,夹紧装置能将柔性密封条固定在该
位置,防止柔性密封条非人为操作下发生移动,柔性密封条的移
动能使得柔性密封条完好的区域能替代磨损区域,进而避免整体更换柔性密封条,避免柔性密封条整体更换时间长的弊端。
[0007] 作为优选,所述的夹紧装置包括固定
门型架和
挤压块,柔性密封条竖向穿过固定门型架的内框并被位于固定门型架内的挤压块固定,柔性密封条穿过固定门型架,因此固定门型架能防止柔性密封条发生纵向移动,影响柔性密封条的正常使用,挤压块能与柔性密封条产生挤压
力并由挤压力产生
摩擦力,从而能防止柔性密封条在非人为操作时沿固定滑板滑动。
[0008] 作为优选,所述的挤压块为窄头朝下的楔。挤压块为窄头朝下的楔能方便挤压块插进固定门型架内并挤压柔性密封条。
[0009] 作为优选,所述的挤压块与柔性密封条之间设有垫板,垫板能防止挤压块与柔性密封条的直接接触,进而防止挤压块向下滑动时磨损柔性密封条的表面。
[0010] 作为优选,所述的垫板为L型卡板,L型卡板的横向部分位于柔性密封条的下方且与柔性密封条的厚度一致,能保证L型卡板的竖向部分与柔性密封条的侧面始终紧密接触,进而能防止L型卡板的下部在柔性密封条下端棱角处由于挤压块的挤压出现摆动。
[0011] 作为优选,所述的风箱侧梁的一侧安装有导料板能有效杜绝梁顶积料避免密封条挤坏现象。
[0012] 本实用新型的有益效果为:本装置中,可上下移动的柔性密封条能沿拱型结构移动,夹紧装置能将柔性密封条固定在该位置,夹紧装置包括固定门型架和挤压块,柔性密封条穿过固定门型架,因此固定门型架能防止柔性密封条发生纵向移动,影响柔性密封条的正常使用,挤压块能与柔性密封条产生挤压力并由挤压力产生摩擦力,从而能防止柔性密封条在非人为操作时沿固定滑板滑动,防止柔性密封条非人为操作下发生移动,挤压块为窄头朝下的楔能方便挤压块插进固定门型架内并挤压柔性密封条,挤压块与柔性密封条之间设有垫板,垫板能防止挤压块与柔性密封条的直接接触,进而防止挤压块向下滑动时磨损柔性密封条的表面,垫板为L型卡板,L型卡板的横向部分位于柔性密封条的下方且与柔性密封条的厚度一致,能保证L型卡板的竖向部分与柔性密封条的侧面始终紧密接触,进而能防止L型卡板的下部在柔性密封条下端棱角处由于挤压块的挤压出现摆动,外侧为光滑面的风箱侧梁能通过夹紧装置
支撑柔性密封条,风箱侧梁的一侧安装有导料板能有效杜绝梁顶积料避免密封条挤坏现象,柔性密封条的移动能使得柔性密封条完好的区域能替代磨损区域,进而避免整体更换柔性密封条,避免柔性密封条整体更换时间长的弊端。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2是原柔性密封与台车结合示意图;
[0016] 图3是密封结构示意图。
[0017] 图中所示:
[0018] 1、台车体,2、固定滑板,3、台车轮,4、风箱,5、柔性密封条,6、 L型卡板,7、楔,8、固定门型架,9、导料板,10、风箱侧梁。
具体实施方式
[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 烧结机可调式柔性下密封装置,如图1-3所示。包括台车体1、固定滑板2、台车轮3和风箱4,固定滑板2为金属结构且为拱型结构,风箱4的顶面固定安装外侧为光滑面的风箱侧梁10,风箱侧梁10的上端安装导料板9,风箱侧梁10的侧面安装有固定门型架8,风箱侧梁10的一侧设有柔性密封条5,柔性密封条5的上端位于固定滑板2上且下端穿过固定门型架
8,柔性密封条5的下端穿过固定门型架8的内框并被楔7做成的挤压块挤压,柔性密封条5与楔7之间设有L型卡板6做成的
垫片。
[0021] 本装置中,可上下移动的柔性密封条5能沿固定滑板2的拱型结构移动,夹紧装置能将柔性密封条5的活动端固定在该位置不动,夹紧装置包括固定门型架8和挤压块,柔性密封条5穿过固定门型架8,因此固定门型架8能防止柔性密封条5发生纵向移动,影响柔性密封条5的正常使用,挤压块能与柔性密封条5产生挤压力并由挤压力产生摩擦力,从而能防止柔性密封条5在非人为操作时沿固定滑板2滑动,挤压块为窄头朝下的楔7能方便挤压块插进固定门型架8内并挤压柔性密封条5,挤压块与柔性密封条5之间设有垫板,垫板能防止挤压块与柔性密封条5的直接接触,进而防止挤压块向下滑动时磨损柔性密封条5的表面,垫板为L型卡板6,L型卡板6的横向部分位于柔性密封条5的下方且与柔性密封条5的厚度一致,能保证L型卡板6的竖向部分与柔性密封条5的侧面始终紧密接触,进而能防止L型卡板6的下部在柔性密封条5下端棱角处由于挤压块的挤压出现摆动,外侧为光滑面的风箱侧梁10能通过夹紧装置支撑柔性密封条5,风箱侧梁10的一侧安装有导料板9能有效杜绝风箱侧梁10梁顶积料避免柔性密封条5挤坏现象,柔性密封条5在原来的
基础上增加了宽度,便于磨损后补偿调节。
[0022] 本装置中当柔性密封条与台车滑板接触面磨损漏风后,拔下楔7然后移动柔性密封条5,在柔性密封条5移动完毕后插入楔7,柔性密封条5的移动能使得柔性密封条5完好的区域能替代磨损区域,进而避免整体更换柔性密封条5,避免柔性密封条5整体更换时间长的弊端。
[0023] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。