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一种 橡胶草初步处理设备

阅读：76发布：2020-10-28

专利汇可以提供一种橡胶草初步处理设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种橡胶草初步处理设备，包括所述主机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有将冰冻粉碎后的橡胶草进行加热并充分搅拌的搅拌装置，所述搅拌腔右侧开设有与所述主机体外互通的排气腔，所述排气腔内设有将所述搅拌腔内热气排出并进行过滤净化的水蒸气净化装置，所述搅拌腔下侧设有半成品液腔，所述搅拌腔与所述半成品液腔之间开设有与两腔互通的辅助槽；本发明操作简便，制造成本低，可实现混料，过滤，通过煮制使橡胶草汁液充分提取出并与水混合，提高资源利用率，还对煮制时产生的废气进行净化过滤。，下面是一种橡胶草初步处理设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种橡胶草初步处理设备，包括主机体，所述主机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有将冰冻粉碎后的橡胶草进行加热并充分搅拌的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔右侧开设有与所述主机体外互通的排气腔，所述排气腔内设有将所述搅拌腔内热气排出并进行过滤净化的水蒸气净化装置，所述搅拌腔下侧设有半成品液腔，所述搅拌腔与所述半成品液腔之间开设有与两腔互通的辅助槽，所述辅助槽内设有连通或阻隔所述搅拌腔与所述半成品液腔的手动闭合装置，所述搅拌装置包括搅拌腔左侧壁开设的与所述主机体外互通的进料口，所述搅拌腔左右侧壁上位置对称设有加热器，所述搅拌腔内壁上固设有内齿轮一，所述搅拌腔上侧设有驱动腔，所述驱动腔与所述搅拌腔之间内转动设有传动轴一，所述搅拌腔内所述传动轴一上固设有齿轮一，所述齿轮一与所述内齿轮一之间设有与两者同时啮合的齿轮二，所述齿轮二内开设有锥形槽，所述锥形槽内设有上下延伸的传动轴二，所述传动轴二上套设有限位板，且位于所述齿轮一上次位置，所述限位板外圈固设有所述搅拌腔内壁上，所述限位板内开设有限定所述传动轴二周转方向的限位槽，所述传动轴二上侧末端固设有齿轮三，所述搅拌腔内壁上固设有与所述齿轮三啮合的内齿轮二，所述搅拌腔内壁上固设有防止所述传动轴二向下滑的限位环，所述限位环位于所述内齿轮二与所述限位板之间，所述传动轴二下侧末端固设有辅助盘，所述辅助盘下侧面环形阵列有四个搅动杆。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶草初步处理设备，其特征在于：所述水蒸气净化装置包括所述排气腔内壁上固设的净化器，所述排气腔内还固设有带有孔洞的辅助板，所述辅助板位于所述净化器右侧，所述净化器上转动设有左右延伸的传动轴三，所述传动轴三左侧末端固设有扇叶，所述传动轴三右侧固设有带轮一，所述排气腔上侧设有向上延伸且与所述驱动腔互通的传动腔一，所述排气腔上侧壁开设有与所述传动腔一互通的导向槽一，所述传动腔一左右臂之间转动设有传动轴四，所述传动轴四上从左至右依次固设有锥齿轮一、带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述皮带一设置与所述导向槽一内，所述驱动腔上侧壁转动设有向下延伸的传动轴五，所述传动轴五上从上至下依次固设有带轮三以及与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述驱动腔上侧壁安装有电机，所述电机下侧壁安装与所述传动轴一上侧末端，所述驱动腔内所述传动轴一上固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶草初步处理设备，其特征在于：所述手动闭合装置包括所述辅助槽内环形阵列设置的多个隔板一，所述隔板一远离阵列中心一侧壁上固设有连杆一，所述连杆一靠近自身圆弧一段用销轴一转动设置于所述主机体上，所述连杆一另一端固设有销轴二，所述辅助槽外圈设有传动轴六，所述传动轴六内转动设有环形齿轮，所述环形齿轮上环形阵列固设有与所述隔板一同等数量的销轴三，所述销轴三与所述销轴二之间用所述连杆二铰接连接，所述传动轴六左侧设有与其互通的传动腔二，所述传动腔二上侧壁转动设有传动轴七，所述传动轴七上固设有与所述环形齿轮啮合的锥齿轮三，所述传动腔二左侧壁转动设有左右延伸的传动轴八，所述传动腔二内所述传动轴八上固设有与所述锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述传动轴八左侧末端固设有连杆三，所述连杆三上滑动设有把手一，所述传动腔二左侧壁开设有与所述主机体外互通的卡槽一。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶草初步处理设备，其特征在于：所述半成品液腔右侧设有与其互通的压榨腔，所述压榨腔内设有将残杂内剩余水分压榨出来的压榨装置，所述半成品液腔内斜放固设有当所述搅拌腔内混合液排放到所述半成品液腔内时，将混合液中的残杂过滤并使其落入所述压榨腔内的过滤板，所述半成品液腔下侧壁设有电控开关门一。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶草初步处理设备，其特征在于：所述压榨装置包括所述压榨腔上侧壁转动设置的螺杆，所述螺杆上固设有带轮五以及与其螺旋配合的方形压板，所述压榨腔右侧设有与其互通的传动腔三，所述传动腔三右侧壁转动设有左右延伸的传动轴九，所述传动腔三内所述传动轴九上固设有锥齿轮五，所述传动腔三上侧壁转动设有传动轴十，所述传动轴十上固设有带轮六以及与所述锥齿轮五啮合的锥齿轮六，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述传动轴九右侧末端固设有连杆四，所述连杆四上固设有把手二，所述压榨腔与所述半成品液腔之间设有过滤网，所述过滤网位于所述过滤板下侧，所述压榨腔下侧壁设有电控开关门二。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶草初步处理设备，其特征在于：所述进料口左侧壁开设有导向槽二，所述导向槽二滑动设有隔板二，所述隔板二左侧末端固设有把手把手三，所述进料口右侧壁开设有卡槽二，将所述隔板二拉开，将原料从所述进料口倒入所述搅拌腔内，当所述隔板二卡在所述卡槽二内时，可将所述搅拌腔与所述主机体外隔开，使得其内水蒸气只能从所述排气腔处排出。

说明书全文

一种橡胶草初步处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及橡胶提取技术领域，具体为一种橡胶草初步处理设备。

背景技术

[0002] 橡胶草是多年生草本植物，叶狭倒卵形或倒披针形，长4.5-5厘米，宽6-17毫米，生长于河漫滩草甸、盐碱化草甸、农田水渠边，分布在中国新疆 (伊宁)，哈萨克斯坦及欧洲，其根含乳汁，可提取橡胶，用于制造一般橡胶制品，橡胶草提取方法有湿磨法、干磨法以及溶剂法，湿磨法采用将根系浸入热水中去除碳水化合物，加水研磨，再用滤网过滤杂质，得到橡胶浆，现有技术中对根系只是浸在水中，不对其做其他动作，使其无法充分浸透，使得提取率低，造成资源浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种橡胶草初步处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种橡胶草初步处理设备，包括主机体，所述主机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有将冰冻粉碎后的橡胶草进行加热并充分搅拌的搅拌装置，所述搅拌腔右侧开设有与所述主机体外互通的排气腔，所述排气腔内设有将所述搅拌腔内热气排出并进行过滤净化的水蒸气净化装置，所述搅拌腔下侧设有半成品液腔，所述搅拌腔与所述半成品液腔之间开设有与两腔互通的辅助槽，所述辅助槽内设有连通或阻隔所述搅拌腔与所述半成品液腔的手动闭合装置，所述搅拌装置包括搅拌腔左侧壁开设的与所述主机体外互通的进料口，所述搅拌腔左右侧壁上位置对称设有加热器，所述搅拌腔内壁上固设有内齿轮一，所述搅拌腔上侧设有驱动腔，所述驱动腔与所述搅拌腔之间内转动设有传动轴一，所述搅拌腔内所述传动轴一上固设有齿轮一，所述齿轮一与所述内齿轮一之间设有与两者同时啮合的齿轮二，所述齿轮二内开设有锥形槽，所述锥形槽内设有上下延伸的传动轴二，所述传动轴二上套设有限位板，且位于所述齿轮一上次位置，所述限位板外圈固设有所述搅拌腔内壁上，所述限位板内开设有限定所述传动轴二周转方向的限位槽，所述传动轴二上侧末端固设有齿轮三，所述搅拌腔内壁上固设有与所述齿轮三啮合的内齿轮二，所述搅拌腔内壁上固设有防止所述传动轴二向下滑的限位环，所述限位环位于所述内齿轮二与所述限位板之间，所述传动轴二下侧末端固设有辅助盘，所述辅助盘下侧面环形阵列有四个搅动杆。

[0005] 在上述技术方案基础上，所述水蒸气净化装置包括所述排气腔内壁上固设的净化器，所述排气腔内还固设有带有孔洞的辅助板，所述辅助板位于所述净化器右侧，所述净化器上转动设有左右延伸的传动轴三，所述传动轴三左侧末端固设有扇叶，所述传动轴三右侧固设有带轮一，所述排气腔上侧设有向上延伸且与所述驱动腔互通的传动腔一，所述排气腔上侧壁开设有与所述传动腔一互通的导向槽一，所述传动腔一左右臂之间转动设有传动轴四，所述传动轴四上从左至右依次固设有锥齿轮一、带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述皮带一设置与所述导向槽一内，所述驱动腔上侧壁转动设有向下延伸的传动轴五，所述传动轴五上从上至下依次固设有带轮三以及与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述驱动腔上侧壁安装有电机，所述电机下侧壁安装与所述传动轴一上侧末端，所述驱动腔内所述传动轴一上固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述手动闭合装置包括所述辅助槽内环形阵列设置的多个隔板一，所述隔板一远离阵列中心一侧壁上固设有连杆一，所述连杆一靠近自身圆弧一段用销轴一转动设置于所述主机体上，所述连杆一另一端固设有销轴二，所述辅助槽外圈设有传动轴六，所述传动轴六内转动设有环形齿轮，所述环形齿轮上环形阵列固设有与所述隔板一同等数量的销轴三，所述销轴三与所述销轴二之间用所述连杆二铰接连接，所述传动轴六左侧设有与其互通的传动腔二，所述传动腔二上侧壁转动设有传动轴七，所述传动轴七上固设有与所述环形齿轮啮合的锥齿轮三，所述传动腔二左侧壁转动设有左右延伸的传动轴八，所述传动腔二内所述传动轴八上固设有与所述锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述传动轴八左侧末端固设有连杆三，所述连杆三上滑动设有把手一，所述传动腔二左侧壁开设有与所述主机体外互通的卡槽一。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述半成品液腔右侧设有与其互通的压榨腔，所述压榨腔内设有将残杂内剩余水分压榨出来的压榨装置，所述半成品液腔内斜放固设有当所述搅拌腔内混合液排放到所述半成品液腔内时，将混合液中的残杂过滤并使其落入所述压榨腔内的过滤板，所述半成品液腔下侧壁设有电控开关门一。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述压榨装置包括所述压榨腔上侧壁转动设置的螺杆，所述螺杆上固设有带轮五以及与其螺旋配合的方形压板，所述压榨腔右侧设有与其互通的传动腔三，所述传动腔三右侧壁转动设有左右延伸的传动轴九，所述传动腔三内所述传动轴九上固设有锥齿轮五，所述传动腔三上侧壁转动设有传动轴十，所述传动轴十上固设有带轮六以及与所述锥齿轮五啮合的锥齿轮六，所述带轮六与所述带轮五之间传动设有皮带三，所述传动轴九右侧末端固设有连杆四，所述连杆四上固设有把手二，所述压榨腔与所述半成品液腔之间设有过滤网，所述过滤网位于所述过滤板下侧，所述压榨腔下侧壁设有电控开关门二。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述进料口左侧壁开设有导向槽二，所述导向槽二滑动设有隔板二，所述隔板二左侧末端固设有把手把手三，所述进料口右侧壁开设有卡槽二，将所述隔板二拉开，将原料从所述进料口倒入所述搅拌腔内，当所述隔板二卡在所述卡槽二内时，可将所述搅拌腔与所述主机体外隔开，使得其内水蒸气只能从所述排气腔处排出。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明可以通过所述齿轮二的周转运动带动所述传动轴二绕着所述传动轴一转动，同时通过所述齿轮三与所述限位环啮合使其自转，将所述搅拌腔内的橡胶草的汁液充分混合在水中，还可以通过摇动所述把手一来连通或隔绝所述搅拌腔与所述半成品液腔，并且还可以通过所述方形压板对残杂的压榨使其内的剩余水分压出，使资源利用率提高；本发明操作简便，制造成本低，可实现混料，过滤，通过煮制使橡胶草汁液充分提取出并与水混合，提高资源利用率，还对煮制时产生的废气进行净化过滤。附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1是本发明的一种橡胶草初步处理设备结构主视示意图；图2是图1的A-A处结构示意图；
图3是图1中B处结构示意图；
图4是图1中C处结构示意图；
图5是图1中D处结构示意图；
图6是图5中E-E处结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0014] 参照图1-6，根据本发明的实施例的一种橡胶草初步处理设备，包括主机体10，所述主机体10内设有搅拌腔36，所述搅拌腔36内设有将冰冻粉碎后的橡胶草进行加热并充分搅拌的搅拌装置85，所述搅拌腔36右侧开设有与所述主机体10外互通的排气腔29，所述排气腔29内设有将所述搅拌腔36内热气排出并进行过滤净化的水蒸气净化装置86，所述搅拌腔36下侧设有半成品液腔49，所述搅拌腔36与所述半成品液腔49之间开设有与两腔互通的辅助槽41，所述辅助槽41内设有连通或阻隔所述搅拌腔36与所述半成品液腔49的手动闭合装置87，所述搅拌装置85包括搅拌腔36左侧壁开设的与所述主机体10外互通的进料口44，所述搅拌腔36左右侧壁上位置对称设有加热器35，所述搅拌腔36内壁上固设有内齿轮一32，所述搅拌腔36上侧设有驱动腔11，所述驱动腔11与所述搅拌腔36之间内转动设有传动轴一15，所述搅拌腔36内所述传动轴一15上固设有齿轮一34，所述齿轮一34与所述内齿轮一32之间设有与两者同时啮合的齿轮二43，所述齿轮二43内开设有锥形槽38，所述锥形槽
38内设有上下延伸的传动轴二37，所述传动轴二37上套设有限位板45，且位于所述齿轮一
34上次位置，所述限位板45外圈固设有所述搅拌腔36内壁上，所述限位板45内开设有限定所述传动轴二37周转方向的限位槽33，所述传动轴二37上侧末端固设有齿轮三18，所述搅拌腔36内壁上固设有与所述齿轮三18啮合的内齿轮二19，所述搅拌腔36内壁上固设有防止所述传动轴二37向下滑的限位环46，所述限位环46位于所述内齿轮二19与所述限位板45之间，所述传动轴二37下侧末端固设有辅助盘39，所述辅助盘39下侧面环形阵列有四个搅动杆40；当所述传动轴一15转动带动所述齿轮一34转动，使得所述齿轮二43通过与所述齿轮一34和所述内齿轮一32啮合绕着所述传动轴一15周转且自转，所述齿轮二43周转带动所述传动轴二37绕着所述传动轴一15周转，同时通过所述齿轮三18与所述限位环46啮合带动其自转，对所述搅拌腔36内进行搅拌。

[0015] 另外，在一个实施例中，所述水蒸气净化装置86包括所述排气腔29内壁上固设的净化器28，所述排气腔29内还固设有带有孔洞的辅助板82，所述辅助板82位于所述净化器28右侧，所述净化器28上转动设有左右延伸的传动轴三30，所述传动轴三30左侧末端固设有扇叶31，所述传动轴三30右侧固设有带轮一26，所述排气腔29上侧设有向上延伸且与所述驱动腔11互通的传动腔一24，所述排气腔29上侧壁开设有与所述传动腔一24互通的导向槽一25，所述传动腔一24左右臂之间转动设有传动轴四21，所述传动轴四21上从左至右依次固设有锥齿轮一27、带轮二22，所述带轮二22与所述带轮一26之间传动设有皮带一23，所述皮带一23设置与所述导向槽一25内，所述驱动腔11上侧壁转动设有向下延伸的传动轴五
13，所述传动轴五13上从上至下依次固设有带轮三17以及与所述锥齿轮一27啮合的锥齿轮二20，所述驱动腔11上侧壁安装有电机12，所述电机12下侧壁安装与所述传动轴一15上侧末端，所述驱动腔11内所述传动轴一15上固设有带轮四14，所述带轮四14与所述带轮三17之间传动设有皮带二16；当所述加热器35对所述搅拌腔36内进行加热后，会产生大量的水蒸气，通过所述扇叶31转动，所述搅拌腔36内的水蒸气被吸入所述排气腔29内，在吸入后通过所述净化器28对所述水蒸气进行净化，去除有毒气体，再排放到空气中。

[0016] 另外，在一个实施例中，所述手动闭合装置87包括所述辅助槽41内环形阵列设置的多个隔板一42，所述隔板一42远离阵列中心一侧壁上固设有连杆一59，所述连杆一59靠近自身圆弧一段用销轴一60转动设置于所述主机体10上，所述连杆一59另一端固设有销轴二56，所述辅助槽41外圈设有传动轴六55，所述传动轴六55内转动设有环形齿轮54，所述环形齿轮54上环形阵列固设有与所述隔板一42同等数量的销轴三58，所述销轴三58与所述销轴二56之间用所述连杆二57铰接连接，所述传动轴六55左侧设有与其互通的传动腔二48，所述传动腔二48上侧壁转动设有传动轴七66，所述传动轴七66上固设有与所述环形齿轮54啮合的锥齿轮三65，所述传动腔二48左侧壁转动设有左右延伸的传动轴八62，所述传动腔二48内所述传动轴八62上固设有与所述锥齿轮三65啮合的锥齿轮四61，所述传动轴八62左侧末端固设有连杆三64，所述连杆三64上滑动设有把手一63，所述传动腔二48左侧壁开设有与所述主机体10外互通的卡槽一67；当所述搅拌腔36内混合完后，通过摇动所述把手一63绕着所述传动轴八62转动，使得所述锥齿轮三65与所述锥齿轮四61啮合转动，同时通过与所述环形齿轮54啮合带动其转动，所述环形齿轮54通过所述连杆二57拉动所述隔板一42绕着所述销轴一60转动，使得所述搅拌腔36与所述半成品液腔49连通，当进行关闭时，反摇所述把手一63，使得所述隔板一42将所述搅拌腔36与所述半成品液腔49隔开。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述半成品液腔49右侧设有与其互通的压榨腔52，所述压榨腔52内设有将残杂内剩余水分压榨出来的压榨装置88，所述半成品液腔49内斜放固设有当所述搅拌腔36内混合液排放到所述半成品液腔49内时，将混合液中的残杂过滤并使其落入所述压榨腔52内的过滤板47，所述半成品液腔49下侧壁设有电控开关门一50。

[0018] 另外，在一个实施例中，所述压榨装置88包括所述压榨腔52上侧壁转动设置的螺杆53，所述螺杆53上固设有带轮五72以及与其螺旋配合的方形压板73，所述压榨腔52右侧设有与其互通的传动腔三83，所述传动腔三83右侧壁转动设有左右延伸的传动轴九76，所述传动腔三83内所述传动轴九76上固设有锥齿轮五75，所述传动腔三83上侧壁转动设有传动轴十81，所述传动轴十81上固设有带轮六80以及与所述锥齿轮五75啮合的锥齿轮六74，所述带轮六80与所述带轮五72之间传动设有皮带三79，所述传动轴九76右侧末端固设有连杆四77，所述连杆四77上固设有把手二78，所述压榨腔52与所述半成品液腔49之间设有过滤网84，所述过滤网84位于所述过滤板47下侧，所述压榨腔52下侧壁设有电控开关门二51；摇动所述把手二78绕着所述传动轴九76转动，通过所述锥齿轮五75与所述锥齿轮六74啮合带动所述传动轴十81转动，所述传动轴十81通过所述皮带三79、所述带轮六80以及所述带轮五72带动所述螺杆53转动，使得所述方形压板73通过与所述螺杆53螺旋配合向下移动，将所述压榨腔52内的残杂进行压榨，压榨出来的液体，通过所述过滤网84过滤后进入所述半成品液腔49内。

[0019] 另外，在一个实施例中，所述进料口44左侧壁开设有导向槽二69，所述导向槽二69滑动设有隔板二70，所述隔板二70左侧末端固设有把手把手三71，所述进料口44右侧壁开设有卡槽二68，将所述隔板二70拉开，将原料从所述进料口44倒入所述搅拌腔36内，当所述隔板二70卡在所述卡槽二68内时，可将所述搅拌腔36与所述主机体10外隔开，使得其内水蒸气只能从所述排气腔29处排出。

[0020] 初始状态时，所述搅拌腔36与所述半成品液腔49隔开，所述把手一63插入所述卡槽一67内，所述方形压板73处于最上放极限位置，所述隔板二70卡在所述卡槽二68内，所述搅拌腔36内加入适量的热水。

[0021] 开始工作时，拉动所述把手三71将所述隔板二70拉出，将冰冻粉碎后的橡胶草从所述进料口44倒入所述搅拌腔36内，再将所述隔板二70重新卡回所述卡槽二68内，所述加热器35启动对所述搅拌腔36内的混合液进行加热保温，所述电机12启动带动所述传动轴一15转动，所述传动轴一15带动所述搅拌装置85运作对所述搅拌腔36内的混合液进行搅拌，使其充分与水混合，同时，所述传动轴一15通过所述带轮四14、所述皮带二16以及所述带轮三17带动所述传动轴五13转动，所述传动轴五13通过所述锥齿轮二20与所述锥齿轮一27啮合带动所述传动轴四21转动，所述传动轴四21通过所述带轮二22、所述皮带一23以及所述带轮一26带动所述扇叶31转动，通过扇叶31将所述搅拌腔36内的水蒸气通过所述净化器28净化过滤后排放到空气中。

[0022] 当所述搅拌腔36内橡胶草煮过一定时间后，将所述把手一63拔出所述卡槽一67内，并且摇动所述把手一63绕着所述传动轴八62转动，带动所述手动闭合装置87运作，将所述搅拌腔36与所述半成品液腔49连通，所述搅拌腔36内的混合液全部流入所述半成品液腔49内，在流入的同时，通过所述过滤板47将其中的残杂过滤，并滑入所述压榨腔52内。

[0023] 当搅拌腔36内混合液全部流入所述半成品液腔49内后，开启所述电控开关门一50，使得所述半成品液腔49内的液体流出所述半成品液腔49内，再通过摇动所述把手二78，使得残杂通过所述方形压板73的压榨将其中剩余水分全部通过所述过滤网84流入所述半成品液腔49内，再从所述电控开关门一50出流出，当所述压榨腔52内残杂全部压榨完后，打开所述电控开关门二51，使得压榨后的残杂排出所述压榨腔52内。

[0024] 本发明的有益效果是：本发明可以通过所述齿轮二的周转运动带动所述传动轴二绕着所述传动轴一转动，同时通过所述齿轮三与所述限位环啮合使其自转，将所述搅拌腔内的橡胶草的汁液充分混合在水中，还可以通过摇动所述把手一来连通或隔绝所述搅拌腔与所述半成品液腔，并且还可以通过所述方形压板对残杂的压榨使其内的剩余水分压出，使资源利用率提高；本发明操作简便，制造成本低，可实现混料，过滤，通过煮制使橡胶草汁液充分提取出并与水混合，提高资源利用率，还对煮制时产生的废气进行净化过滤。

[0025] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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