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一种 薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置

阅读：738发布：2020-10-28

专利汇可以提供一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，包括有工作台以及安装在工作台上的挤出机，挤出机包括有横向设在工作台上的挤出筒，挤出筒上设有进料机构，进料机构包括有依次上下设置的进料斗、进料管，进料管的下端设在挤出筒上并与挤出筒相通；进料管的内壁上设有发散机构，发散机构包括有上斜板、下斜板、竖直板、流通网、流通板以及两个侧封板，进料管的外壁上设有氮气输送机构。本发明设计巧妙，有效的对挤出筒内的原料进行保护。，下面是一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：包括有工作台以及安装在工作台上的挤出机，所述挤出机包括有横向设在工作台上的挤出筒，所述挤出筒上设有进料机构，所述进料机构包括有依次上下设置的进料斗、进料管，所述进料管的下端设在挤出筒上并与挤出筒相通；
所述进料管的内壁上设有发散机构，所述发散机构包括有上斜板、下斜板、竖直板、流通网、流通板以及两个侧封板，所述上斜板的上端固定在进料管的内壁，所述竖直板的上端连接在上斜板的下端，竖直板的下端与下斜板的上端通过流通网连接，所述流通网倾斜设置，下斜板的下端固定在进料管的内壁，所述上斜板、下斜板均倾斜设置，所述上斜板、下斜板、竖直板、流通网与进料管的内壁之间形成内腔，两个所述侧封板设在内腔的两侧并用于封闭内腔；
所述内腔内设有固定板、支撑板，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔内设有风扇，所述固定板的底部还设有扩风筒，所述风扇向扩风筒内吹风，所述扩风筒的底部开口部分安装在支撑板上设有的开孔内，所述上斜板上开设有通气孔，所述通气孔内安装有风网；
所述流通板为弯折形状，其弯折的上部分设在进料管的内壁并悬空的盖住风网，流通板弯折的下部分竖直并设在竖直板的外侧，所述进料管的外壁上设有氮气输送机构，所述氮气输送机构向内腔内水平输送氮气。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述氮气输送机构包括有依次横向连接的输送管、阀门、进气管，所述进气管的一端水平穿过进料管并设在内腔14内。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述进料斗上连接有输送管，所述输送管、进料斗、进料管之间相通并形成封闭式的输送环境。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述挤出筒的筒体外壁还设有若干个电加热器。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述上斜板与进料管的内壁之间顺时针夹角小于45°。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述下斜板与进料管的内壁之间顺时针夹角小于45°。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述流通网与水平地面的顺时针夹角为45-60°。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，其特征在于：所述流通板弯折的下部分与竖直板之间设有连接板。

说明书全文

一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及薄膜技术领域，具体是一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置。

背景技术

[0002] 氮气，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一。在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应。

[0003] 塑料薄膜是制造编织袋的原材料，其生产过程为：将配置混合好的原料干燥后加入挤出机的挤出筒内，随着送料螺杆的转动，原料被强制推向模头，在这过程中不能有空气进入的，因此需要填充氮气在整个挤出筒内进行保护，从而隔绝空气。

发明内容

[0004] 本发明提供一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，包括有工作台以及安装在工作台上的挤出机，所述挤出机包括有横向设在工作台上的挤出筒，所述挤出筒上设有进料机构，所述进料机构包括有依次上下设置的进料斗、进料管，所述进料管的下端设在挤出筒上并与挤出筒相通；

[0007] 所述进料管的内壁上设有发散机构，所述发散机构包括有上斜板、下斜板、竖直板、流通网、流通板以及两个侧封板，所述上斜板的上端固定在进料管的内壁，所述竖直板的上端连接在上斜板的下端，竖直板的下端与下斜板的上端通过流通网连接，所述流通网倾斜设置，下斜板的下端固定在进料管的内壁，所述上斜板、下斜板均倾斜设置，所述上斜板、下斜板、竖直板、流通网与进料管的内壁之间形成内腔，两个所述侧封板设在内腔的两侧并用于封闭内腔；

[0008] 所述内腔内设有固定板、支撑板，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔内设有风扇，所述固定板的底部还设有扩风筒，所述风扇向扩风筒内吹风，所述扩风筒的底部开口部分安装在支撑板上设有的开孔内，所述上斜板上开设有通气孔，所述通气孔内安装有风网；所述流通板为弯折形状，其弯折的上部分设在进料管的内壁并悬空的盖住风网，流通板弯折的下部分竖直并设在竖直板的外侧，所述进料管的外壁上设有氮气输送机构，所述氮气输送机构向内腔内水平输送氮气。

[0009] 优选的，所述氮气输送机构包括有依次横向连接的输送管、阀门、进气管，所述进气管的一端水平穿过进料管并设在内腔14内。

[0010] 优选的，所述进料斗上连接有输送管，所述输送管、进料斗、进料管之间相通并形成封闭式的输送环境。

[0011] 优选的，所述挤出筒的筒体外壁还设有若干个电加热器。

[0012] 优选的，所述上斜板与进料管的内壁之间顺时针夹角小于45°。

[0013] 优选的，所述下斜板与进料管的内壁之间顺时针夹角小于45°

[0014] 优选的，所述流通网与水平地面的顺时针夹角为45-60°。

[0015] 优选的，所述流通板弯折的下部分与竖直板之间设有连接板。

[0016] 本发明的有益效果在于：

[0017] 本发明通过在内腔内设有的风扇，避免外部空气进入；通过设置的流通板，不会阻挡原料从进料管中下落；通过设置的流通网倾斜的，这样使打入挤出筒内的氮气发散充分。本发明设计巧妙，有效的对挤出筒内的原料进行保护。
附图说明

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0019] 图1：本发明结构示意图。

[0020] 图2：本发明A处局部放大图。

[0021] 图3：本发明从上向下看的示意图。

[0022] 图中：1、工作台，2、挤出机，3、挤出筒，4、进料机构，5、进料斗，6、进料管，7、发散机构，8、上斜板，9、下斜板，10、竖直板，11、流通网，12、流通板，13、风扇，14、内腔，15、固定板，16、支撑板，17、风网，18、扩风筒，19、氮气输送机构，20、输送管，21、阀门，22、进气管，23、电加热器，24、连接板。

具体实施方式

[0023] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

[0024] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0026] 请参考图1以及图3，本发明提供一种薄膜挤出系统中的加装氮气保护装置，包括有工作台1以及安装在工作台1上的挤出机2，挤出机2包括有横向设在工作台1上的挤出筒3，挤出筒3上设有进料机构4，挤出筒3的筒体外壁还设有若干个电加热器23。

[0027] 请参考图1，进料机构4包括有依次上下设置的进料斗5、进料管6，进料管6的下端设在挤出筒3上并与挤出筒3相通，进料斗5上连接有输送管20，输送管20、进料斗5、进料管6之间相通并形成封闭式的输送环境，没有外部的空气进入的。

[0028] 请参考图1以及图2，进料管6的内壁上设有发散机构7，发散机构7包括有上斜板8、下斜板9、竖直板10、流通网11、流通板12以及两个侧封板，上斜板8的上端固定在进料管6的内壁，竖直板10的上端连接在上斜板8的下端，竖直板10的下端与下斜板9的上端通过流通网11连接，下斜板9的下端固定在进料管6的内壁，流通网11倾斜设置，流通网11与水平地面的顺时针夹角为45-60°，这样，被发散的氮气会经过流通网11会斜着打入挤出筒3内，氮气是有利于挤出保护的工作。

[0029] 请参考图2，上斜板8、下斜板9、竖直板10、流通网11与进料管6的内壁之间形成内腔14，两个侧封板设在内腔14的两侧并用于封闭内腔14，上斜板8上开设有通气孔，通气孔内安装有风网17，流通板12为弯折形状，其弯折的上部分设在进料管6的内壁并悬空的盖住风网17，流通板12弯折的下部分竖直并设在竖直板10的外侧，上斜板8、下斜板9均倾斜设置，上斜板8与进料管6的内壁之间顺时针夹角小于45°，下斜板9与进料管6的内壁之间顺时针夹角小于45°，因此在原料经输送管20输送，然后从进料斗5下落到流通板12弯折的上部分，会顺着流通板12弯折的上部分滑落。

[0030] 请参考图2，内腔14内设有固定板15、支撑板16，固定板15上开设有安装孔，安装孔内设有风扇13，固定板15的底部还设有扩风筒18，风扇13向扩风筒18内吹风，扩风筒18的底部开口部分安装在支撑板16上设有的开孔内，因此，扩风筒18经由风扇13出来的风向下吹；由于进料管6的外壁上设有氮气输送机构19，氮气输送机构19向内腔14内水平输送氮气，氮气输送机构19包括有依次横向连接的输送管20、阀门21、进气管22，进气管22的一端水平穿过进料管6并设在内腔14内，因此从进气管22进入内腔14中的氮气会被扩风筒18吹出的风经过流通网11斜着打入挤出筒3内，这样使氮气发散的充分。

[0031] 流通板12弯折的下部分与竖直板10之间设有连接板24，因此风扇13是在内部转动的，流通板12弯折的下部分与竖直板10之间是有开口的，该开口能防止原料在风扇13转动时被吸入，风网17是能通风的。

[0032] 上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

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