一种间歇定量注塑设备
专利汇可以提供一种间歇定量注塑设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种间歇定量注塑设备，其结构包括 机架 、 滑板 、框体、 支架 、料筒、出料管、自启动结构、出盒框、缺口盘、 主轴 、间歇机构、 电机 ，机架顶部连接有框体，框体内部设有缺口盘，缺口盘通过主轴与设在框体下方的间歇机构相连接，间歇机构与电机相连接，料筒设在缺口盘上方并通过支架与框体侧面相连接，料筒底部设有出料管，出盒框设在缺口盘的缺口处上方并连接在框体上，其特征在于：出盒框侧面与设在缺口盘上方的自启动结构相连接，出料管底部设有 阀 门 ，本发明的有益效果是：通过机械传动的方式使电磁 铁 在旋转停止时自动通电，从而利用磁吸的作用打开阀门的 开关 ，从而自动进行出料，无需人工操作，更加方便快捷。，下面是一种间歇定量注塑设备专利的具体信息内容。
1.一种间歇定量注塑设备，其结构包括机架（1）、滑板（2）、框体（3）、支架（4）、料筒（5）、出料管（6）、自启动结构（7）、出盒框（8）、缺口盘（9）、主轴（10）、间歇机构（11）、电机（12），所述机架（1）顶部连接有框体（3），所述框体（3）内部设有缺口盘（9），所述缺口盘（9）通过主轴（10）与设在框体（3）下方的间歇机构（11）相连接，所述间歇机构（11）与电机（12）相连接，所述料筒（5）设在缺口盘（9）上方并通过支架（4）与框体（3）侧面相连接，所述料筒（5）底部设有出料管（6），所述出盒框（8）设在缺口盘（9）的缺口处上方并连接在框体（3）上，其特征在于：所述出盒框（8）侧面与设在缺口盘（9）上方的自启动结构（7）相连接，所述出料管（6）底部设有阀门，该阀门的开关侧面设有自启动结构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种间歇定量注塑设备，其特征在于：所述缺口盘（9）中间连
接有中心柱（90），所述中心柱（90）的外侧面均匀分布有4个凸块（91），所述缺口盘（9）设有4个缺口，所述凸块（91）与缺口一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种间歇定量注塑设备，其特征在于：所述自启动结构（7）包
括移动结构（70）、壳体（71）、传动结构（72）、磁吸结构（73），所述壳体（71）与出盒框（8）外侧相连接，所述移动结构（70）安装在壳体（71）内底部，所述移动结构（70）通过传动结构（72）与设在壳体（71）内顶部的磁吸结构（73）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种间歇定量注塑设备，其特征在于：所述移动结构（70）包括杆头（701）、移动杆（702）、导套（703）、推板（704），所述导套（703）固定在壳体（71）内底部，所述移动杆（702）贯穿水平放置的导套（703），所述移动杆（702）一端与杆头（701）相连接，所述杆头（701）与凸块（91）相接触，所述移动杆（702）另一端与推板（704）相连接。
5.根据权利要求3所述的一种间歇定量注塑设备，其特征在于：所述传动结构（72）包括弧形杆（720）、弧形导轨（721），所述弧形导轨（721）连接在壳体（71）内，所述弧形杆（720）贯穿弧形导轨（721），所述弧形杆（720）的底端设在推板（704）侧面，所述弧形杆（720）的顶端设在磁吸结构（73）下方。
6.根据权利要求3所述的一种间歇定量注塑设备，其特征在于：所述磁吸结构（73）包括衔铁（730）、活动板（731）、导向杆（732）、铁芯（733）、电源（734）、支板（735）、导电板（736）、动触片（737）、静触片（738）、竖杆（739），所述铁芯（733）为两端朝下的U形，所述衔铁（730）一端与支板（735）相连接，所述支板（735）连接在壳体（71）内，所述支板（735）底部设有动触片（737）、静触片（738），所述动触片（737）与设在支板（735）上的电源（734）相连接，所述铁芯（733）上缠绕有线圈，线圈两端分别与静触片（738）、电源（734）相连接，所述动触片（737）下方设有导电板（736），所述导电板（736）两侧贯穿有竖杆（739），所述竖杆（739）与支板（735）底部垂直连接，所述铁芯（733）另一端底部连接有导向杆（732），所述衔铁（730）设在导向杆（732）上，所述衔铁（730）顶面与活动板（731）铰链连接。
一种间歇定量注塑设备
技术领域
背景技术
发明内容
731、导向杆732、铁芯733、电源734、支板735、导电板736、动触片737、静触片738、竖杆739。
具体实施方式
12，所述机架1顶部连接有框体3，所述框体3内部设有缺口盘9，所述缺口盘9通过主轴10与设在框体3下方的间歇机构11相连接，所述间歇机构11与电机12相连接，所述料筒5设在缺口盘9上方并通过支架4与框体3侧面相连接，所述料筒5底部设有出料管6，所述出盒框8设在缺口盘9的缺口处上方并连接在框体3上，其特征在于：所述出盒框8侧面与设在缺口盘9上方的自启动结构7相连接，所述出料管6底部设有阀门，该阀门的开关侧面设有自启动结构7，所述缺口盘9中间连接有中心柱90，所述中心柱90的外侧面均匀分布有4个凸块91，所述缺口盘9设有4个缺口，所述凸块91与缺口一一对应，因此当缺口盘9停止旋转时，凸块91的最长处刚好抵住移动结构70，所述自启动结构7包括移动结构70、壳体71、传动结构72、磁吸结构73，所述壳体71与出盒框8外侧相连接，所述移动结构70安装在壳体71内底部，所述移动结构70通过传动结构72与设在壳体71内顶部的磁吸结构73活动连接，所述出料管6的阀门内设有定时器，能够自动关闭阀门。
12，所述机架1顶部连接有框体3，所述框体3内部设有缺口盘9，所述缺口盘9通过主轴10与设在框体3下方的间歇机构11相连接，所述间歇机构11与电机12相连接，所述料筒5设在缺口盘9上方并通过支架4与框体3侧面相连接，所述料筒5底部设有出料管6，所述出盒框8设在缺口盘9的缺口处上方并连接在框体3上，其特征在于：所述出盒框8侧面与设在缺口盘9上方的自启动结构7相连接，所述出料管6底部设有阀门，该阀门的开关侧面设有自启动结构7，所述缺口盘9中间连接有中心柱90，所述中心柱90的外侧面均匀分布有4个凸块91，所述缺口盘9设有4个缺口，所述凸块91与缺口一一对应，所述自启动结构7包括移动结构70、壳体71、传动结构72、磁吸结构73，所述壳体71与出盒框8外侧相连接，所述移动结构70安装在壳体71内底部，所述移动结构70通过传动结构72与设在壳体71内顶部的磁吸结构73活动连接，所述移动结构70包括杆头701、移动杆702、导套703、推板704，所述导套703固定在壳体71内底部，所述移动杆702贯穿水平放置的导套703，所述移动杆702一端与杆头701相连接，所述杆头701与凸块91相接触，所述移动杆702另一端与推板704相连接，所述出料管6的阀门内设有定时器，能够自动关闭阀门，杆头701为半圆状，便于与凸块91接触时被推动，防止卡住。
12，所述机架1顶部连接有框体3，所述框体3内部设有缺口盘9，所述缺口盘9通过主轴10与设在框体3下方的间歇机构11相连接，所述间歇机构11与电机12相连接，所述料筒5设在缺口盘9上方并通过支架4与框体3侧面相连接，所述料筒5底部设有出料管6，所述出盒框8设在缺口盘9的缺口处上方并连接在框体3上，其特征在于：所述出盒框8侧面与设在缺口盘9上方的自启动结构7相连接，所述出料管6底部设有阀门，该阀门的开关侧面设有自启动结构7，所述缺口盘9中间连接有中心柱90，所述中心柱90的外侧面均匀分布有4个凸块91，所述缺口盘9设有4个缺口，所述凸块91与缺口一一对应，所述自启动结构7包括移动结构70、壳体71、传动结构72、磁吸结构73，所述壳体71与出盒框8外侧相连接，所述移动结构70安装在壳体71内底部，所述移动结构70通过传动结构72与设在壳体71内顶部的磁吸结构73活动连接，所述移动结构70包括杆头701、移动杆702、导套703、推板704，所述导套703固定在壳体71内底部，所述移动杆702贯穿水平放置的导套703，所述移动杆702一端与杆头701相连接，所述杆头701与凸块91相接触，所述移动杆702另一端与推板704相连接，所述传动结构
72包括弧形杆720、弧形导轨721，所述弧形导轨721连接在壳体71内，所述弧形杆720贯穿弧形导轨721，所述弧形杆720的底端设在推板704侧面，所述弧形杆720的顶端设在磁吸结构
73下方，弧形设计能够将水平的力转变成升降的力，所述出料管6的阀门内设有定时器，能够自动关闭阀门。
12，所述机架1顶部连接有框体3，所述框体3内部设有缺口盘9，所述缺口盘9通过主轴10与设在框体3下方的间歇机构11相连接，所述间歇机构11与电机12相连接，所述料筒5设在缺口盘9上方并通过支架4与框体3侧面相连接，所述料筒5底部设有出料管6，所述出盒框8设在缺口盘9的缺口处上方并连接在框体3上，其特征在于：所述出盒框8侧面与设在缺口盘9上方的自启动结构7相连接，所述出料管6底部设有阀门，该阀门的开关侧面设有自启动结构7，所述缺口盘9中间连接有中心柱90，所述中心柱90的外侧面均匀分布有4个凸块91，所述缺口盘9设有4个缺口，所述凸块91与缺口一一对应，所述自启动结构7包括移动结构70、壳体71、传动结构72、磁吸结构73，所述壳体71与出盒框8外侧相连接，所述移动结构70安装在壳体71内底部，所述移动结构70通过传动结构72与设在壳体71内顶部的磁吸结构73活动连接，所述移动结构70包括杆头701、移动杆702、导套703、推板704，所述导套703固定在壳体71内底部，所述移动杆702贯穿水平放置的导套703，所述移动杆702一端与杆头701相连接，所述杆头701与凸块91相接触，所述移动杆702另一端与推板704相连接，所述传动结构
72包括弧形杆720、弧形导轨721，所述弧形导轨721连接在壳体71内，所述弧形杆720贯穿弧形导轨721，所述弧形杆720的底端设在推板704侧面，所述弧形杆720的顶端设在磁吸结构
73下方，所述磁吸结构73包括衔铁730、活动板731、导向杆732、铁芯733、电源734、支板735、导电板736、动触片737、静触片738、竖杆739，所述铁芯733为两端朝下的U形，所述衔铁730一端与支板735相连接，所述支板735连接在壳体71内，所述支板735底部设有动触片737、静触片738，所述动触片737与设在支板735上的电源734相连接，所述铁芯733上缠绕有线圈，线圈两端分别与静触片738、电源734相连接，所述动触片737下方设有导电板736，所述导电板736两侧贯穿有竖杆739，所述竖杆739与支板735底部垂直连接，所述铁芯733另一端底部连接有导向杆732，所述衔铁730设在导向杆732上，所述衔铁730顶面与活动板731铰链连接，所述出料管6的阀门内设有定时器，能够自动关闭阀门，所述活动板731的一半设在阀门开关下面，另一半与衔铁730上方贴合，便于活动板731下降时能够进行翻转从而顺利下降到开关下面，避免卡住的现象。
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