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一种用于门窗预埋的 铝 合金模板

阅读：630发布：2021-06-11

专利汇可以提供一种用于门窗预埋的铝合金模板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于门窗预埋的铝合金模板，涉及建筑施工技术领域，旨在解决门窗与墙面一般通过合页转动连接，但门窗预埋的铝合金模板所预留出的为长方体框架，导致合页直接装在预留框内侧壁，从而导致门窗与墙面产生间隙的技术问题，其技术方案要点是一种用于门窗预埋的铝合金模板，包括若干组合板和连接杆，组合板的外侧壁设置有预留槽，预留槽内嵌置有预留件，预留件包括嵌置件和弧形件，预留槽两端设置有密封垫，预留件的两端开设有供密封垫嵌置的放置槽；达到了通过铝合金模板为门窗与墙面的连接件预留槽位，减少门窗与墙面的间隙。，下面是一种用于门窗预埋的铝合金模板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于门窗预埋的铝合金模板，包括若干组合板(1)和若干连接杆(2)，其特征在于：所述组合板(1)的外侧壁设置有预留槽(11)，所述预留槽(11)内嵌置有预留件(3)，所述预留件(3)包括嵌置件(31)和弧形件(32)，所述预留槽(11)两端设置有密封垫(4)，所述嵌置件(31)的两端开设有供密封垫(4)嵌置的放置槽(311)。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述组合板(1)两端位于预留槽(11)处开设有密封槽(12)，所述密封垫(4)嵌置在密封槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述密封垫(4)靠近组合板(1)方向的一端设置有圆倒角(41)。
4.根据权利要求1所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述密封垫(4)远离组合板(1)方向的一端一体成型有拉拽环(43)。
5.根据权利要求4所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述密封垫(4)远离组合板(1)方向的端壁开设有拉拽槽(42)，所述拉拽环(43)设置在拉拽槽(42)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述弧形件(32)靠近组合板(1)方向的侧壁设置有抵紧垫(321)。
7.根据权利要求1所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述组合板(1)内侧壁贯穿设置有抵紧螺栓(13)，所述抵紧螺栓(13)抵接在嵌置件(31)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于门窗预埋的铝合金模板，其特征在于：所述嵌置件(31)靠近抵紧螺栓(13)方向的侧壁上开设有抵紧槽(312)，所述抵紧螺栓(13)插设在抵紧槽(312)内。

说明书全文

一种用于门窗预埋的 铝 合金模板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于门窗预埋的铝合金模板。

背景技术

[0002] 铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，铝合金模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架。

[0003] 现有技术中的铝合金模板，参照图1，包括组合板和连接杆，连接杆置于门窗的四个角处，组合板嵌置在相邻连接杆之间，形成门窗预埋的铝合金模板框架。

[0004] 但是，门窗与墙面一般通过合页转动连接，但门窗预埋的铝合金模板所预留出的为长方体框架，导致合页直接装在预留框内侧壁，从而导致门窗与墙面产生间隙，故有待改善。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于门窗预埋的铝合金模板，其具有便于通过铝合金模板为门窗与墙面的连接件预留槽位，减少门窗与墙面的间隙的优势。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

[0007] 一种用于门窗预埋的铝合金模板，包括若干组合板和若干连接杆，所述组合板的外侧壁设置有预留槽，所述预留槽内嵌置有预留件，所述预留件包括嵌置件和弧形件，所述预留槽两端设置有密封垫，所述嵌置件的两端开设有供密封垫嵌置的放置槽。

[0008] 通过采用上述技术方案，由于现有的门窗预埋的铝合金模板所预留出的为长方体框架，导致合页直接装在预留框内侧壁，从而导致门窗与墙面产生间隙；当在浇筑混凝土之前，把预留件插设在预留槽内，并把密封垫插设在密封槽内对预留件进行位置的限定；然后浇筑混凝土，突出的弧形件给门窗与墙体的连接处预留出槽位；通过铝合金模板为门窗与墙面的连接件预留槽位，减少门窗与墙面的间隙。

[0009] 进一步地，所述组合板两端位于预留槽处开设有密封槽，所述密封垫嵌置在密封槽。

[0010] 通过采用上述技术方案，当密封垫插设在放置槽内时，密封垫远离组合件方向的一端同时也嵌置在密封槽内，与组合件的端面齐平，避免组合件和连接杆在抵紧时产生间隙。

[0011] 进一步地，所述密封垫靠近组合板方向的一端设置有圆倒角。

[0012] 通过采用上述技术方案，当密封垫插设在放置槽内时，因放置槽过于狭小，插设困难，故通过密封垫上设置成圆倒角，在密封垫插设进放置槽内的过程中，先把面积较小的密封垫的端面插设入放置槽内，然后在圆倒角形成的弧形面下，把密封垫插设进放置槽内，提高操作人员的插设速度。

[0013] 进一步地，所述密封垫远离组合板方向的一端一体成型有拉拽环。

[0014] 通过采用上述技术方案，当需要取出密封垫时，密封垫的端面与组合件的端面齐平，导致需要用尖锐的物品才能翘出密封垫；故利用拉拽环，便于操作人员直接拉拽出密封垫。

[0015] 进一步地，所述密封垫远离组合板方向的端壁开设有拉拽槽，所述拉拽环设置在拉拽槽内。

[0016] 通过采用上述技术方案，拉拽环直接置于密封垫表面容易使得连接杆与组合板连接处产生缝隙，导致铝合金模板框架不稳定，故把拉拽环置于拉拽槽内，避免拉拽环突出在密封垫的表面。

[0017] 进一步地，所述弧形件靠近组合板方向的侧壁设置有抵紧垫。

[0018] 通过采用上述技术方案，当预留件插设在预留槽内时，弧形件与组合板之间有稍许缝隙，容易在浇筑混凝土时，混凝土嵌置在间隙中，增加脱模的难度系数；故通过抵紧垫，使得弧形件与组合板为过盈配合，减少弧形件与组合板之间的间隙。

[0019] 进一步地，所述组合板内侧壁贯穿设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵接在嵌置件上。

[0020] 通过采用上述技术方案，因嵌置件需插设在预留槽内，故预留槽内侧壁与嵌置件侧壁的抵接处均有间隙，嵌置件在预留槽内容易发生滑移，使得抵紧螺栓抵紧在嵌置件上，提高嵌置件的稳定性，避免嵌置件在预留槽内滑移。

[0021] 进一步地，所述嵌置件靠近抵紧螺栓方向的侧壁上开设有抵紧槽，所述抵紧螺栓插设在抵紧槽内。

[0022] 通过采用上述技术方案，当抵紧螺栓插设在组合板内并抵接在抵紧槽内侧壁时，通过抵紧螺栓对抵紧槽外侧壁提供了位置的限制，进一步提高了嵌置件的稳定性。

[0023] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

[0024] 1、通过增加预留件，铝合金模板在浇筑混凝土时，提前为门窗与墙面连接处的合页预留了槽位，减少门窗与墙面的间隙；

[0025] 2、通过一体成型的拉拽环，操作人员可手持拉拽环，把密封垫从密封槽内拉拽出来，方便操作人员取出密封垫；

[0026] 3、通过抵紧螺栓与嵌置件相抵接，限制了嵌置件在预留槽内的滑移，提高了嵌置件的稳定性。附图说明

[0027] 图1为实施例中一种用于门窗预埋的铝合金模板；

[0028] 图2为实施例中用于体现预留槽与预留件之间位置关系的拆解示意图；

[0029] 图3为图2中A部分的放大示意图。

[0030] 图中：1、组合板；11、预留槽；12、密封槽；13、抵紧螺栓；2、连接杆；3、预留件；31、嵌置件；311、放置槽；312、抵紧槽；32、弧形件；321、抵紧垫；4、密封垫；41、圆倒角；42、拉拽槽；43、拉拽环。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0032] 实施例：

[0033] 一种用于门窗预埋的铝合金模板，参照图1和图2，包括若干组合板1和连接杆2，连接杆2置于预留的门窗的四个角处，组合板1抵接在相邻的连接杆2上，并通过螺栓和与螺栓螺纹连接的套筒抵紧在建筑架上，避免在混凝土浇筑时松动；预埋在门窗与墙体连接处组合板1的外侧壁开设有预留槽11，预留槽11内插设有预留件3。

[0034] 参照图2，预留件3包括嵌置件31和弧形件32，弧形件32的截面为半圆状，嵌置件31的截面为“T型”，嵌置件31插设在预留槽11内，弧形件32突出，当混凝土浇筑时，可因突出的弧形件32，预留出给门窗与墙体连接处的槽位，减少门窗与墙面的间隙；弧形件32靠近组合板1方向的侧壁粘固有抵紧垫321，抵紧垫321优选为橡胶。

[0035] 参照图2，组合板1的两端位于预留槽11处开设有密封槽12，密封槽12内嵌置有密封垫4，密封垫4优选为橡胶，通过密封垫4对预留件3进行加固，避免预留件3从预留槽11内脱出；嵌置件31的两端开设有供密封垫4嵌置的放置槽311；密封垫4靠近组合板1方向的一端设置有圆倒角41，便于密封垫4的插设；密封垫4远离组合板1方向的端壁开设有拉拽槽42，拉拽槽42内与密封垫4一体成型有拉拽环43，便于操作人员拉出密封垫4。

[0036] 参照图3，组合板1内侧壁贯穿设置有抵紧螺栓13，抵紧螺栓13与组合板1为螺纹连接；嵌置件31靠近抵紧螺栓13方向的侧壁上开设有抵紧槽312，抵紧螺栓13插设在抵紧槽312内，使得预留件3在预留槽11的位置固定。

[0037] 工作原理如下：

[0038] 当铝合金模板在工厂制作时，把预埋在门窗与墙体连接处的组合板1取出，操作人员把预留件3插设在预留槽11内，并使用密封垫4塞在密封槽12处，拧紧抵紧螺栓13，使得预留件3固定在组合板1上；连接杆2置于在门窗的四个角处，预埋在门窗与墙体连接处的组合板1和其余组合板1置于对应位置，并通过螺栓和与螺栓螺纹连接的套筒抵紧，形成完整的铝合金模板；从而通过铝合金模板为门窗与墙面的连接件预留槽11位，减少门窗与墙面的间隙。

[0039] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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一种用于门窗预埋的铝合金模板

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