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用于后浇带施工的折形止

阅读:562发布:2020-05-11

专利汇可以提供用于后浇带施工的折形止专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及止 水 钢 板的技术领域,公开了用于后浇带施工的折形止水钢板,包括板体;板体包括第一面板和第二面板,第一面板的一端与第二面板的一端相连接,第一面板的一端与第二面板的一端之间形成的 角 度小于180°;板体的截面呈V形;在浇筑过程中, 底板 和 外墙板 的 混凝土 是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,将折形止水钢板置于施工缝上,将施工缝 覆盖 ,由于第一面板与第二面板之间形成一定角度,且角度小于180°,则将板体安装在施工封上时,第一面板与第二面板朝上为施工缝处提供了空间,便于凿毛,使施工面粘结牢固,利于新旧混凝土紧密结合,降低施工缝渗漏的 风 险。,下面是用于后浇带施工的折形止专利的具体信息内容。

1.用于后浇带施工的折形止板,其特征在于,包括板体;所述板体包括第一面板和第二面板,所述第一面板的一端与第二面板的一端相连接,所述第一面板的一端与所述第二面板的一端之间形成的度小于180°;所述板体的截面呈V形。
2.如权利要求1所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第一面板的另一端朝下弯折形成第一边体,所述第一边体与所述第一面板之间形成的角度大于180°。
3.如权利要求2所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第二面板的另一端朝下弯折形成第二边体,所述第二边体与所述第二面板之间形成的角度大于180°。
4.如权利要求3所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第一边体与所述第二边体的上下表面均设有橡胶止水带。
5.如权利要求1-4任一项所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述板体的两端分别形成下接头和上接头;所述下接头的上表面朝下凹陷形成上槽面,所述上接头的下表面朝上凹陷形成下槽面;当所述上槽面与另一所述板体的所述下槽面相对接时,两个所述板体相连接。
6.如权利要求1-4任一项所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第一面板与所述第二面板之间形成的角度为120°至135°。
7.如权利要求4所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第一边体与所述第一面板之间形成的角度为225°至240°;所述第二边体与所述第一面板之间形成的角度为225°至240°。
8.如权利要求1-4任一项所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第一面板与所述第二面板的底部分别凸起形成有安装座,所述安装座朝下弯曲呈弧形。
9.如权利要求2至4任一项所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述第一面板上凸形成有多条凸条,所述凸条包括导流段和挡水段;所述导流段朝向所述第二面板的方向延伸布置;所述挡水段朝向所述第一边体的方向延伸布置;所述导流段朝向所述第一边体的方向呈倒“八”字形布置,所述挡水段沿所述第一边体的方向呈正“八”字形布置。
10.如权利要求9所述的用于后浇带施工的折形止水钢板,其特征在于,所述挡水段的外端具有支撑

说明书全文

用于后浇带施工的折形止

技术领域

[0001] 本实用新型专利涉及止水钢板的技术领域,具体而言,涉及用于后浇带施工的折形止水钢板。

背景技术

[0002] 后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝;在浇筑过程中,底板外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条施工缝的位置地下水位线以下时,就容易产生渗水,这样就需要对这条施工缝进行技术处理。
[0003] 目前,对于施工缝的处理,比较通行的方法是设置止水钢板。
[0004] 现有技术中,在施工缝安装了止水钢板后不能充分凿毛,凿毛的作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固;通常在现浇结构中,在现浇板浇筑完毕后,要凿毛,进行下一层柱墙的浇注。让混凝土粘结牢固,而不能充分凿毛会影响防水效果。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供用于后浇带施工的折形止水钢板,旨在解决现有技术中,后浇带施工缝处止水钢板不能充分凿毛的问题。
[0006] 本实用新型是这样实现的,用于后浇带施工的折形止水钢板,包括板体;所述板体包括第一面板和第二面板,所述第一面板的一端与第二面板的一端相连接,所述第一面板的一端与所述第二面板的一端之间形成的度小于180°;所述板体的截面呈V形。
[0007] 进一步的,所述第一面板的另一端朝下弯折形成第一边体,所述第一边体与所述第一面板之间形成的角度大于180°。
[0008] 进一步的,所述第二面板的另一端朝下弯折形成第二边体,所述第二边体与所述第二面板之间形成的角度大于180°。
[0009] 进一步的,所述第一边体与所述第二边体的上下表面均设有橡胶止水带。
[0010] 进一步的,所述板体的两端分别形成下接头和上接头;所述下接头的上表面朝下凹陷形成上槽面,所述上接头的下表面朝上凹陷形成下槽面;当所述上槽面与另一所述板体的所述下槽面相对接时,两个所述板体相连接。
[0011] 进一步的,所述第一面板与所述第二面板之间形成的角度为120°至135°。
[0012] 进一步的,所述第一边体与所述第一面板之间形成的角度为225°至240°;所述第二边体与所述第一面板之间形成的角度为225°至240°。
[0013] 进一步的,所述第一面板与所述第二面板的底部分别凸起形成有安装座,所述安装座朝下弯曲呈弧形。
[0014] 进一步的,所述第一面板上凸形成有多条凸条,所述凸条包括导流段和挡水段;所述导流段朝向所述第二面板的方向延伸布置;所述挡水段朝向所述第一边体的方向延伸布置;所述导流段朝向所述第一边体的方向呈倒“八”字形布置,所述挡水段沿所述第一边体的方向呈正“八”字形布置。
[0015] 进一步的,所述挡水段的外端具有支撑
[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供的上述提供的用于后浇带施工的折形止水钢板,包括板体;在浇筑过程中,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,将折形止水钢板置于施工缝上,将施工缝覆盖,由于第一面板与第二面板之间形成一定角度,且角度小于180°,则将板体安装在施工封上时,第一面板与第二面板朝上为施工缝处提供了空间,便于凿毛,使施工面粘结牢固,利于新旧混凝土紧密结合,降低施工缝渗漏的险。附图说明
[0017] 图1是本实用新型提供的折形止水钢板的立体示意图;
[0018] 图2是本实用新型提供的折形止水钢板的截面示意图;
[0019] 图3是本实用新型提供的安装折形止水钢板的立体示意图。

具体实施方式

[0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021] 以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0022] 本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023] 参照图1-3所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
[0024] 用于后浇带施工的折形止水钢板,包括板体;板体包括第一面板210和第二面板211,第一面板210的一端与第二面板211的一端相连接,第一面板210的一端与第二面板211的一端之间形成的角度小于180°;板体的截面呈V形。
[0025] 上述提供的用于后浇带施工的折形止水钢板21,包括板体;在浇筑过程中,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,将折形止水钢板21置于施工缝上,将施工缝覆盖,由于第一面板210与第二面板211之间形成一定角度,且角度小于180°,则将板体安装在施工封上时,第一面板210与第二面板211朝上为施工缝处提供了空间,便于凿毛,使施工面粘结牢固,利于新旧混凝土紧密结合,降低施工缝渗漏的风险。
[0026] 第一面板210的另一端朝下弯折形成第一边体212,第二面板211的另一端朝下弯折形成第二边体213;第一边体212与第二边体213增大了板体的面积,且第一边体212与第一面板210之间形成的角度,以及第二边体213与第二面板211之间的角度均大于180°,则板体安装好之后,第一边体212以及第二边体213则是朝下延伸,浇筑混凝土之后,可以起到一个稳定板体的作用,使板体与混凝土连成一体。
[0027] 第一边体212与第二边体213的上下表面均设有橡胶止水带214,橡胶止水带214具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形强、防水性能好,可保护第一边体212与第二边体213,避免第一边体212与第二边体213被侵蚀。
[0028] 板体的两端分别形成下接头216和上接头217,为了方便运输、方便安装,折形止水钢板21安装时都是分段安装,一般为3米或6米,安装时板体一端上接头217或下接头216与另一板体一端的下接头216或上接头217相对接;在下接头216的上表面朝下凹陷形成上槽面,上接头217的下表面朝上凹陷形成下槽面;两接头对接时,使上槽面与下槽面相对接,随后开始焊接两个接头之间的接缝,且必须焊接饱满且为双面焊,不能出现漏点,使两板体完美连接,避免影响防水性能。
[0029] 第一面板210与第二面板211之间形成的角度为120°至135°,若第一面板210与第二面板211之间的角度小于120°,会减小板体的防水面积,而第二面板211与第一面板210之间的角度大于135°时,会降低折形止水钢板21的防水效果,只有当第一面板210与第二面板211之间的角度在120°至135°之间时,能使折形止水钢板21起到最佳防水效果。
[0030] 第一边体212与第一面板210之间形成的角度以及第二边体213与第一面板210之间形成的角度为225°至240°。
[0031] 第一面板210与第二面板211的底部分别凸起形成有安装座215,安装座215朝下弯曲呈弧形,在本实施例中,安装折形止水钢板21时,先将底板底层的钢筋绑扎完成,用φ14短钢筋23沿后浇带斜坡方向每隔1m焊制安装收口网25的支撑架24,收口网25用丝倾斜绑扎在支撑架24上;待下部的收口网25固定后,即可安装折形止水钢板21,两端用多个φ14短钢筋23焊接固定,且各个短钢筋23之间相距1m;待底板面层钢筋绑扎完成后,再安装上部的收口网25,上下部收口网25安装应与后浇带截面坡度一致;当止水钢板安装经验收合格后即可浇筑底板混凝土,确保浇筑密实。
[0032] 第一面板210上凸形成有多条凸条,凸条包括导流段218和挡水段219;导流段218朝向第二面板211的方向延伸布置;挡水段219朝向第一边体212的方向延伸布置;导流段218朝向第一边体212的方向呈倒“八”字形布置,挡水段219沿第一边体212的方向呈正“八”字形布置,在本实施例的后浇带施工中,折形止水钢板21在后浇带10施工缝处倾斜安装,从上部渗漏至折形止水钢板21上的水会顺着导流段218将水导流,流离折形止水钢板21,而挡水段219会阻挡外部水进入折形止水钢板21,起到挡水作用。
[0033] 挡水段219的外端具有支撑块220,对挡水段219起到一定的支撑作用。
[0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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