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一种有机肥造粒

阅读:793发布:2024-02-27

专利汇可以提供一种有机肥造粒专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 有机肥 生产领域,尤其涉及一种有机肥 造粒 机,其包括 支撑 台、 挤压 装置、切断装置及造粒装置,造粒装置包括造粒圆盘及 底板 刮料板,造粒圆盘中心设有 转轴 ,转轴由转轴 电机 驱动旋转,造粒圆盘包括底板及 围板 ,支撑台上固定安装有两个纵向支撑架,两个纵向支撑架之间固定安装有两个横梁,底板刮料板铰装于下横梁上且与造粒圆盘的底板平行且紧贴,挤压装置包括挤压 气缸 、挤 压板 及网板,挤压板铰装于挤压气缸 连杆 的下端部,且挤压板的下表面为平面,上表面设有多个与网板的网孔相对应的凸锥,网板固定安装于两个纵向支撑架之间且位于造粒圆盘的上方,切断装置包括横向切断气缸及切刀。本实用新型提供的装置防止粘料、 肥料 的颗粒不易碎且大小均匀。,下面是一种有机肥造粒专利的具体信息内容。

1.一种有机肥造粒机,其特征在于,包括支撑台、挤压装置、切断装置及造粒装置,所述造粒装置包括倾斜安装于支撑台上的造粒圆盘及底板刮料板,造粒圆盘中心设有转轴,所述转轴由固定安装于支撑台上的转轴电机驱动旋转,所述造粒圆盘包括底板及围板,所述支撑台上固定安装有两个纵向支撑架,两个纵向支撑架之间固定安装有上横梁及下横梁,所述底板刮料板铰装于下横梁上且与造粒圆盘的底板平行且紧贴,所述挤压装置包括挤压气缸、挤压板及网板,挤压气缸固定安装于上横梁上,挤压板铰装于挤压气缸连杆的下端部,且挤压板的下表面为平面,上表面设有多个与网板的网孔相对应的凸锥,网板固定安装于两个纵向支撑架之间且位于造粒圆盘的上方,所述切断装置包括固定安装于纵向支撑架上的横向切断气缸及固定安装于横向切断气缸连杆端部的切刀。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机,其特征在于,底板刮料板在靠近围板的一端铰装有弧形围板刮料板,弧形围板刮料板与底板刮料板之间铰装有缓冲弹簧

说明书全文

一种有机肥造粒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种有机肥造粒机。

背景技术

[0002] 利用养殖业产生的动物粪便农作物秸秆作为有机肥料,既减少了环境污染,又对农作物的生长有利,而且减少了对土壤的侵蚀。有机肥生产的过程中需要用到造粒机,传统的造粒机一般都是直接将肥料直接输送到造粒机内,通过搅拌叶的旋转实现肥料的搅拌及造粒,这种结构的造粒机,肥料容易在搅拌造粒过程中松散且大小不均匀,并且肥料容易沾到造粒机内壁上。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供防止粘料、肥料的颗粒不易碎且大小均匀的一种有机肥造粒机。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种有机肥造粒机,其包括支撑台、挤压装置、切断装置及造粒装置,所述造粒装置包括倾斜安装于支撑台上的造粒圆盘及底板刮料板,造粒圆盘中心设有转轴,所述转轴由固定安装于支撑台上的转轴电机驱动旋转,所述造粒圆盘包括底板及围板,所述支撑台上固定安装有两个纵向支撑架,两个纵向支撑架之间固定安装有上横梁及下横梁,所述底板刮料板铰装于下横梁上且与造粒圆盘的底板平行且紧贴,所述挤压装置包括挤压气缸、挤压板及网板,挤压气缸固定安装于上横梁上,挤压板铰装于挤压气缸连杆的下端部,且挤压板的下表面为平面,上表面设有多个与网板的网孔相对应的凸锥,网板固定安装于两个纵向支撑架之间且位于造粒圆盘的上方,所述切断装置包括固定安装于纵向支撑架上的横向切断气缸及固定安装于横向切断气缸连杆端部的切刀。
[0006] 进一步,底板刮料板在靠近围板的一端铰装有弧形围板刮料板,弧形围板刮料板与底板刮料板之间铰装有缓冲弹簧
[0007] 本实用新型的有益效果
[0008] 一种有机肥造粒机,肥料经输送机输送到造粒圆盘的上方落到网板上,通过挤压气缸带动挤压板动作,对网板上的肥料进行挤压后经网板的网口向下流出后再通过横向切断气缸往复动作,带动切刀将肥料切断后在落到造粒圆盘上,再通过转轴电机带动造粒圆盘旋转,将肥料进行造粒,经挤压后的肥料结合的比较紧密,在造粒过程中不会松散破碎,而且通过横向切断气缸的往复运动对肥料进行切断,使肥料的颗粒大小比较均匀,并且通过造粒圆盘的旋转进行造粒,有机肥的颗粒比较圆润,进一步防止肥料松散且颗粒大小更加均匀。
[0009] 底板刮料板铰装于下横梁上且与造粒圆盘的底板平行且紧贴,当造粒圆盘在旋转的过程中,底板刮料板能够对肥料进行搅拌并且防止肥料粘附在造粒圆盘的底板上。
[0010] 挤压板铰装于挤压气缸连杆的下端部,且挤压板的下表面为平面,上表面设有多个与网板的网孔相对应的凸锥,当网板的网孔被肥料堵塞时,可以将挤压板卸下后翻面,将带有凸锥的一面朝下安装在挤压气缸连杆的下端部,挤压气缸动作,挤压板上的凸锥就会将网板的网孔进行疏通,防止网板堵塞影响漏料,且有利于保持有机肥颗粒大小均匀。附图说明
[0011] 图1为本实用新型主视结构示意图;
[0012] 图中1. 支撑台,2. 纵向支撑架,3. 上横梁,4. 挤压气缸,5. 凸锥,6. 网板,7. 网孔,8. 挤压板,9. 围板,10. 底板,11. 弧形围板刮料板,12. 切刀,13. 横向切断气缸,14. 缓冲弹簧,15. 底板刮料板,16. 转轴,17. 下横梁。

具体实施方式

[0013] 一种有机肥造粒机,其包括支撑台1、挤压装置、切断装置及造粒装置,所述造粒装置包括倾斜安装于支撑台上的造粒圆盘及底板刮料板15,造粒圆盘中心设有转轴16,所述转轴由固定安装于支撑台上的转轴电机(未示出)驱动旋转,所述造粒圆盘包括底板10及围板9,所述支撑台上固定安装有两个纵向支撑架2,两个纵向支撑架之间固定安装有上横梁3及下横梁17,所述底板刮料板铰装于下横梁上且与造粒圆盘的底板平行且紧贴,所述挤压装置包括挤压气缸4、挤压板8及网板6,挤压气缸固定安装于上横梁上,挤压板铰装于挤压气缸连杆的下端部,且挤压板的下表面为平面,上表面设有多个与网板的网孔7相对应的凸锥5,网板固定安装于两个纵向支撑架之间且位于造粒圆盘的上方,所述切断装置包括固定安装于纵向支撑架上的横向切断气缸13及固定安装于横向切断气缸连杆端部的切刀12。
[0014] 进一步,底板刮料板在靠近围板的一端铰装有弧形围板刮料板11,弧形围板刮料板与底板刮料板之间铰装有缓冲弹簧14。
[0015] 有机肥造粒时,肥料首先经输送机输送到造粒圆盘的上方落到网板上,通过挤压气缸带动挤压板动作,对网板上的肥料进行挤压后经网板的网口向下流出后再通过横向切断气缸往复动作,带动切刀将肥料切断后在落到造粒圆盘上,再通过转轴电机带动造粒圆盘旋转,将肥料进行造粒,经挤压后的肥料结合的比较紧密,在造粒过程中不会松散破碎,而且通过横向切断气缸的往复运动对肥料进行切断,使肥料的颗粒大小比较均匀,并且通过造粒圆盘的旋转进行造粒,有机肥的颗粒比较圆润,进一步防止肥料松散且颗粒大小更加均匀。
[0016] 底板刮料板铰装于下横梁上且与造粒圆盘的底板平行且紧贴,当造粒圆盘在旋转的过程中,底板刮料板能够对肥料进行搅拌并且防止肥料粘附在造粒圆盘的底板上。
[0017] 挤压板铰装于挤压气缸连杆的下端部,且挤压板的下表面为平面,上表面设有多个与网板的网孔相对应的凸锥,当网板的网孔被肥料堵塞时,可以将挤压板卸下后翻面,将带有凸锥的一面朝下安装在挤压气缸连杆的下端部,挤压气缸动作,挤压板上的凸锥就会将网板的网孔进行疏通,防止网板堵塞影响漏料,且有利于保持有机肥颗粒大小均匀。
[0018] 底板刮料板在靠近围板的一端铰装有弧形围板刮料板,弧形围板刮料板与底板刮料板之间铰装有缓冲弹簧,进一步防止肥料粘附在造粒圆盘的围板上。
[0019] 综上所述,本实用新型保护的一种有机肥造粒机,防止粘料、肥料的颗粒不易碎且大小均匀。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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