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一种台式激光机自动拆屏装置

阅读：1发布：2022-11-06

专利汇可以提供一种台式激光机自动拆屏装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种台式激光机自动拆屏装置，包括镜头、传动机架、基座箱体和显示图形工作箱体；本实用新型通过定位感应器感应位置距离尺寸，定位感应器由PLC控制动作脉冲信号由PLC传递到马达转动，马达通过联轴器带动调位杆螺旋运动，螺纹胶套、轴承与调位杆配合使螺旋运动转化为可上下直线运动，在通直线轴承、滑动调整块、支撑调节板、加强筋顶块、T型块架起整个镜头部分沿着定向导杆根据定位感应器定义的距离作相应的直线运动找到合适位置距离，且本激光机自动拆屏装置减少了现有技术中的多个复杂环节，不需要在外接电脑和在电脑上安装相关拆屏雕刻软件使得加入新的图纸和图片可以通过网络下载或者USB 接口 U盘导入达到快速传输的目的。，下面是一种台式激光机自动拆屏装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种台式激光机自动拆屏装置，包括镜头(1)、传动机架(2)、基座箱体(3)和显示图形工作箱体(4)，其特征在于：所述镜头(1)包括激光振镜镜头，所述激光振镜镜头一侧中部底端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板一侧底端通过螺栓固定连接有光轴固定板，所述光轴固定板下表面中部一端通过螺栓固定连接有定位感应器，所述连接板一侧中部通过螺栓固定连接有第二光轴固定件，所述第二光轴固定件上表面通过螺栓固定连接有折射头固定板，所述光轴固定板上表面中部通过螺栓固定连接有第一光轴固定件，所述光轴固定板上表面中部一侧通过螺栓固定连接有激光发射器，所述光轴固定板外围通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳上表面中部一侧通过螺栓固定连接有启动按键；
所述传动机架(2)包括底座面板，所述底座面板上表面中部一侧通过螺栓固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板上表面中部四周通过螺栓分别固定连接有第一支撑侧板和第二支撑侧板，两个所述第一支撑侧板和两个所述第二支撑侧板相邻面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有马达，所述马达一侧通过螺栓固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板通过螺栓与第一支撑侧板固定连接，所述第一支撑侧板与第二支撑侧板之间通过螺栓固定连接有第一支撑固定盘，所述第一支撑固定盘中部两侧插接有定向导杆，两个所述定向导杆外围滑动连接有滑动调整块，所述滑动调整块中部螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端通过法兰固定连接有联轴器，所述联轴器一端通过螺栓与马达动力输出端固定连接，所述滑动调整块一侧中部贯穿第一支撑侧板通过螺栓固定连接有支撑调节板，所述支撑调节板下表面通过螺栓固定连接有T型块；
所述基座箱体(3)包括钣金壳，所述钣金壳一侧顶端靠近一端处通过螺栓固定连接有启动按钮，所述钣金壳内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有激光电箱，所述钣金壳另一侧中部两侧均通过螺栓固定连接有第一风扇，所述第一风扇一侧的钣金壳靠近一端处通过螺栓固定连接有电源插座开关，所述电源插座开关上方的钣金壳通过螺栓固定连接有USB 接口，所述钣金壳内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有板卡固定钣金，所述板卡固定钣金上表面通过螺栓固定连接有电脑主板，所述板卡固定钣金内壁下表面通过螺栓固定连接有第一电源，所述第一电源一侧的钣金壳内壁下表面通过螺栓固定连接有激光板卡，所述钣金壳内壁下表面靠近另一端处通过螺栓固定连接有电源支撑板，所述电源支撑板上表面通过螺栓固定连接有第二电源，所述启动按钮一侧的钣金壳中部通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨上表面通过螺栓固定连接有键盘盒，所述键盘盒内部摆放有电脑无线键鼠，所述激光电箱一侧的钣金壳内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有第三电源；
所述显示图形工作箱体(4)包括显示屏固定件钣金，所述显示屏固定件钣金一侧顶端通过螺栓固定连接有显示屏放置钣金，所述显示屏放置钣金内壁通过螺栓固定连接有液晶屏，所述显示屏固定件钣金另一侧中部通过螺栓固定连接有盖板钣金，所述盖板钣金中部底端通过螺栓固定连接有第二风扇，所述显示屏固定件钣金一侧底端靠近一端处通过螺栓固定连接有卡线板，所述卡线板一侧的显示屏固定件钣金内壁下表面通过螺栓固定连接有卡线板钣金，所述显示屏固定件钣金内壁下表面中部两侧通过螺栓分别固定连接有驱动器和PLC接线卡槽，所述基座箱体(3)上表面通过螺栓与所述传动机架(2)固定连接，所述支撑调节板上表面通过螺栓与所述镜头(1)固定连接，所述底座面板上表面一端通过螺栓与所述显示图形工作箱体(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种台式激光机自动拆屏装置，其特征在于：所述连接板一侧两端与所述光轴固定板上表面一侧两端通过螺栓固定连接有加强钣金，所述加强钣金呈直角三棱柱型，所述外壳呈直角梯形，所述镜头(1)高度尺寸与所述外壳高度尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种台式激光机自动拆屏装置，其特征在于：所述底座面板上表面中部通过螺栓固定连接有横向块，所述横向块一端的所述底座面板上表面通过螺栓固定连接有横向压块，所述横向压块与所述横向块呈九十度摆放。
4.根据权利要求1所述的一种台式激光机自动拆屏装置，其特征在于：所述调节杆外围套接有螺纹胶套，所述螺纹胶套与所述滑动调整块螺纹连接，所述螺纹胶套用于作为调节杆与所述滑动调整块的防护装置，所述T型块与所述支撑调节板之间通过螺栓固定连接有加强筋顶块。
5.根据权利要求1所述的一种台式激光机自动拆屏装置，其特征在于：所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板顶端通过螺栓固定连接有第二支撑固定盘，所述第二支撑固定盘呈四棱柱型，所述第二支撑固定盘用于作为第一支撑侧板和第二支撑侧板的限位装置。
6.根据权利要求1所述的一种台式激光机自动拆屏装置，其特征在于：所述滑动调整块与两个所述定向导杆之间套接有直线轴承，所述直线轴承用于作为滑动调整块与定向导杆之间的防护装置，所述第一支撑固定盘中部与所述调节杆外围之间镶嵌有轴承，所述轴承用于作为调节杆与第一支撑固定盘的防护装置。

说明书全文

一种台式激光机自动拆屏装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及拆屏装置技术领域，具体为一种台式激光机自动拆屏装置。

背景技术

[0002] 在现有社会生活中手机、平板电脑是这个时代的象征和拓展方向，也是消耗品需要不断改进、不断更新，而激光机拆屏机在手机拆屏以及平板电脑拆屏及其相关平面雕刻装饰品过程中也有了喜人的突破，且在近年被广泛采用，而现有技术中的激光机拆屏机系列中的激光机自动拆屏装置在实际应用时还存在一定的不足，例如：

[0003] 现有技术中的激光机拆屏装置需要花大量是时间和精力来完成手动对焦对位，而且还不能保证准确度，之前激光机采用的是外接电脑，安装相应的开发程序，手动的对焦对位十分麻烦，且手动移动很难保证精度和移动距离的多少，在采用软件移动位置时要反复调整尺寸又很耗时间，严重影响了客服和员工的工作情绪耗时间又耗精力出现工作效率极其不佳的情况故而满足不了现有技术所需。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种台式激光机自动拆屏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式激光机自动拆屏装置，包括镜头、传动机架、基座箱体和显示图形工作箱体，所述镜头包括激光振镜镜头，所述激光振镜镜头一侧中部底端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板一侧底端通过螺栓固定连接有光轴固定板，所述光轴固定板下表面中部一端通过螺栓固定连接有定位感应器，所述连接板一侧中部通过螺栓固定连接有第二光轴固定件，所述第二光轴固定件上表面通过螺栓固定连接有折射头固定板，所述光轴固定板上表面中部通过螺栓固定连接有第一光轴固定件，所述光轴固定板上表面中部一侧通过螺栓固定连接有激光发射器，所述光轴固定板外围通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳上表面中部一侧通过螺栓固定连接有启动按键，所述传动机架包括底座面板，所述底座面板上表面中部一侧通过螺栓固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板上表面中部四周通过螺栓分别固定连接有第一支撑侧板和第二支撑侧板，两个所述第一支撑侧板和两个所述第二支撑侧板相邻面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有马达，所述马达一侧通过螺栓固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板通过螺栓与第一支撑侧板固定连接，所述第一支撑侧板与第二支撑侧板之间通过螺栓固定连接有第一支撑固定盘，所述第二支撑固定盘中部两侧插接有定向导杆，两个所述定向导杆外围滑动连接有滑动调整块，所述滑动调整块中部螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端通过法兰固定连接有联轴器，所述联轴器一端通过螺栓与马达动力输出端固定连接，所述滑动调整块一侧中部贯穿第一支撑侧板通过螺栓固定连接有支撑调节板，所述支撑调节板下表面通过螺栓固定连接有T型块，所述基座箱体包括钣金壳，所述钣金壳一侧顶端靠近一端处通过螺栓固定连接有启动按钮，所述钣金壳内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有激光电箱，所述钣金壳另一侧中部两侧均通过螺栓固定连接有第一风扇，所述第一风扇一侧的钣金壳靠近一端处通过螺栓固定连接有电源插座开关，所述电源插座开关上方的钣金壳通过螺栓固定连接有USB 接口，所述钣金壳内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有板卡固定钣金，所述板卡固定钣金上表面通过螺栓固定连接有电脑主板，所述板卡固定钣金内壁下表面通过螺栓固定连接有第一电源，所述第一电源一侧的钣金壳内壁下表面通过螺栓固定连接有激光板卡，所述钣金壳内壁下表面靠近另一端处通过螺栓固定连接有电源支撑板，所述电源支撑板上表面通过螺栓固定连接有第二电源，所述启动按钮一侧的钣金壳中部通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨上表面通过螺栓固定连接有键盘盒，所述键盘盒内部摆放有电脑无线键鼠，所述激光电箱一侧的钣金壳内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有第三电源，所述显示图形工作箱体包括显示屏固定件钣金，所述显示屏固定件钣金一侧顶端通过螺栓固定连接有显示屏放置钣金，所述显示屏放置钣金内壁通过螺栓固定连接有液晶屏，所述显示屏固定件钣金另一侧中部通过螺栓固定连接有盖板钣金，所述盖板钣金中部底端通过螺栓固定连接有第二风扇，所述显示屏固定件钣金一侧底端靠近一端处通过螺栓固定连接有卡线板，所述卡线板一侧的显示屏固定件钣金内壁下表面通过螺栓固定连接有卡线板钣金，所述显示屏固定件钣金内壁下表面中部两侧通过螺栓分别固定连接有驱动器和PLC接线卡槽，所述基座箱体上表面通过螺栓与所述传动机架固定连接，所述支撑调节板上表面通过螺栓与所述镜头固定连接，所述底座面板上表面一端通过螺栓与所述显示图形工作箱体固定连接。

[0006] 优选的，所述连接板一侧两端与所述光轴固定板上表面一侧两端通过螺栓固定连接有加强钣金，所述加强钣金呈直角三棱柱型，所述外壳呈直角梯形，所述镜头高度尺寸与所述外壳高度尺寸相同。

[0007] 优选的，所述底座面板上表面中部通过螺栓固定连接有横向块，所述横向块一端的所述底座面板上表面通过螺栓固定连接有横向压块，所述横向压块与所述横向块呈九十度摆放。

[0008] 优选的，所述调节杆外围套接有螺纹胶套，所述螺纹胶套与所述滑动调整块螺纹连接，所述螺纹胶套用于作为调节杆与所述滑动调整块的防护装置，所述T型块与所述支撑调节板之间通过螺栓固定连接有加强筋顶块。

[0009] 优选的，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板顶端通过螺栓固定连接有第二支撑固定盘，所述第二支撑固定盘呈四棱柱型，所述第二支撑固定盘用于作为第一支撑侧板和第二支撑侧板的限位装置。

[0010] 优选的，所述滑动调整块与两个所述定向导杆之间套接有直线轴承，所述直线轴承用于作为滑动调整块与定向导杆之间的防护装置，所述第一支撑固定盘中部与所述调节杆外围之间镶嵌有轴承，所述轴承用于作为调节杆与第一支撑固定盘的防护装置。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 本实用新型通过定位感应器感应位置距离尺寸，定位感应器由PLC控制动作脉冲信号由PLC传递到马达转动，马达通过联轴器带动调位杆螺旋运动，螺纹胶套、轴承与调位杆配合使螺旋运动转化为可上下直线运动，在通直线轴承、滑动调整块、支撑调节板、加强筋顶块、T型块架起整个镜头部分沿着定向导杆根据定位感应器定义的距离作相应的直线运动找到合适位置距离，且本激光机自动拆屏装置减少了现有技术中的多个复杂环节，不需要在外接电脑和在电脑上安装相关拆屏雕刻软件，同时通过在本激光机自动拆屏装置中设有电脑主板、键鼠和液晶显示屏，可以连接有线网络和无限WiFi，方便数据传输相关软件和所需图纸也安装并保存在自带电脑主板内，可以直接操作，使用起来简单又快捷，使得加入新的图纸和图片可以通过网络下载或者USB接口U盘导入达到快速传输的目的从而有效的弥补了现有技术中的不足。附图说明

[0013] 图1为本实用新型主视结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型后视结构示意图；

[0015] 图3为本实用新型俯视结构示意图；

[0016] 图4为本实用新型仰视结构示意图；

[0017] 图5为本实用新型左视结构示意图；

[0018] 图6为本实用新型右视结构示意图。

[0019] 图中：1-镜头；2-传动机架；3-基座箱体；4-显示图形工作箱体。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种台式激光机自动拆屏装置，包括镜头1、传动机架2、基座箱体3和显示图形工作箱体4，所述镜头1包括激光振镜镜头，所述激光振镜镜头一侧中部底端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板一侧两端与所述光轴固定板上表面一侧两端通过螺栓固定连接有加强钣金，所述加强钣金呈直角三棱柱型，所述连接板一侧底端通过螺栓固定连接有光轴固定板，所述光轴固定板下表面中部一端通过螺栓固定连接有定位感应器，所述连接板一侧中部通过螺栓固定连接有第二光轴固定件，所述第二光轴固定件上表面通过螺栓固定连接有折射头固定板，所述光轴固定板上表面中部通过螺栓固定连接有第一光轴固定件，所述光轴固定板上表面中部一侧通过螺栓固定连接有激光发射器，所述光轴固定板外围通过螺栓固定连接有外壳，所述外壳呈直角梯形，所述镜头1高度尺寸与所述外壳高度尺寸相同，所述外壳上表面中部一侧通过螺栓固定连接有启动按键，所述传动机架2包括底座面板，所述底座面板上表面中部一侧通过螺栓固定连接有支撑固定板，所述底座面板上表面中部通过螺栓固定连接有横向块，所述横向块一端的所述底座面板上表面通过螺栓固定连接有横向压块，所述横向压块与所述横向块呈九十度摆放，所述支撑固定板上表面中部四周通过螺栓分别固定连接有第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板顶端通过螺栓固定连接有第二支撑固定盘，所述第二支撑固定盘呈四棱柱型，所述第二支撑固定盘用于作为第一支撑侧板和第二支撑侧板的限位装置，两个所述第一支撑侧板和两个所述第二支撑侧板相邻面中部靠近底端处通过螺栓固定连接有马达，所述马达一侧通过螺栓固定连接有气缸固定板，所述气缸固定板通过螺栓与第一支撑侧板固定连接，所述第一支撑侧板与第二支撑侧板之间通过螺栓固定连接有第一支撑固定盘，所述第二支撑固定盘中部两侧插接有定向导杆，两个所述定向导杆外围滑动连接有滑动调整块，所述滑动调整块与两个所述定向导杆之间套接有直线轴承，所述直线轴承用于作为滑动调整块与定向导杆之间的防护装置，所述滑动调整块中部螺纹连接有调节杆，所述第一支撑固定盘中部与所述调节杆外围之间镶嵌有轴承，所述轴承用于作为调节杆与第一支撑固定盘的防护装置，所述调节杆外围套接有螺纹胶套，所述螺纹胶套与所述滑动调整块螺纹连接，所述螺纹胶套用于作为调节杆与所述滑动调整块的防护装置，所述调节杆一端通过法兰固定连接有联轴器，所述联轴器一端通过螺栓与马达动力输出端固定连接，所述滑动调整块一侧中部贯穿第一支撑侧板通过螺栓固定连接有支撑调节板，所述支撑调节板下表面通过螺栓固定连接有T型块，所述T型块与所述支撑调节板之间通过螺栓固定连接有加强筋顶块，所述基座箱体3包括钣金壳，所述钣金壳一侧顶端靠近一端处通过螺栓固定连接有启动按钮，所述钣金壳内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有激光电箱，所述钣金壳另一侧中部两侧均通过螺栓固定连接有第一风扇，所述第一风扇一侧的钣金壳靠近一端处通过螺栓固定连接有电源插座开关，所述电源插座开关上方的钣金壳通过螺栓固定连接有USB接口，所述钣金壳内壁下表面中部一侧通过螺栓固定连接有板卡固定钣金，所述板卡固定钣金上表面通过螺栓固定连接有电脑主板，所述板卡固定钣金内壁下表面通过螺栓固定连接有第一电源，所述第一电源一侧的钣金壳内壁下表面通过螺栓固定连接有激光板卡，所述钣金壳内壁下表面靠近另一端处通过螺栓固定连接有电源支撑板，所述电源支撑板上表面通过螺栓固定连接有第二电源，所述启动按钮一侧的钣金壳中部通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑轨上表面通过螺栓固定连接有键盘盒，所述键盘盒内部摆放有电脑无线键鼠，所述激光电箱一侧的钣金壳内壁下表面一侧通过螺栓固定连接有第三电源，所述显示图形工作箱体4包括显示屏固定件钣金，所述显示屏固定件钣金一侧顶端通过螺栓固定连接有显示屏放置钣金，所述显示屏放置钣金内壁通过螺栓固定连接有液晶屏，所述显示屏固定件钣金另一侧中部通过螺栓固定连接有盖板钣金，所述盖板钣金中部底端通过螺栓固定连接有第二风扇，所述显示屏固定件钣金一侧底端靠近一端处通过螺栓固定连接有卡线板，所述卡线板一侧的显示屏固定件钣金内壁下表面通过螺栓固定连接有卡线板钣金，所述显示屏固定件钣金内壁下表面中部两侧通过螺栓分别固定连接有驱动器和PLC接线卡槽，所述基座箱体3上表面通过螺栓与所述传动机架2固定连接，所述支撑调节板上表面通过螺栓与所述镜头1固定连接，所述底座面板上表面一端通过螺栓与所述显示图形工作箱体4固定连接。

[0022] 工作原理：在使用时镜头1是执行工作激光拆屏的主要作用，传动机架2是工作辅佐镜头1的作用，保证快捷高效的完成工作，基座箱体3是具有相对支撑作用和连接显示控制的作用，图形显示箱体4是工作辅佐作用，用于显示图纸图形和吸尘吸烟等工作。

[0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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