专利汇可以提供一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种无缝 钢 管 涡流 高低频复合检测设备,包括电控系统、前后辊道、 定位 压轮装置、三辊 定心 装置、升降装置、磁化装置、探伤仪器、退磁器和架台、下料架,将被检测的钢管经由电控系统控制的传输辊道,进入压轮装置,三辊定心装置,平稳进入二个磁化装置,完成对钢管的全 覆盖 检测,探伤仪器显示检测结果,钢管再进入退磁器及架台对钢管进行退磁最后进入下料架,视钢管有无 缺陷 自动分选到正、废品料槽,有益效果是:磁化装置配备高频 探头 和低频探头,而且进行连线探测,从而提高检测效果和工作效率,降低漏检的 风 险。,下面是一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备专利的具体信息内容。
1.一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备,包括电控系统、前后辊道、定位压轮装置、三辊定心装置、升降装置、磁化装置、探伤仪器、退磁器和架台、下料架,所述的电控系统安装在单独的电气柜中,用于控制探伤设备的钢管传送、实现钢管自动上下料、分选、缺陷信号报警、使设备完成自动探伤,并设有手动和自动控制,电控系统主要电器件有变频器和可编程序控制器,并采用滤波器组合来进行抗干扰措施;所述的前后辊道的有多个传动辊组成,传动辊外面镶有聚胺脂,保护钢管表面不受损伤,前后辊道长度各为9米,辊轮间距为
0.8米,探伤速度40-60米/分,变频调速;所述的定位压轮装置由底座平台、电机减速机、定心驱动辊、弹簧压紧机构、传感器等组成,钢管被输送进入定位驱动装置后,自动驱动钢管恒速穿过磁化装置和线圈探头,而且可正反转运行;所述的三辊定心装置,安装在磁化装置两侧,其作用是使钢管与磁化装置的同心,所述的三辊定心装置各孔距均由数控中心加工,为保证整套设备的同心度,各零部件加工精度要达到7级;所述的升降装置由底座、上平台、内外套筒、升降机构等组成,当被探伤的钢管管径不同引起中心高变化时,由电机调节磁化装置的升降,达到预设直径高度,升降机采用蜗轮蜗杆结构,可以自锁;所述的磁化装置主要由探头、壳体等构成,其特征在于:所述的磁化装置装有高频探头和低频探头,而且进行连线探测,所述的探头是个线圈,线圈通电时,形成涡流磁场,当钢管有缺陷时,涡流磁场会发生变化,检测线圈的阻抗或感应电压发生变化,这个变化由探伤仪器显示,显示钢管有无缺陷和缺陷的大小;所述的探伤仪器的主要技术参数:1、检测频率:1kHz~990kHz可调,以1kHz步长调整;2、增益:0~69dB,以1dB步长调整;3、相位:0~360°,以5°步长调整;4、滤波:分11档可调,适应于不同的探伤速度;5、显示方式:矢量光点显示和线性时基显示;6、报警方式:幅度报警方式和扇区报警方式;7、报警门限:0~100%,以10%步长调整;8、扫描时间:线性时基显示的扫描时间分6挡可调;所述的退磁器及架台采用交、直流退磁器,置于定位驱动装置出口端的最后一组压轮外侧,直流退磁器由退磁仪调节控制,钢管进入交流退磁器前工作,管尾离开后停止,防止退磁器发热,并配一台量程30Gs的磁强计;所述的下料架长度为8米,宽为2.2米,全部采用100*100*5mm的方管制作,具有自动分选功能,使成品管和废品管分开,并使用软着落,钢管下料时避免钢管相互碰撞,造成损坏和噪音,台面上敷设尼龙板防止钢管划伤。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备,其特征在于:检测的工艺过程是:将被检测的钢管经由电控系统控制的传输辊道,进入压轮装置,三辊定心装置,平稳进入二个磁化装置,完成对钢管的全覆盖检测,探伤仪器显示检测结果,钢管再进入退磁器及架台对钢管进行退磁,最后进入下料架,视钢管有无缺陷自动分选到正、废品料槽。
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