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一种 混凝土方桩外壁刮浆抹平装置

阅读：888发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，包括固定底座，固定底座顶部四角均固定连接有边角限位块，每相邻的两个边角限位块相对的一端均开凿有刮板滑槽，没相邻的两个边角限位块之间均设有刮泥板，每个刮泥板两端均固定连接有限位滑块，每个刮泥板相互远离的一端均固定连接有把手,固定底座每个边角限位块之间固定连接有钢板底座，钢板底座远离固定底座一端的一侧固定连接有内管弧形限位柱，内管弧形限位柱顶端与底端均固定连接有电动伸缩杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的刮泥板在两侧边角限位块内限位滑动，使工作人员在抹平方桩外壁的泥浆时方便且省力，避免转动方桩，降低了工作时间，增加了工作效率。，下面是一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部四角均固定连接有边角限位块(2)，每相邻的两个所述边角限位块(2)相对的一端均开凿有刮板滑槽(3)，没相邻的两个所述边角限位块(2)之间均设有刮泥板(4)，每个所述刮泥板(4)两端均固定连接有限位滑块(5)，每个所述刮泥板(4)相互远离的一端均固定连接有把手(6),所述固定底座(1)每个边角限位块(2)之间固定连接有钢板底座(7)，所述钢板底座(7)远离固定底座(1)一端的一侧固定连接有内管弧形限位柱(8)，所述内管弧形限位柱(8)顶端与底端均固定连接有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)远离内管弧形限位柱(8)的一端均固定连接有弧形支撑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，其特征在于，每个所述限位滑块(5)均与边角限位块(2)内相邻一侧的刮板滑槽(3)穿插连接，且每个所述刮泥板(4)均通过限位滑块(5)与边角限位块(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，其特征在于，所述钢板底座(7)的外径尺寸大于方桩底部钢板的外径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，其特征在于，所述内管弧形限位柱(8)的弧形角度与方桩内管的弧形角度尺寸相匹配，且所述内管弧形限位柱(8)顶端至底端之间的距离等于方桩顶端至底端之间距离的0.8倍。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，其特征在于，两个所述弧形支撑块(10)的弧形角度与方桩内管的弧形角度尺度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，其特征在于，两个所述弧形支撑块(10)的位置为垂直平行线，顶端所述刮泥板(4)内壁至顶端刮泥板(4)内壁之间的距离等于方桩外壁顶端至外壁底端之间距离相等，两侧所述刮泥板(4)之间的距离等于方桩两侧之间的距离。

说明书全文

一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，属于建材加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 混凝土方桩分为混凝土实心方桩与混凝土空心方桩，混凝土空心方桩是将一个圆形钢管的顶端与底端连接钢板，再通过混凝土打入两个钢板之间，使用模具将混凝土的表面变成方形，在现有的技术中，很多方桩在从模具中被吊装结构吊起后，会出现方桩表面不均匀的情况，都是通过工人师傅使用刮泥板往复抹平方桩外壁的混凝土，方桩四面都需要一次抹平，且在抹平好一个面后，需要将方桩转动，进行对方桩下一面的抹平工作，耗费人力，浪费时间，降低了工作效率，且方桩不能进行很好的限位，工人师傅在抹平时，容易产生晃动，不具有很好的实用性。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，包括固定底座，所述固定底座顶部四角均固定连接有边角限位块，每相邻的两个所述边角限位块相对的一端均开凿有刮板滑槽，没相邻的两个所述边角限位块之间均设有刮泥板，每个所述刮泥板两端均固定连接有限位滑块，每个所述刮泥板相互远离的一端均固定连接有把手,所述固定底座每个边角限位块之间固定连接有钢板底座，所述钢板底座远离固定底座一端的一侧固定连接有内管弧形限位柱，所述内管弧形限位柱顶端与底端均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离内管弧形限位柱的一端均固定连接有弧形支撑块。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位滑块均与边角限位块内相邻一侧的刮板滑槽穿插连接，且每个所述刮泥板均通过限位滑块与边角限位块滑动连接。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板底座的外径尺寸大于方桩底部钢板的外径尺寸。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内管弧形限位柱的弧形角度与方桩内管的弧形角度尺寸相匹配，且所述内管弧形限位柱顶端至底端之间的距离等于方桩顶端至底端之间距离的0.8倍。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形支撑块的弧形角度与方桩内管的弧形角度尺度相匹配。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形支撑块的位置为垂直平行线，顶端所述刮泥板内壁至顶端刮泥板内壁之间的距离等于方桩外壁顶端至外壁底端之间距离相等，两侧所述刮泥板之间的距离等于方桩两侧之间的距离。

[0010] 本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的刮泥板在两侧边角限位块内限位滑动，使工作人员在抹平方桩外壁的泥浆时方便且省力，避免转动方桩，降低了工作时间，增加了工作效率，且通过设有的内管弧形限位柱与、电动伸缩杆以及弧形支撑块，因内管弧形限位柱的高度被限定，可以使方桩在被抹平时，在保证方桩可以从装置内取出的同时保持一定的抹平工作的稳定性，不会因抹平工作而产生晃动，结构经凑，造价低，便于使用，具有很好的实用性。附图说明

[0011] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0012] 在附图中：

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型的俯视结构示意图；

[0015] 图3是图1的A处结构放大示意图；

[0016] 图4是本实用新型刮泥板的结构示意图。

[0017] 图中：1、固定底座；2、边角限位块；3、刮板滑槽；4、刮泥板；5、限位滑块；6、把手；7、钢板底座；8、内管弧形限位柱；9、电动伸缩杆；10、弧形支撑块。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0019] 实施例

[0020] 如图1-4所示，一种混凝土方桩外壁刮浆抹平装置，包括固定底座1，固定底座1顶部四角均固定连接有边角限位块2，每相邻的两个边角限位块2相对的一端均开凿有刮板滑槽 3，没相邻的两个边角限位块2之间均设有刮泥板4，每个刮泥板4两端均固定连接有限位滑块5，每个刮泥板4相互远离的一端均固定连接有把手6,固定底座1每个边角限位块2之间固定连接有钢板底座7，钢板底座7远离固定底座1一端的一侧固定连接有内管弧形限位柱 8，内管弧形限位柱8顶端与底端均固定连接有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9远离内管弧形限位柱8的一端均固定连接有弧形支撑块10。

[0021] 每个限位滑块5均与边角限位块2内相邻一侧的刮板滑槽3穿插连接，且每个刮泥板4 均通过限位滑块5与边角限位块2滑动连接，便于抹平；钢板底座7的外径尺寸大于方桩底部钢板的外径尺寸，便于对方桩的支撑；内管弧形限位柱8的弧形角度与方桩内管的弧形角度尺寸相匹配，且内管弧形限位柱8顶端至底端之间的距离等于方桩顶端至底端之间距离的 0.8倍，便于对方桩内部进行支撑；两个弧形支撑块10的弧形角度与方桩内管的弧形角度尺度相匹配，便于对方桩内部进行支撑；两个弧形支撑块10的位置为垂直平行线，顶端刮泥板4内壁至顶端刮泥板4内壁之间的距离等于方桩外壁顶端至外壁底端之间距离相等，两侧刮泥板4之间的距离等于方桩两侧之间的距离，便于抹平。

[0022] 具体的，在使用本实用新型时，工作人员通过吊装机构将方桩由四个边角限位块2顶部之间的位置放置固定底座1内，将方桩内部的钢管套设内管弧形限位柱8至弧形支撑块10 的外壁上，方桩底端的钢板落至钢板底座7上后，通过两个电动伸缩杆9的工作，电动伸缩杆9带动弧形支撑块10向方桩远离内管弧形限位柱8一侧的内壁移动，直至弧形支撑块10与方桩内壁向契合，停止两个电动伸缩杆9的工作，工作人员按住把手6，通过把手6 将刮泥板4在相邻两侧的边角限位块2内滑动，进行对方桩外壁抹平工作，因方桩四面都设有刮泥板4，避免工作人员需要转动方砖才能进行方桩另一面的抹平工作，工作人员抹平好方桩外壁后，通过两个电动伸缩杆9的工作，将两个弧形支撑块10向内管弧形限位柱8的一侧移动，直至两个弧形支撑块10与内管弧形限位柱8的内壁分离不契合时，停止两个电动伸缩杆9的工作，通过吊装机构将抹平好的方桩顶部移除，移除后即可进行对下个方桩抹平工作。

[0023] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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