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一种新型澄清器

阅读:141发布:2020-05-18

专利汇可以提供一种新型澄清器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型 废 水 澄清器 ,包括筒体,所述筒体的顶部固定安装有导 流管 ,所述导流管贯穿筒体的顶部并延伸至筒体的内腔,所述筒体的内壁固定安装有填料 支架 ,所述填料支架的顶部铺设有斜管填料,所述筒体的底部固定安装有伺服 电机 ,所述 伺服电机 的 转轴 贯穿筒体底部并固定连接悬浮板,所述悬浮板呈圆环形结构,所述悬浮板的外环高度高于内环的高度,所述伺服电机的转轴上还固定安装有刮泥板,所述筒体的内腔顶部两侧均开设有 槽口 ,所述槽口分为出水口和进水口。本实用新型的有益效果是:具有耐 腐蚀 性强,使用寿命长。澄清器对水量、水中离子浓度变化的适应性强,处理效果稳定,处理效率高的特点。,下面是一种新型澄清器专利的具体信息内容。

1.一种新型澄清器,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部固定安装有导流管(2),所述导流管(2)贯穿筒体(1)的顶部并延伸至筒体(1)的内腔,所述筒体(1)的内壁固定安装有填料支架(3),所述填料支架(3)的顶部铺设有斜管填料(4),所述筒体(1)的底部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的转轴贯穿筒体(1)底部并固定连接悬浮板(6),所述悬浮板(6)呈圆环形结构,所述悬浮板(6)的外环高度高于内环的高度,所述伺服电机(5)的转轴上还固定安装有刮泥板(7),所述筒体(1)的内腔顶部两侧均开设有槽口,所述槽口分为出水口(8)和进水口(9),所述筒体(1)的底部两侧分别设置有冲洗口(10)和污泥出口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型废水澄清器,其特征在于:所述筒体(1)的内壁涂抹有玻璃鳞片防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种新型废水澄清器,其特征在于:所述刮泥板(7)呈倒立的“U”字型结构,所述刮泥板(7)的底部与悬浮板(6)的顶部相接触
4.根据权利要求1所述的一种新型废水澄清器,其特征在于:所述导流管(2)的底部位于填料支架(3)的下方、刮泥板(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种新型废水澄清器,其特征在于:所述进水口(9)和出水口(8)的水平高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种新型废水澄清器,其特征在于:所述悬浮板(6)的内环与伺服电机(5)的转轴之间通过固定杆固定连接。

说明书全文

一种新型澄清器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种新型废水澄清器。

背景技术

[0002] 混合澄清器为溶剂萃取工业中应用的一种装置。山两个彼此相连的容器,即混合室和澄清室组成。混合时开动槽中的搅拌器,混合操作完成后停止搅拌,料液靠本身的密度差而分层,澄清后可分别排放出萃取相与萃余相。工业上常用多级连续操作的混合澄消装置。萃取剂由后一级加入,原料液由第一级加人,二者逆向流动,由澄清器得到的笙金相作为下一级混合器的料液。而目前现有技术的澄清器在其耐腐蚀性不强。使用寿命较短,不仅如此,现有技术的澄清器存在处理效果不稳定、效率较低的缺点。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种新型废水澄清器。所述新型废水澄清器具有耐腐蚀性强,使用寿命长。澄清器对水量、水中离子浓度变化的适应性强,处理效果稳定,处理效率高的特点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型废水澄清器,包括筒体,所述筒体的顶部固定安装有导流管,所述导流管贯穿筒体的顶部并延伸至筒体的内腔,所述筒体的内壁固定安装有填料支架,所述填料支架的顶部铺设有斜管填料,所述筒体的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机转轴贯穿筒体底部并固定连接悬浮板,所述悬浮板呈圆环形结构,所述悬浮板的外环高度高于内环的高度,所述伺服电机的转轴上还固定安装有刮泥板,所述筒体的内腔顶部两侧均开设有槽口,所述槽口分为出水口和进水口,所述筒体的底部两侧分别设置有冲洗口和污泥出口。
[0005] 优选的,所述筒体的内壁涂抹有玻璃鳞片防腐层。
[0006] 优选的,所述刮泥板呈倒立的“U”字型结构,所述刮泥板的底部与悬浮板的顶部相接触
[0007] 优选的,所述导流管的底部位于填料支架的下方、刮泥板的上方。
[0008] 优选的,所述进水口和出水口的水平高度相等。
[0009] 优选的,所述悬浮板的内环与伺服电机的转轴之间通过固定杆固定连接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有耐腐蚀性强,使用寿命长。澄清器对水量、水中离子浓度变化的适应性强,处理效果稳定,处理效率高的特点。附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构剖视图。
[0012] 图中标号:1筒体、2导流管、3填料支架、4斜管填料、5伺服电机、6悬浮板、7刮泥板、8出水口、9进水口、10冲洗口、11污泥出口。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型废水澄清器,包括筒体1,值得注意的是,所述筒体1的内壁涂抹有玻璃鳞片防腐层,其目的是为了防止废水对筒壁造成腐蚀,所述筒体1的顶部固定安装有导流管2,所述导流管2贯穿筒体1的顶部并延伸至筒体1的内腔,所述筒体1的内壁固定安装有填料支架3,所述填料支架3的顶部铺设有斜管填料4,所述筒体1的底部固定安装有伺服电机5,所述伺服电机5的转轴贯穿筒体1底部并固定连接悬浮板6,所述悬浮板6呈圆环形结构,所述悬浮板6的外环高度高于内环的高度,所述伺服电机5的转轴上还固定安装有刮泥板7,所述刮泥板7呈倒立的“U”字型结构,所述刮泥板7的底部与悬浮板6的顶部相接触,所述悬浮板6的内环与伺服电机5的转轴之间通过固定杆固定连接,这样可以更好的将废水中的污染物从筒壁上刮下来,所述筒体1的内腔顶部两侧均开设有槽口,所述槽口分为出水口8和进水口9,所述导流管2的底部位于填料支架3的下方、刮泥板7的上方,所述筒体1的底部两侧分别设置有冲洗口10和污泥出口11,值得注意的是,所述进水口9和出水口8的水平高度相等。
[0015] 工作原理
[0016] 废水从澄清器导流管2进入,小颗粒随水流上升,大颗粒下沉,小颗粒与大颗粒相互接触、碰撞而絮凝,使粒径增大,加速沉降,下沉至池底。水流继续上升进入斜管填料4区,水中悬浮杂质在斜管填料侧表面积聚成薄泥层,依靠重作用下滑回泥渣悬浮层,继而沉入池底。清水沿斜管填料继续上升,从出水口8溢流排出。沉入池底的污泥由刮泥板7的污泥刮集到中心集泥坑中,由污泥口排出。由于脱硫废水具有腐蚀性,澄清器内部涂抹玻璃鳞片防腐,耐腐蚀性强,使用寿命长。澄清器对水量、水中离子浓度变化的适应性强,处理效果稳定,处理效率高。
[0017] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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