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一种建筑施工用 抹泥板

阅读：373发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种建筑施工用抹泥板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种建筑施工用抹泥板，包括用于抹泥的钢板、位于钢板顶部供人手握持的把手以及旋转铰接于钢板的边角处的定位板，所述钢板的边角处设置有保护弧面，所述定位板的底部设置有与钢板配合的定位槽，所述定位板与钢板之间设置有将定位板与钢板之间定位的定位机构，当需要使用时，所述定位板与钢板配合，使得钢板的底面呈矩形；当不需要时用时，能够将定位板移动至钢板的上方。本实用新型具有防止抹泥板的边角处损伤人体的效果。，下面是一种建筑施工用抹泥板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种建筑施工用抹泥板，包括用于抹泥的钢板（1）以及位于钢板（1）顶部供人手握持的把手（2），其特征在于：还包括旋转铰接于钢板（1）的边角处的定位板（3），所述钢板（1）的边角处设置有保护弧面（11），所述定位板（3）的底部设置有与钢板（1）配合的定位槽（31），所述定位板（3）与钢板（1）之间设置有将定位板（3）与钢板（1）之间锁定/解锁的定位机构（32），当需要使用时，所述定位板（3）与钢板（1）配合，使得钢板（1）的底面呈矩形；当不需要时用时，能够将定位板（3）移动至钢板（1）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述定位机构（32）包括将干板与定位板（3）铰接的铰接机构（34）、位于铰接机构（34）一侧且安装在定位板（3）上的定位杆（321）、安装在定位杆（321）底部的握把（322）以及套设在定位杆（321）外的第一拉伸弹簧（323），所述第一拉伸弹簧（323）的一端与握把（322）的底面固定，另一端与定位板（3）的顶面固定，所述钢板（1）上设置有与定位杆（321）配合定位的限位孔（13）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述铰接机构（34）包括贯穿定位板（3）与钢板（1）螺纹连接的连接杆（341）以及位于定位板（3）顶部且与连接杆（341）可拆卸安装的定位块（342）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述定位块（342）与第二拉伸弹簧（343）之间设置有锁紧螺母（344），所述锁紧螺母（344）与连接杆（341）之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述铰接机构（34）还包括套设在连接杆（341）外的第二拉伸弹簧（343），所述第二拉伸弹簧（343）的一端与定位块（342）的底部抵接，另一端与定位板（3）的顶部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述定位板（3）的底部边沿处设置有第一导向斜面（33），所述保护弧面（11）上设置有与第一导向斜面（33）配合的第二导向斜面（111）。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述钢板（1）上设置有供定位板（3）限位的限位槽（14）。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述限位槽（14）的边沿设置有与第一导向斜面（33）对应的第三导向斜面（141）。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述限位槽（14）的顶部设置有盖合定位板（3）的橡胶垫（142）。
10.根据权利要求4所述的一种建筑施工用抹泥板，其特征在于：所述握把（322）的外侧套设有一层摩擦垫，所述摩擦垫外侧设置有防滑纹路。

说明书全文

一种建筑施工用抹泥板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种抹泥板的技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用抹泥板。

背景技术

[0002] 抹泥板是在建筑施工的过程中用于抹平填敷泥灰的匠作工具。现有的抹泥板具有用于抹泥的钢板以及固定在钢板上方供人手握持的把手，施工时，人手握住把手实现对墙面材料的抹泥过程，钢板为一矩形钢板，钢板的边沿处为直角过度，存在尖锐的直角，在使用的过程中容易造成人体的损伤。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种防止抹泥板的边角处损伤人体的抹泥板。

[0004] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0005] 一种建筑施工用抹泥板，包括用于抹泥的钢板以及位于钢板顶部供人手握持的把手以及旋转铰接于钢板的边角处的定位板，所述钢板的边角处设置有保护弧面，所述定位板的底部设置有与钢板配合的定位槽，所述定位板与钢板之间设置有将定位板与钢板之间锁定/解锁的定位机构，当需要使用时，所述定位板与钢板配合，使得钢板的底面呈矩形；当不需要时用时，能够将定位板移动至钢板的上方。

[0006] 通过采用上述技术方案，通过在钢板的边角设置定位板，且在钢板的边角处设置保护弧面，当不需要使用时，能够将定位板旋转移动至钢板的上方，保护弧面朝外设置，起到保护作用，避免人体受伤；当需要使用时，将定位板放下，使得抹泥板能够正常使用；由于抹泥板的边角处为保护弧面，能够避免抹泥板边角发生磨损，在一定程度上增加了抹泥板的使用寿命。

[0007] 本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括将钢板与定位板铰接的铰接机构、位于铰接机构一侧且安装在定位板上的定位杆、安装在定位杆底部的握把以及套设在定位卡杆外的第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的一端与握把的底面固定，另一端与定位板的顶面固定，所述钢板上设置有与定位杆配合定位的限位孔。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过设置定位杆、握把以及套设在定位杆外侧的第一拉伸弹簧，当需要使用时，将定位杆插接在限位孔内，使得钢板与定位板固定，抹泥板能够正常使用，当不许使用时，定位杆上拉，将定位板旋转至抹泥板的上方，方便了钢板和定位板之间的旋转定位。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述铰接机构包括贯穿定位板与钢板螺纹连接的连接杆以及与连接杆位于定位板的顶部可拆卸安装的定位块。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过设置铰接机构使得定位板能够绕一个点进行旋转，当定位板旋转至所需位置时，将定位杆下压实现定位板与钢板之间的定位。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述握把与拉簧之间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与定位杆之间螺纹连接。

[0012] 通过采用上述技术方案，通过设置锁紧螺母，能够实现定位板和钢板之间的轴向定位，避免了定位板与抹泥板之间发生轴向窜动，对抹泥产生影响。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述铰接机构还包括套设在连接杆外的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与定位块的底部抵接，另一端与定位板的顶部抵接。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过在连接杆的底部设置拉伸弹簧，当定位板旋转至所需位置时，连接杆能够自动与限位孔配合实现定位板和钢板之间的固定。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述定位板的底部边沿处设置有第一导向斜面，所述保护弧面上设置有与第一导向斜面配合的第二导向斜面。

[0016] 通过采用上述技术方案，通过在定位板的底部边沿设置第一导向斜面，并且在保护弧面上设置与第一导向斜面对应的第二导向斜面，从而减少了定位板和保护弧面之间的磨损，且方便了定位板的旋转。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述钢板上设置有供定位板限位的限位槽，所述定位板的侧壁与限位槽的侧壁贴合。

[0018] 通过采用上述技术方案，通过在钢板上设置供定位板限位的限位槽，当定位板旋转至钢板上方后，能够通过限位槽进行限位，从而避免了定位板从钢板的上方脱落，对人体造成伤害。

[0019] 本实用新型进一步设置为：所述限位槽的边沿设置有与第一导向斜面对应的第三导向斜面。

[0020] 通过采用上述技术方案，通过在限位槽的边沿设置与第一导向斜面对应的第三导向斜面，当需要将定位板从钢板上旋下时，定位板和钢板之间能够通过第一导向斜面和第三导向斜面进行导向，从而使得定位板在钢板上能够不需要上拉定位杆直接将定位板从限位槽内旋下。

[0021] 本实用新型进一步设置为：所述限位槽的顶部设置有盖合定位板的橡胶垫。

[0022] 通过采用上述技术方案，在限位槽的顶部设置橡胶垫，进一步降低了定位板上的棱角对人体造成伤害的概率。

[0023] 本实用新型进一步设置为：所述握把的外侧套设有一层摩擦垫，所述摩擦垫外侧设置有防滑纹路。

[0024] 通过采用上述技术方案，方便了人手握持握把实现对定位板的旋转。

[0025] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

[0026] 1.上述一种建筑施工用抹泥板通过设置可旋转到钢板上的定位板以及保护弧面，具有防止抹泥板的边角处损伤人体的效果；

[0027] 2.上述实用新型通过设置铰接机构，具有方便定位板旋转的效果；

[0028] 3.上述实用新型通过设置定位机构，具有方便定位板与钢板之间定位的效果。附图说明

[0029] 图1是本实用新型的总体结构示意图。

[0030] 图2是本实用新型的爆炸示意图。

[0031] 图3是图2中A部分的局部放大示意图。

[0032] 图4是定位板位于限位槽内时的结构示意图。

[0033] 图5是定位板另一个方向的结构示意图。

[0034] 图中，1、钢板；11、保护弧面；111、第二导向斜面；12、螺纹盲孔；13、限位孔；14、限位槽；141、第三导向斜面；142、橡胶垫；142a、保护翻边；2、把手；3、定位板；31、定位槽；32、定位机构；321、定位杆；322、握把；323、第一拉伸弹簧；33、第一导向斜面；34、铰接机构；341、连接杆；342、定位块；343、第二拉伸弹簧；344、锁紧螺母。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0036] 参照附图1和附图2，一种建筑施工用抹泥板，包括用于抹泥的钢板1、位于钢板1顶部供人手握持的把手2以及旋转铰接于钢板1的边角处的定位板3。

[0037] 参照附图1和附图3，钢板1的边角处设置有保护弧面11，保护弧面11为四分之一倒圆形成的圆弧面，钢板1的顶部沿四分之一圆弧的弦的中点为圆心开设有螺纹盲孔12，位于螺纹盲孔12的一侧开设有限位孔13，保护弧面11上设置有第二导向斜面111。

[0038] 参照附图3和附图5，定位板3的底部设置有与钢板1配合的定位槽31，定位板3与钢板1之间设置有将定位板3与钢板1之间定位的定位机构32。定位板3的底部边沿处设置有与第二导向斜面111配合的第一导向斜面33，定位板3的一侧为直角面，另一侧为一圆弧面。

[0039] 参照附图2和附图3，定位机构32包括将钢板1与定位板3铰接的铰接机构34、位于铰接机构34一侧且安装在定位板3上的定位杆321、安装在定位杆321顶部的握把322以及套设在定位杆321外的第一拉伸弹簧323。第一拉伸弹簧323的一端与握把322的底面固定，另一端与定位板3的顶面固定。定位杆321插接在限位孔13内实现对定位板3的定位。握把322的外侧套设有一层摩擦垫，摩擦垫外侧设置有防滑纹路。

[0040] 参照附图2和附图3，定位板3和钢板1之间通过铰接机构34旋转连接，铰接机构34包括贯穿定位板3与钢板1螺纹连接的连接杆341、与连接杆341固定安装的定位块342以及套设在连接杆341外的第二拉伸弹簧343。连接杆341为双头螺柱，连接杆341的一端与螺纹盲孔12连接，另一端螺纹安装有一定位块342，第二拉伸弹簧343的一端与定位块342的底部抵接，另一端与定位板3的顶部抵接。定位块342与第二拉伸弹簧343之间设置有锁紧螺母344，锁紧螺母344与连接杆341之间螺纹连接。

[0041] 参照附图2和附图4，当需要使用时，定位板3与钢板1配合，使得钢板1的底面呈矩形；当不需要时用时，能够将定位板3移动至钢板1的上方。

[0042] 钢板1上设置有供定位板3限位的限位槽14，限位槽14的边沿设置有与第一导向斜面33对应的第三导向斜面141。限位槽14的顶部设置有盖合定位板3的橡胶垫142，橡胶垫142的顶部设置有水平朝向限位槽内延伸的保护翻边142a。

[0043] 本实施例的实施原理为：当需要使用时，定位板3位于保护弧面11的下方，定位板3底部的定位槽31与保护弧面11相互配合使得钢板1的底面基本形成一个矩形的平面，使抹泥板能够正常使用；当不需要进行使用时，将定位杆321提起，定位杆321离开限位孔13且绕连接杆341进行周向旋转，定位板3通过第二导向斜面111以及第一导向斜面33进行导向，将定位板3放置在钢板1上方，当定位板3旋转卡接在限位槽14内后，松开定位杆321，使得定位杆321与另一侧的限位孔13配合实现对定位板3的锁紧，定位板3侧边的弧面与保护弧面11位于同一平面上。

[0044] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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