【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パチンコ遊技機の遊技盤に係り、特に、遊技盤本体やセル板の材料および製造方法、制御回路と各種入賞具等（いわゆる「役物」）とを接続する配線の構成等を改良したパチンコ遊技機の遊技盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パチンコ機は、機枠の一側に前面枠をヒンジ等により開閉可能に蝶着し、この前面枠の裏面に遊技盤収納フレームを設けて構成される。 遊技盤収納フレームの上方には、遊技盤が収納される。 遊技盤は、ベニヤ合板等を所定の寸法に切断した遊技盤本体の表面に適宜に装飾的な模様等を描いたセル板を貼った後、その表面の所定位置にアウト穴や各種の取付穴等を設け、その表面にガイドレールをほぼ円形に止着して遊技領域を構成し、この遊技領域内に多数の障害釘を圧入等によって植設するとともに上記の取付穴に各役物を取り付けて構成されていた。 そして、上記の遊技盤本体の裏面側で各役物と各役物を制御する制御回路等との電気的接続を行なっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の遊技盤では、取付穴を開口する際に発生する切削屑が遊技盤本体とセル板との間に入り込み、セル板を遊技盤本体から浮かしてしまい役物等の遊技装置が遊技盤本体に対して水平に取り付けられなくなる、という事態が発生するため、遊技盤の製造過程においては、この遊技盤本体とセル板との間に入り込んだ切削屑を除去する作業がしばしば行なわれていた。 この切削屑は、細かい木屑等であり、利用価値もないため、廃棄する以外に方法がなく、資源活用の観点からは無駄が多い。 また、遊技盤の製造過程においてこの切削屑を清掃する作業はかなりの比重を占めており、製造工程の簡素化の点からもその改善が望まれていた。 さらに、遊技盤上に設けられる各役物と制御回路との電気的接続は、配線コード等によって行なわれていたが、現在では遊技盤上に配設される役物に小型モータ、各種センサ、各種発光源、および各種表示器等が付加されるようになったため、配線自体が非常に複雑となり、誤配線、誤接続のおそれが高くなってきた。 特に、遊技機を工場から出荷後、遊技店等における役物交換の際に誤接続がおきやすく、最悪の場合には制御回路の破損に至る。 したがって、この面から、役物の配線作業の簡素化が要請されていた。 また、配線コード等が遊技盤本体の裏面側に設けられているため、入賞口から遊技盤裏面側に入ったパチンコ球が、これらの配線等によって途中で止まってしまう場合もある。 そして、
配線コード等が遊技盤本体の裏面表面から外部後方に突出していると、パチンコ遊技機の運搬時や前面枠開閉時に配線コード等が何かに引っ掛かり断線する、といった事故や、他の電気機器から配線内にノイズが飛び込み、
制御回路が誤動作を起こし、最悪の場合には、制御回路が破壊される、といった事態も生じることがある。 本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものであり、製造工程の簡素化、資源の有効利用、配線作業の簡素化等の課題を解決しうるように、遊技盤本体やセル板の材料および製造方法、制御回路と各役物とを接続する配線の構成等を改良したパチンコ遊技機の遊技盤を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するため、本発明に係るパチンコ遊技機の遊技盤は、樹脂材料を成型して形成され、障害釘の植設および保持が可能な遊技盤板材と、当該成型された遊技盤板材の表面に貼付され、その表面を保護し、かつその表面を装飾する表面装飾部材と、前記遊技盤板材に当該表面装飾部材が貼付されて形成された遊技盤本体の表面上に植設され、遊技球の流下方向に変化を与える複数の障害釘と、を備えて構成される。 また、本発明に係るパチンコ遊技機の遊技盤の製造方法は、樹脂材料を成型して障害釘の植設および保持が可能な遊技盤板材の外形を形成する板材成型工程と、当該成型された遊技盤板材の表面に、その表面を保護し、かつその表面を装飾する表面装飾部材を貼付する表面加工工程と、前記遊技盤板材に当該表面装飾部材が貼付されて形成された遊技盤本体の表面上に、遊技球の流下方向に変化を与える複数の障害釘を植設する釘植設工程と、を有して構成される。

【０００５】

【作用】上記構成を有する本発明によれば、樹脂材料を成型することにより、役物等の遊技装置の取付用の開口を予め成型した遊技盤板材を形成することができるので、従来の木材合板の場合のように遊技装置取付用開口の穴開け加工が不要となり、製造工程の簡素化および切削屑の清掃作業の削減が図れる。 また、木材合板と同様に穴開け加工を遊技盤板材の形成後に行なう方式を採用することもでき、その場合には、多種類の遊技盤に応用できる汎用性を有する。 そして、この場合に発生する切削屑は樹脂材料として再生利用が可能であり、資源の節約となるうえ、遊技盤板材全体としても、遊技装置等を除去した後は樹脂原料として再生（リサイクル）利用が可能であり、木材合板の場合と異なりこれは積極的に環境保護につながる。 さらに、樹脂材料による遊技盤板材は、木材合板のそれに比べ収縮が少ないため加工精度が向上するうえ、各遊技装置の配設位置のズレもなくなるため遊技盤の品質の均一化が図れる。 また、本発明によれば、セル板等の表面装飾部材に各遊技装置に対応した開口を予め開けておき、その表面装飾部材を上記の遊技盤板材に張り付けることができるので、従来のように、
木材合板にセル板を貼付した後に穴開け加工を行った際に発生する切削屑が木材合板とセル板との間に入り込みセル板を浮かしてしまう、という事態が防止でき、このセル板の「浮き」による遊技装置の「傾き」が防止できるので、遊技盤の品質の均一化が図れる。 そして、本発明によれば、遊技装置とその制御回路とを接続する配線パターンや各接続端子等の電気的接続手段をセル板等の表面装飾部材の内部あるいは裏面等に表面装飾部材が成型された遊技盤板材の表面に貼付される以前に予め形成しておくことができるので、従来のような遊技盤裏面側の配線がなくなり、入賞口から遊技盤裏面側の入賞球集合樋に入ったパチンコ球が、これらの配線等によって途中で止まってしまう、という事態も防止できる。 そして、配線コード等が遊技盤本体の裏面表面から外部後方に突出することがなくなるため、パチンコ遊技機の運搬時や前面枠開閉時に配線コード等が何かに引っ掛かり断線する、といった事故や、他の電気機器から配線内にノイズが飛び込み、制御回路が誤動作を起こし、最悪の場合には、制御回路が破壊される、といった事態も回避することができる。 さらに、従来の木製合板による遊技盤の場合には、湿度による遊技盤板材に生じる「そり」等の変形が入賞率に影響を与えることがあったが、本発明のように遊技盤板材を樹脂化すれば、湿度による変形がほとんどなくなり入賞率が一定の遊技盤を提供することができる。 しかも、樹脂材料は、単一の材料を用いるだけでなく、複数の材料を積層して用いることにより、遊技盤板材として十分な釘保持強度を持ち、かつ軽量で廉価なものを提供することができる。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 図１及び図２に、本発明の一実施例である遊技盤を用いたパチンコ遊技機の一例の構成を示す。 図１
は、本発明の一実施例である遊技盤を設けたパチンコ遊技機の一例であるパチンコ機１のガラス収納枠を開放した状態における全体構成を示す正面図である。 また、図２は、図１に示すパチンコ機における前面枠と飾枠、及び遊技盤との関係を示す斜視図である。

【０００７】図１に示すように、このパチンコ機１は、
窓部２を有する額縁状の前面枠３を機枠４の一側にヒンジ５、５により開閉可能に蝶着し、この前面枠３の窓部２の縁に金属製の飾枠６をネジ等により固定し、飾枠６
内の上部にガラス収納枠を、飾枠６内の下部に上皿８を有する開閉パネル９を各々開閉可能に取付、前面枠３の表面下方部分に下皿１０と発射操作部１１とを並べて設け、前面枠３の裏面には窓部２を囲むようにして図示しない遊技盤収納フレームを設けるとともに、前面枠３の裏面下方部分には打球発射部１４を取り付けて構成される。 遊技盤収納フレームには、その内部の下方に遊技盤１２を載置するフレームボード１３を取付け、フレームボード１３の上方を遊技盤収納空間としている。

【０００８】次に、図１における遊技盤１２の構成について説明する。 図３は、図１における遊技盤１２の表面のさらに詳細な構成を示す正面図である。 図３に示すように、この遊技盤１２は、プラスチック材料等の樹脂材料を所定の寸法に成型し所定位置に各種の開口を設けた遊技盤本体２０の表面に適宜に装飾的な模様等を描いたシート板状のセル板１６を貼設し、このセル板１６の表面に帯板状のガイドレール２１をほぼ円形に止着して遊技領域２２を形成し、この遊技領域２２の内部に多数の障害釘２３を植設するとともに、遊技球（パチンコ球）
の方向や速度を変化させる風車２７、一般入賞具（いわゆる「役物」、通称チャッカー）２４，２５、変動入賞装置２６（いわゆる電動式役物）、通過ゲート２８等の入賞具や、可変表示装置２９等を配設し、ガイドレール２１の最下辺中央部にはアウト口３２を設け、遊技領域２２の内外にはサイドランプ３０やサイドケース３１等を設け、その裏面には各入賞具から排出された入賞球を回収するための入賞球集合樋等を備えている。

【０００９】ここに、セル板１６は、表面装飾部材に相当し、一般入賞具２４，２５と変動入賞装置２６とは入賞手段に相当し、この入賞手段と可変表示装置２９、通過ゲート２８等は遊技装置を構成している。 そして、各入賞具や各装飾部材には、図示しないセンサやランプ類が設けられている。

【００１０】以上の遊技盤の構成により、遊技者がパチンコ球を打球すると、パチンコ球は、ある確率で、遊技盤上の一般入賞具の入賞口に入賞し、それにより一定数の賞球を受け取ることができる。 また、変動入賞装置２
６は、一般入賞具のうち予め定められたものに入賞した球、または通過ゲート２８を通過した球に基づき、一定時間だけ開成する入賞具である。 可変表示装置２９は、
複数の発光ダイオード等を備え、発光表示個数あるいは数字表示により表示を行なう。

【００１１】次に、図４に、図３における遊技盤本体２
０と変動入賞装置２６、可変表示装置２９等との関係を遊技盤板材の表面側から見た斜視図として示す。 図４に示すように、遊技盤本体２０には、上記の一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口の他、変動入賞装置２６を取り付けるための変動入賞装置取付開口３６Ａおよび嵌合穴３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅと、可変表示装置２９を取り付けるための可変表示装置取付開口３
９Ａおよび嵌合穴３４Ａ，３４Ｂと、変動入賞装置２６
や可変表示装置２９と後述する配線パターンとを接続する役物接続端子１６Ｔと、配線パターンと後述する制御回路とを接続する制御回路接続端子１６Ｓとが設けられている。 ここに、一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口と、変動入賞装置取付開口３６Ａおよび可変表示装置取付開口３９Ａは、本体開口を構成している。

【００１２】次に、図５に、図４における遊技盤本体２
０のさらに詳細な構成を遊技盤板材の表面側から見た斜視図として示す。 図５に示すように、遊技盤本体２０
は、遊技盤板材２０Ｂの表面にセル板１６を貼付して形成される。 この場合は、セル板１６および遊技盤板材２
０Ｂの各役物等の配設位置と対応する位置に、取り付けおよび入賞球の通過等のための開口が予め設けられている例を示している。

【００１３】次に、図６に、図５におけるセル板１６のさらに詳細な構成を遊技盤板材の表面側から見た斜視図として示す。 図６に示すように、セル板１６は、フィルム基板１６Ｂの表面に絶縁被膜１６Ｃが貼付されて形成され、上記の一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口の他、変動入賞装置２６を取り付けるための変動入賞装置取付開口３６Ｂおよび嵌合穴３４Ｃ，
３４Ｄ，３４Ｅと、可変表示装置２９を取り付けるための可変表示装置取付開口３９Ｂおよび嵌合穴３４Ａ，３
４Ｂと、変動入賞装置２６や可変表示装置２９と後述する配線パターンとを接続する役物接続端子１６Ｔと、配線パターンと後述する制御回路とを接続する制御回路接続端子１６Ｓとが設けられている。 ここに、一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口と、変動入賞装置取付開口３６Ｂおよび可変表示装置取付開口３
９Ｂは、部材開口を構成している。

【００１４】次に、図７に、図６におけるフィルム基板１６Ｂのさらに詳細な構成を遊技盤板材の表面側から見た斜視図として示す。 図７に示すように、フィルム基板１６Ｂは、上記の一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口の他、変動入賞装置２６を取り付けるための変動入賞装置取付開口３６Ｂおよび嵌合穴３４
Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅと、可変表示装置２９を取り付けるための可変表示装置取付開口３９Ｂおよび嵌合穴３４
Ａ，３４Ｂと、配線パターン１６Ｗと、変動入賞装置２
６や可変表示装置２９と配線パターン１６Ｗとを接続する役物接続端子１６Ｔと、配線パターン１６Ｗと後述する制御回路とを接続する制御回路接続端子１６Ｓとが設けられている。 ここに、配線パターン１６Ｗと、役物接続端子１６Ｔと、制御回路接続端子１６Ｓとは、電気的接続手段を構成している。

【００１５】次に、図８に、遊技盤板材２０Ｂの表面側の構成を斜視図として示す。 図８に示すように、この遊技盤板材２０Ｂは、樹脂材料の射出成型等により形成され、その成型時に、上記の一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口の他、変動入賞装置２６を取り付けるための変動入賞装置取付開口３６Ｃおよび可変表示装置２９を取り付けるための可変表示装置取付開口３９Ｃも予め形成されている。 ここに、一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口と、変動入賞装置取付開口３６Ｃおよび可変表示装置取付開口３９
Ｃは、板材開口を構成している。 この遊技盤板材２０Ｂ
用の樹脂材料としては、低発泡性樹脂等が用いられる。

【００１６】次に、図９に、遊技盤板材２０Ｂの裏面側の構成を斜視図として示す。 図９に示すように、この遊技盤板材２０Ｂは、上記の一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口、変動入賞装置２６を取り付けるための変動入賞装置取付開口３６、および可変表示装置２９を取り付けるための可変表示装置取付開口３
９以外の部分については、いわゆる「ムク材」となっている。 この遊技盤板材２０Ｂは、上記のムク材のように構成する方式と、開口部周辺および板材の強度確保上必要な凸部以外は除去して、いわゆる「肉抜き材」とする方式も考えられる。 ムク材方式の場合は、金型の加工が容易であり、かつ板材成型後の金型からの取り出し作業が容易である、という長所がある。

【００１７】図１０は、遊技盤板材の他の例８０Ｂの表面側の構成を斜視図として示したものである。 図１０に示すように、この遊技盤板材８０Ｂは、樹脂材料の射出成型等により形成され、その成型時には、多種類の遊技盤に応用できる範囲での最小限の開口のみが形成され、
上記の一般入賞具等のための入賞口用の開口および取付用の開口の他、変動入賞装置２６を取り付けるための変動入賞装置取付開口３６Ｃおよび可変表示装置２９を取り付けるための可変表示装置取付開口３９Ｃは形成されてはいない。 これらの開口は、遊技盤板材８０Ｂの成型後に開設されることになる。

【００１８】この場合において、セル板１６も予め部材開口が設けられていないものを用いる場合には、特に、
後からの穴開けにより配線パターン１６Ｗが切断されたりすることのないように配線パターン１６Ｗを配設しておく必要がある。 また、予め遊技装置等の取付用の部材開口が設けられているセル板１６を用い、セル板を遊技盤板材８０Ｂに貼付した後に板材開口を開設する場合には、セル板１６に予め設ける部材開口を上記の板材開口より若干大きく開設しておく。 このように構成すれば、
遊技盤板材８０Ｂの切削により発生する切削屑が遊技盤板材８０Ｂとセル板１６との間に入り込むことを防止することができる。

【００１９】次に、図１１に、図３における変動入賞装置２６のさらに詳細な構成を斜視図で示す。 図１１に示すように、変動入賞装置２６は、上記の遊技盤本体２０
の嵌合穴３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅにそれぞれ嵌合するよう構成された嵌合突起４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅと、変動入賞装置取付開口３６の左右の端側面に正確に係止するよう構成された一対の係止部材４３と、後述する役物接続端子と接続可能な配線接続端子４１と、を備えている。

【００２０】次に、図１２に、図３における可変表示装置２９のさらに詳細な構成を斜視図で示す。 図１２に示すように、可変表示装置２９は、上記の遊技盤本体２０
の嵌合穴３４Ａ，３４Ｂにそれぞれ嵌合するよう構成された嵌合突起４６Ａ，４６Ｂと、可変表示装置取付開口３９の内側面に正確に係止するよう構成された一対の係止部材４９Ａ，４９Ｂおよび嵌合枠部材４７，４８と、
後述する役物接続端子と接続可能な配線接続端子４５
と、を備えている。

【００２１】次に、図１３に、図１２に示した可変表示装置２９の電気的接続部分のさらに詳細な構成を斜視図として示す。 図１３に示すように、この可変表示装置２
９は、その内部に表示装置本体５３を有し、表示装置本体５３の外側前部は表示装置前部筺体５１により覆われ、表示装置本体５３の外側後部は表示装置後部筺体５
０により覆われている。 表示装置後部筺体５０と表示装置前部筺体５１とは筺体取付部５０Ｇと筺体取付用ネジ穴５１Ｇをネジ止めするなどして固定可能である。 また、表示装置後部筺体５０には、上記の０４９Ａ，４９
Ｂが設けられている。

【００２２】表示装置本体５３には、その内部および外部の電気的接続用のフィルム基板５４が設けられており、配線接続部５４Ｓの部分が表示装置前部筺体５１に設けられた接続端子用凹部５２内に収められるように構成されている。 配線接続部５４Ｓにおいては、フィルム基板５４の端部が図示のように膨出するように膨出部５
４Ｍが形成され、この膨出部５４Ｍの部分に配線接続端子４５が形成される。

【００２３】次に、図１４に、図４に示した役物接続端子１６Ｔの付近の電気的接続部分のさらに詳細な構成を断面図として示す。 図１３に示すように、遊技盤板材２
０Ｂの表面にはセル板１６が貼付されるが、セル板１６
は、フィルム基板１６Ｂをベースとして、このフィルム基板１６Ｂの表面に配線パターン１６Ｗが設けられ、役物接続端子１６Ｔ以外の部分は絶縁被膜１６Ｃにより被覆される。 この配線パターン１６Ｗは、金属の薄い導線をフィルム基板１６Ｂ上に貼付してもよいし、導電性塗料を用いて特殊印刷により形成してもよい。

【００２４】また、役物接続端子１６Ｔが設けられる部分は、上記の膨出部５４Ｍと同様に膨出加工により膨出部１６Ｍとして形成される。 このように構成されることにより、役物接続端子１６Ｔと配線接続端子４５とは、
相互に当接させるだけで各膨出部の弾性復元力により離れることなく互いに密着する。 したがって、遊技装置が取付不良により遊技盤本体から浮いた状態となったときや、パチンコ球の衝撃による遊技装置の振動等により各接続端子が接触不良をおこすことを防止することができる。

【００２５】さらに、各役物を遊技盤本体２０の表側から役物取付用開口部（例えば３６や３９）へ差込み挿入するだけで、役物接続端子１６Ｔと配線接続端子４５とが自動的に接続されるので、役物の取付けおよび電気的接続が同時にかつ容易に行なえ、配線の誤接続が生じることがない。 上記の配線接続端子４５の構成とその作用・効果は、配線接続端子４１についても同様である。

【００２６】本実施例では、役物接続端子１６Ｔと配線接続端子４５等の両方に膨出部を設ける例について説明したが、これは、いずれか一方に設けるだけでもかまわない。 また、弾性復元力を有する端子部の構造としては、上記の例のように膨出させるだけでなく、液晶パネルの電気的接続に用いられるラバーコネクタ等を設けてもよい。

【００２７】次に、図１５ないし図１７に、図８ないし図１０に示した遊技盤板材２０Ｂまたは遊技盤板材８０
Ｂのさらに詳細な構成を断面図として示す。 図１５
（Ａ）は、遊技盤板材の構成の一例を示したものであり、釘保持力として十分な強度を備えた硬質の樹脂材料７１を遊技盤の表面側に配し、この樹脂材料７１の裏面側に樹脂材料７２を積層形成して遊技盤板材６１Ｂを形成する。

【００２８】この場合、樹脂材料７２については、樹脂材料７１と同様な釘保持力を有する材料でもさしつかえはないが、釘を挿入するのに十分な厚さを有してさえいれば、障害釘２３の保持には特に支障はなく、それよりも樹脂材料７２として軽量性や価格の低廉性を有する材料を用いれば、遊技盤全体の軽量化やローコスト化に大きく寄与する。

【００２９】また、ここで、障害釘２３の引き抜き力を増強するため、釘の周面にローレット（粗面）加工あるいは螺旋状のねじり加工を施してもよい。 そのほか、障害釘２３に、遊技盤板材内に挿入されるべき長さを規制するカラー部（凸部）を設ければ、障害釘２３の遊技盤板材への植設寸法の統一化が図れる。

【００３０】図１５（Ｂ）は、遊技盤板材の構成の他の例を示したものであり、釘保持力として十分な強度を備えた硬質の樹脂材料７１を遊技盤の表面側に配し、この樹脂材料７１の裏面側に軽量で廉価な樹脂材料７２を積層形成し、さらに樹脂材料７２の裏面側に硬質な樹脂材料７３を積層形成し、その裏面側に軽量で廉価な樹脂材料７４を積層形成して遊技盤板材６２Ｂを形成する。 このように構成すると、釘保持力がさらに増強されるほか、釘保持力の強弱を調整することも可能となる。

【００３１】また、ここで、障害釘２３の引き抜き力を増強するため、釘の周面にローレット加工あるいは螺旋状のねじり加工を施してもよい。 そのほか、障害釘２３
に、遊技盤板材内に挿入されるべき長さを規制するカラー部（凸部）を設ければ、障害釘２３の遊技盤板材への植設寸法の統一化が図れる。

【００３２】また、図１６は、遊技盤板材の構成の他の例、特に遊技装置等の取付用の開口部の付近の例を示したものであり、変動入賞装置取付開口３６Ａの周囲の外表面および開口内壁面に硬質な樹脂材料７１を配し、この樹脂材料７１の裏面側に軽量で廉価な樹脂材料７２を積層形成して遊技盤板材６３Ｂを形成する。

【００３３】このように構成すると、変動入賞装置取付開口３６Ａの内壁面に比較的軟質な樹脂材料７２が露出している場合に比べ、係止部材４３が挿入され係止部材４３の先端部が変動入賞装置取付開口３６Ａの開口内壁面を擦った場合でも、変動入賞装置取付開口３６Ａの開口内壁面は硬質な樹脂材料７１で被覆されているので損傷されることがなくなる。 この場合、仮に、係止部材４
３の挿入により、変動入賞装置取付開口３６Ａの開口内壁面が損傷されると、変動入賞装置２６の取り付け後、
時間の経過に伴い、変動入賞装置２６の取付部がぐらついたり、傾斜するおそれもある。

【００３４】図１７（Ａ）は、遊技盤板材の構成のさらに他の例を示したものであり、釘保持力として十分な厚さを有する樹脂材料７２で遊技盤板材６４Ｂを形成し、
この樹脂材料７２には予め障害釘２３を植設するための板材孔である釘植設孔６４Ｈを設け、この遊技盤板材の表面側にセル板１６を貼付して遊技盤本体６４を形成する。

【００３５】この場合、釘植設孔６４Ｈの直径ｂは障害釘２３の直径ａよりも小さく設定され、各釘植設孔６４
Ｈは上記の配線パターン１６Ｗの配設されていない位置に設けられる。 また、加工精度を考慮し、セル板１６には釘穴は開けず、障害釘２３の植設位置を指示するためのポンチ穴等の位置指示凹部１６Ｖを設けてもよい。 この釘植設孔６４Ｈの内部には、障害釘２３の植設前に接着剤や充填材を充填してもよいし、あるいは障害釘２３
の圧入後に接着剤や充填材を充填してもよい。 このように構成すると、釘保持力がさらに増強されるほか、釘保持力の強弱を調整することも可能となる。

【００３６】また、ここで、障害釘２３の引き抜き力を増強するため、釘の周面にローレット加工あるいは螺旋状のねじり加工を施してもよい。 そのほか、障害釘２３
に、遊技盤板材内に挿入されるべき長さを規制するカラー部（凸部）を設ければ、障害釘２３の遊技盤板材への植設寸法の統一化が図れる。

【００３７】図１７（Ｂ）は、遊技盤板材の構成のさらに他の例を示したものであり、釘保持力として十分な強度を備えた硬質の樹脂材料７１を遊技盤の表面側に配するとともに障害釘２３の周囲を囲繞するように設け、この樹脂材料７１の裏面側に軽量で廉価な樹脂材料７２を積層形成して遊技盤板材６５Ｂを形成し、この樹脂材料７２には予め障害釘２３を植設するための板材孔である釘植設孔６５Ｈを設け、この遊技盤板材の表面側にセル板１６を貼付して遊技盤本体６５を形成する。

【００３８】この場合、釘植設孔６５Ｈの直径ｂは障害釘２３の直径ａよりも小さく設定され、各釘植設孔６５
Ｈは上記の配線パターン１６Ｗの配設されていない位置に設けられる。 また、加工精度を考慮し、セル板１６には釘穴は開けず、障害釘２３の植設位置を指示するためのポンチ穴等の位置指示凹部１６Ｖを設けてもよい。 この釘植設孔６５Ｈの内部には、障害釘２３の植設前に接着剤や充填材を充填してもよいし、あるいは障害釘２３
の圧入後に接着剤や充填材を充填してもよい。 このように構成すると、釘保持力がさらに増強されるほか、釘保持力の強弱を調整することも可能となる。

【００３９】また、ここで、障害釘２３の引き抜き力を増強するため、釘の周面にローレット加工あるいは螺旋状のねじり加工を施してもよい。 そのほか、障害釘２３
に、遊技盤板材内に挿入されるべき長さを規制するカラー部（凸部）を設ければ、障害釘２３の遊技盤板材への植設寸法の統一化が図れる。

【００４０】上記の例において、一の樹脂材料と他の樹脂材料とは、積層して同時成型（一方の層が硬化しないうちに他方の層を射出または流出させて一緒に硬化させる）させて遊技盤板材を形成してもよいし、各々の層を各別に硬化させて成型した後に各々を接着して遊技盤板材を形成してもよい。

【００４１】なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではない。 上記実施例は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

【００４２】例えば、上記実施例においては、表面装飾部材として、セル板等を貼付する例について説明したが、これは、絵等の装飾を遊技盤板材に直接印刷してもかまわない。 この場合には、電気的接続手段としては、
絵等を印刷する前に遊技盤板材の表面に導電性塗料等により配線パターンを印刷しておく。

【００４３】遊技装置等の電気的負荷が大きな場合には、配線パターンの幅や厚さの大きなものが必要となるが、この場合には、配線パターンを厚くし、それに対応する遊技盤板材の表面に凹部を設けて配線パターンを収納してもよい。

【００４４】また、上記実施例においては、遊技盤板材を成型形成した後に障害釘を圧入する例について説明したが、これは、遊技盤板材を形成する際に障害釘の周囲を樹脂材料等で被覆することにより遊技盤板材と障害釘を一体成型するようにしてもかまわない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
樹脂材料を成型することにより、役物等の遊技装置の取付用の開口を予め成型した遊技盤板材を形成することができるので、従来の木材合板の場合のように遊技装置取付用開口の穴開け加工が不要となり、製造工程の簡素化および切削屑の清掃作業の削減が図れる。 また、木材合板と同様に穴開け加工を遊技盤板材の形成後に行なう方式を採用することもでき、その場合には、多種類の遊技盤に応用できる汎用性を有する。 そして、この場合に発生する切削屑は樹脂材料として再生利用が可能であり、
資源の節約となるうえ、遊技盤板材全体としても、遊技装置等を除去した後は樹脂原料として再生（リサイクル）利用が可能であり、木材合板の場合と異なりこれは積極的に環境保護につながる。 さらに、樹脂材料による遊技盤板材は、木材合板のそれに比べ収縮が少ないため加工精度が向上するうえ、各遊技装置の配設位置のズレもなくなるため遊技盤の品質の均一化が図れる。 また、
本発明によれば、セル板等の表面装飾部材に各遊技装置に対応した開口を予め開けておき、その表面装飾部材を上記の遊技盤板材に張り付けることができるので、従来のように、木材合板にセル板を貼付した後に穴開け加工を行った際に発生する切削屑が木材合板とセル板との間に入り込みセル板を浮かしてしまう、という事態が防止でき、このセル板の「浮き」による取り付けられた後の遊技装置の「傾き」が防止できるので、遊技盤の品質の均一化が図れる、という利点を有している。 そして、本発明によれば、遊技装置とその制御回路とを接続する配線パターンや各接続端子等の電気的接続手段をセル板等の表面装飾部材の内部あるいは裏面等に表面装飾部材が成型された遊技盤板材の表面に貼付される以前に予め形成しておくことができるので、従来のような遊技盤裏面側の配線がなくなり、入賞口から遊技盤裏面側の入賞球集合樋に入ったパチンコ球が、これらの配線等によって途中で止まってしまう、という事態も防止できる。 そして、配線コード等が遊技盤本体の裏面表面から外部後方に突出することがなくなるため、パチンコ遊技機の運搬時や前面枠開閉時に配線コード等が何かに引っ掛かり断線する、といった事故や、他の電気機器から配線内にノイズが飛び込み、制御回路が誤動作を起こし、最悪の場合には、制御回路が破壊される、といった事態も回避することができる。 さらに、従来の木製合板による遊技盤の場合には、湿度による遊技盤板材に生じる「そり」等の変形が入賞率に影響を与えることがあったが、本発明のように遊技盤板材を樹脂化すれば、湿度による変形が皆無となり入賞率が一定の遊技盤を提供することができる。 しかも、樹脂材料は、単一の材料を用いるだけでなく、複数の材料を積層して用いることにより、遊技盤板材として十分な釘保持強度を持ち、かつ軽量で廉価なものを提供することができる、という利点をも有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である遊技盤を設けたパチンコ機のガラス収納枠を開放した状態における全体構成を示す正面図である。

【図２】図１に示すパチンコ機における前面枠と飾枠、
及び遊技盤との関係を示す斜視図である。

【図３】図１における遊技盤の表面のさらに詳細な構成を示す正面図である。

【図４】図３における遊技盤板材とセル板、変動入賞装置、可変表示装置等との関係を遊技盤板材の表面側から示した斜視図である。

【図５】図４における遊技盤板材とセル板との関係を遊技盤板材の表面側から示した斜視図である。

【図６】図４におけるセル板の表面のさらに詳細な構成をその表面側から示した斜視図である。

【図７】図６におけるセル板を構成するフィルム基板のさらに詳細な構成をその表面側から示した斜視図である。

【図８】図４における遊技盤板材の一例の構成をその表面側から示した斜視図である。

【図９】図４における遊技盤板材の一例の構成をその裏面側から示した斜視図である。

【図１０】図４における遊技盤板材の他の例の構成をその表面側から示した斜視図である。

【図１１】図３における変動入賞装置のさらに詳細な構成を示す斜視図である。

【図１２】図３における可変表示装置のさらに詳細な構成を示す斜視図である。

【図１３】図１２における可変表示装置におけるフィルム基板等のさらに詳細な構成を示す斜視図である。

【図１４】図７におけるセル板のさらに詳細な構成を示す断面図である。

【図１５】図８ないし図１０における遊技盤本体のさらに詳細な構成の例を示す断面図（１）である。

【図１６】図８ないし図１０における遊技盤本体のさらに詳細な構成の例を示す断面図（２）である。

【図１７】図８ないし図１０における遊技盤本体のさらに詳細な構成の例を示す断面図（３）である。

【符号の説明】

１ パチンコ機 ２ 窓部 ３ 前面枠 ４ 機枠 ５ ヒンジ ６ 飾枠 ７ ガラス収納枠 ８ 上皿 ９ 開閉パネル １０ 下皿 １１ 発射操作部 １２ 遊技盤 １３ フレームボード １４ 打球発射部 １５ 制御回路 １６ セル板 １６Ｂ フィルム基板 １６Ｃ 絶縁被膜 １６Ｍ 膨出部 １６Ｓ 制御回路接続端子 １６Ｔ 役物接続端子 １６Ｖ 位置指示凹部 １６Ｗ 配線パターン ２０ 遊技盤本体 ２０Ｂ 遊技盤板材 ２１ ガイドレール ２２ 遊技領域 ２３ 障害釘 ２４ 一般入賞具 ２５ 一般入賞具 ２６ 変動入賞装置 ２７ 風車 ２８ 通過ゲート ２９ 可変表示装置 ３０ サイドランプ ３１ サイドケース ３２ アウト口 ３４Ａ〜３４Ｅ 嵌合穴 ３６Ａ〜３６Ｃ 変動入賞装置取付開口 ３９Ａ〜３９Ｃ 可変表示装置取付開口 ４１ 配線接続端子 ４２Ｃ〜４２Ｅ 嵌合突起 ４３ 係止部材 ４５ 配線接続端子 ４６Ａ，４６Ｂ 嵌合突起 ４７ 嵌合枠部材 ４８ 嵌合枠部材 ４９Ａ，４９Ｂ 係止部材 ５０ 表示装置後部筺体 ５１ 表示装置前部筺体 ５０Ｇ 筺体取付部 ５１Ｇ 筺体取付用ネジ穴 ５２ 接続端子用凹部 ５３ 表示装置本体 ５４ フィルム基板 ５４Ｍ 膨出部 ５４Ｓ 配線接続部 ６１〜６５ 遊技盤本体 ６１Ｂ〜６５Ｂ 遊技盤板材 ６４Ｈ 釘植設孔 ６５Ｈ 釘植設孔 ７１〜７４ 樹脂材料 ８０Ｂ 遊技盤板材