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一种带有稳定支撑结构的离心管

阅读：778发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种带有稳定支撑结构的离心管专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及离心管技术领域，具体为一种带有稳定支撑结构的离心管，包括离心管主体，离心管主体的上端管口设置有密封端盖，离心管主体的前端面外壁设置有纵向分布的刻度表，离心管主体的下端设置有锥形尾管，有益效果为：本实用新型通过设置与离心管外径相同的支撑装置，从而不影响离心管与试管架之间的插接，同时支撑装置固定在离心管上，可实现自动收缩伸张的目的，便于携带；通过设置熟胶制成的具有拉伸韧性的塑料板，利用限位凸台与限位槽的卡接，使得上下塑料板之间的角度发生变化，进而使得下端塑料板实现与工作台齐平的目的，使得支撑更加稳定。，下面是一种带有稳定支撑结构的离心管专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带有稳定支撑结构的离心管，包括离心管主体(1)，其特征在于：所述离心管主体(1)的上端管口设置有密封端盖(2)，离心管主体(1)的前端面外壁设置有纵向分布的刻度表(10)，离心管主体(1)的下端设置有锥形尾管(3)，所述锥形尾管(3)与离心管主体(1)均采用塑料一体制造，锥形尾管(3)与离心管主体(1)之间设置有圆环槽(4)，锥形尾管(3)的下端外壁设置有限位凸台(8)，所述圆环槽(4)的下端设置有圆环台(5)，所述圆环台(5)的下端设置有圆周阵列分布的四个上塑料板(6)，所述上塑料板(6)的外端面设置为圆弧面，上塑料板(6)的下端倾斜连接有下塑料板(7)，所述下塑料板(7)的下端固定粘结在安装块(9)的外壁，所述安装块(9)位于锥形尾管(3)的正下方，且安装块(9)的上端面开设有插接槽(11)，所述插接槽(11)的上端设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)的上端与安装块(9)的上端面之间开设有倾斜倒角(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有稳定支撑结构的离心管，其特征在于：所述圆环台(5)的内壁固定粘结在锥形尾管(3)的上端外壁，圆环台(5)的外径与离心管主体(1)的外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种带有稳定支撑结构的离心管，其特征在于：所述限位槽(12)与限位凸台(8)配合卡接，且限位槽(12)与插接槽(11)下端面之间的距离等于限位凸台(8)与锥形尾管(3)最下端之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种带有稳定支撑结构的离心管，其特征在于：所述倾斜倒角(13)的下端连接限位槽(12)，且倾斜倒角(13)的倾斜度与锥形尾管(3)的倾斜度相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有稳定支撑结构的离心管，其特征在于：所述下塑料板(7)、圆环台(5)、安装块(9)与上塑料板(6)均采用熟胶一体制造，下塑料板(7)与上塑料板(6)连接位置处设置有折痕，下塑料板(7)上端折痕与限位凸台(8)位于同一位置。

说明书全文

一种带有稳定支撑结构的离心管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及离心管技术领域，具体为一种带有稳定支撑结构的离心管。

背景技术

[0002] 离心管是实验室常用的实验容器，可以将悬浮液经离心机高速旋转实现固液分离。现有的离心管下端均为锥形或圆弧面，导致离心管难以独立支撑，而在解决现有离心管的支撑问题上，解决的方式多为在离心管下端安装支撑装置，而安装的支撑装置其外径大于离心管的外径，导致离心管难以插入试管架，需要重复的拆卸，拆卸后的支撑装置容易造成丢失，携带不方便。

[0003] 为此提供一种带有稳定支撑结构的离心管，用以解决离心管支撑装置拆卸掉落问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有稳定支撑结构的离心管，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种带有稳定支撑结构的离心管，包括离心管主体，所述离心管主体的上端管口设置有密封端盖，离心管主体的前端面外壁设置有纵向分布的刻度表，离心管主体的下端设置有锥形尾管，所述锥形尾管与离心管主体均采用塑料一体制造，锥形尾管与离心管主体之间设置圆环槽，锥形尾管的下端外壁设置有限位凸台，所述圆环槽的下端设置有圆环台，所述圆环台的下端设置有圆周阵列分布的四个上塑料板，所述上塑料板的外端面设置为圆弧面，上塑料板的下端倾斜连接有下塑料板，所述下塑料板的下端固定粘结在安装块的外壁，所述安装块位于锥形尾管的正下方，且安装块的上端面开设有插接槽，所述插接槽的上端设置有限位槽，所述限位槽的上端与安装块的上端面之间开设有倾斜倒角。

[0007] 优选的，所述圆环台的内壁固定粘结在锥形尾管的上端外壁，圆环台的外径与离心管主体的外径相同。

[0008] 优选的，所述限位槽与限位凸台配合卡接，且限位槽与插接槽下端面之间的距离等于限位凸台与锥形尾管最下端之间的距离。

[0009] 优选的，所述倾斜倒角的下端连接限位槽，且倾斜倒角的倾斜度与锥形尾管的倾斜度相同。

[0010] 优选的，所述下塑料板、圆环台、安装块与上塑料板均采用熟胶一体制造，下塑料板与上塑料板连接位置处设置有折痕，下塑料板上端折痕与限位凸台位于同一位置。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1.本实用新型通过设置与离心管外径相同的支撑装置，从而不影响离心管与试管架之间的插接，同时支撑装置固定在离心管上，可实现自动收缩伸张的目的，便于携带；

[0013] 2.本实用新型通过设置熟胶制成的具有拉伸韧性的塑料板，利用限位凸台与限位槽的卡接，使得上下塑料板之间的角度发生变化，进而使得下端塑料板实现与工作台齐平的目的，使得支撑更加稳定。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的剖视图；

[0015] 图2为本实用新型的插接支撑结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型的立体结构示意图。

[0017] 图中：1离心管主体、2密封端盖、3锥形尾管、4圆环槽、5圆环台、6上塑料板、7下塑料板、8限位凸台、9安装块、10刻度表、11插接槽、12限位槽、13倾斜倒角。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

[0020] 一种带有稳定支撑结构的离心管，包括离心管主体1，离心管主体1的上端管口设置有密封端盖2，利用密封端盖2实现管口的密封。

[0021] 离心管主体1的前端面外壁设置有纵向分布的刻度表10，利用刻度表10实现精确量取试剂的目的。

[0022] 离心管主体1的下端设置有锥形尾管3，锥形尾管3与离心管主体1均采用塑料一体制造，锥形尾管3与离心管主体1之间设置圆环槽4，利用圆环槽4隔开锥形尾管3与离心管主体1，防止锥形尾管3的挤压造成离心管主体1的变形。

[0023] 圆环槽4的下端设置有圆环台5，圆环台5的下端设置有圆周阵列分布的四个上塑料板6，上塑料板6的外端面设置为圆弧面，圆环台5的内壁固定粘结在锥形尾管3的上端外壁，圆环台5的外径与离心管主体1的外径相同，利用圆环台5实现支撑装置与离线管主体1之间的固定连接，同时通过控制外径与离心管主体1相同，防止与试管架不匹配。

[0024] 上塑料板6的下端倾斜连接有下塑料板7，下塑料板7的下端固定粘结在安装块9的外壁，下塑料板7、圆环台5、安装块9与上塑料板6均采用熟胶一体制造，利用熟胶的高韧性特点，实现下塑料板7与上塑料板6之间连接角度的变化。

[0025] 锥形尾管3的下端外壁设置有限位凸台8，下塑料板7与上塑料板6连接位置处设置有折痕，下塑料板7上端折痕与限位凸台8位于同一位置，使得限位凸台8下降时，下塑料板7刚好与安装块9下端面齐平，利用下塑料板7增大下支撑面的外径，使得支撑更加稳定。

[0026] 安装块9位于锥形尾管3的正下方，且安装块9的上端面开设有插接槽11，利用插接槽11实现锥形尾管3下端与安装块9之间的插接。

[0027] 插接槽11的上端设置有限位槽12，限位槽12与限位凸台8配合卡接，且限位槽12与插接槽11下端面之间的距离等于限位凸台8与锥形尾管3最下端的距离，利用限位槽12与限位凸台8之间的过盈卡接，使得锥形尾管3卡接在安装块9内，防止锥形尾管3向上弹起复位。

[0028] 限位槽12的上端与安装块9的上端面之间开设有倾斜倒角13，倾斜倒角13的下端连接限位槽12，且倾斜倒角13的倾斜度与锥形尾管3的倾斜度相同，利用倾斜倒角13配合锥形尾管3的外壁，防止锥形尾管3外壁挤压变形。

[0029] 工作原理：当离心管主体1需要插接在管架上时，圆环台5的外径与离心管主体1的外径相同，利用圆环台5实现支撑装置与离线管主体1之间的固定连接，同时通过控制外径与离心管主体1相同，防止与试管架不匹配。

[0030] 当离线管主体1需要独立支撑时，向下按压离线管主体1，利用插接槽11实现锥形尾管3下端与安装块9之间的插接，下塑料板7、圆环台5、安装块9与上塑料板6均采用熟胶一体制造，利用熟胶的高韧性特点，实现下塑料板7与上塑料板6之间连接角度的变化，下塑料板7上端折痕与限位凸台8位于同一位置，使得限位凸台8下降时，下塑料板7刚好与安装块9下端面齐平，利用下塑料板7增大下支撑面的外径，使得支撑更加稳定，插接槽11的上端设置有限位槽12，利用限位槽12与限位凸台8之间的过盈卡接，使得锥形尾管3卡接在安装块9内，防止锥形尾管3向上弹起复位，利用倾斜倒角13配合锥形尾管3的外壁，防止锥形尾管3外壁挤压变形。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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