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一种型环树脂改性乳化沥青、制备方法及应用

阅读:833发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种型环树脂改性乳化沥青、制备方法及应用专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 型环 氧 树脂 改性乳化 沥青 的制备方法,包括以下步骤:S1、将水性 环氧树脂 与水性环氧树脂 固化 剂混合均匀形成水性环氧树脂 混合液 ;S2、再将水性环氧树脂混合液加入 乳化沥青 中混合均匀形成水型环氧树脂改性乳化沥青。本发明中水性环氧树脂能够改善乳化沥青的粘附性、 抗拉强度 和抗剪强度。同时,使得沥青粘附性提高、 粘度 增加、 刚度 和强度增加,水性环氧树脂改性乳化沥青混合料具有优良的耐磨耗和抗水损害性能。,下面是一种型环树脂改性乳化沥青、制备方法及应用专利的具体信息内容。

1.一种型环树脂改性乳化沥青的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂混合均匀形成水性环氧树脂混合液
S2、再将水性环氧树脂混合液加入乳化沥青中混合均匀形成水型环氧树脂改性乳化沥青。
2.根据权利要求1所述的水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂的配比为1:1.5~3.0。
3.根据权利要求1或2所述的水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,其特征在于:
所述步骤S2中水性环氧树脂混合液按30%掺量加入乳化沥青。
4.根据权利要求3所述的水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,其特征在于:
所述步骤S2中乳化沥青为阳离子型。
5.一种水型环氧树脂改性乳化沥青,其特征在于:根据权利要求1~4中任意一项所述的制备方法制备得到。
6.一种水型环氧树脂改性乳化沥青的应用,其特征在于:根据权利要求5所述的水型环氧树脂改性乳化沥青,在应用于路面制备时,与混合好的集料、矿粉拌和使用。

说明书全文

一种型环树脂改性乳化沥青、制备方法及应用

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种水型环氧树脂改性乳化沥青、制备方法及应用。

背景技术

[0002] 随着我国国民经济的飞速增长,汽车载重量增加,交通量剧增,导致沥青面层呈现车辙、裂缝等损害。因此,改进路面养修技术,研发新型的路面修补材料,具有重要的社会效益和社会价值。
[0003] 以乳化沥青作为路面修补胶结材料,具有工序便捷、低降耗、环境友好等优点,目前,乳化沥青在生产和实际应用方面发展迅速,按照所起作用的不同,乳化沥青可以分别应用在封层、透层和粘层中。可是普通乳化沥青却因为其粘结小、弹性差等缺点,限定普通乳化沥青作为沥青路面修补技术的使用和推广。
[0004] 因此,改善乳化沥青的粘结力、稳定性、弹性恢复能力、抗变形能力等性能,成为乳化沥青应用推广的亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种水型环氧树脂改性乳化沥青、制备方法及应用,水性环氧树脂能够改善乳化沥青的粘附性、抗拉强度和抗剪强度。同时,使得沥青粘附性提高、粘度增加、刚度和强度增加,水性环氧树脂改性乳化沥青混合料具有优良的耐磨耗和抗水损害性能。
[0006] 本发明提供的技术方案如下:
[0007] 一种水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,包括以下步骤:
[0008] S1、将水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂混合均匀形成水性环氧树脂混合液
[0009] S2、再将水性环氧树脂混合液加入乳化沥青中混合均匀形成水型环氧树脂改性乳化沥青。
[0010] 进一步优选的,所述步骤S1中水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂的配比为1:1.5~3.0。
[0011] 进一步优选的,所述步骤S2中水性环氧树脂混合液按30%掺量加入乳化沥青。
[0012] 进一步优选的,所述步骤S2中乳化沥青为阳离子型。
[0013] 本发明还提供一种水型环氧树脂改性乳化沥青,根据上述制备方法制备得到。
[0014] 本发明还一种水型环氧树脂改性乳化沥青的应用,根据上述水型环氧树脂改性乳化沥青,在应用于路面制备时,与混合好的集料、矿粉拌和使用。
[0015] 本发明能够带来以下有益效果:
[0016] 本发明所提供的水性环氧树脂能够改善乳化沥青的粘附性、抗拉强度和抗剪强度。同时,水性环氧树脂发生固化反应的三维网状结构固化物与沥青胶结料形成互穿结构,使得沥青粘附性提高、粘度增加、刚度和强度增加,水性环氧树脂改性乳化沥青混合料具有优良的耐磨耗和抗水损害性能。在实验工程应用中,水性环氧乳化沥青应用于防水粘结层时,施工简便,防水效果明显,将对我国的道路建设和养护起到重大创新作用。

具体实施方式

[0017] 下面将结合具体实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018] 实施例1
[0019] 本实施例为一种水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,包括以下步骤:
[0020] S1、将水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂混合均匀形成水性环氧树脂混合液;
[0021] S2、再将水性环氧树脂混合液加入乳化沥青中混合均匀形成水型环氧树脂改性乳化沥青。
[0022] 作为优选的另一实施例,所述步骤S1中水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂的配比为1:1.5~3.0。
[0023] 作为优选的另一实施例,所述步骤S2中水性环氧树脂混合液按30%掺量加入乳化沥青。
[0024] 作为优选的另一实施例,所述步骤S2中乳化沥青为阳离子型。
[0025] 伴随现代胶体界面化学理论学科的深入拓展,对乳化机理深刻分析,从而呈现出各种各样乳化剂,可以依据用途差异优选对应的乳化剂,这极大加快了乳化沥青的研发进程。而环氧树脂则具有优良粘结性、较小收缩性、较大抗蠕变性、适宜兼容性等优点,由此用环氧树脂来弥补普通乳化沥青的粘结度低、强度低等缺点,具有十分重要的研究价值。
[0026] 实施例2
[0027] 利用实施例1的方法可以制备得到水型环氧树脂改性乳化沥青。其水性环氧树脂能够改善乳化沥青的粘附性、抗拉强度和抗剪强度。同时,水性环氧树脂发生固化反应的三维网状结构固化物与沥青胶结料形成互穿结构,使得沥青粘附性提高、粘度增加、刚度和强度增加,水性环氧树脂改性乳化沥青混合料具有优良的耐磨耗和抗水损害性能。
[0028] 实施例3
[0029] 利用实施例1的方法可以制备得到水型环氧树脂改性乳化沥青,得到的水型环氧树脂改性乳化沥青可应用于铺设路面;在应用于路面制备时,与混合好的集料、矿粉拌和使用。在实验工程应用中,水性环氧乳化沥青应用于防水粘结层时,施工简便,防水效果明显,将对我国的道路建设和养护起到重大创新作用。
[0030] 应用例1
[0031] 本实施例为一种水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,包括以下步骤:
[0032] S1、在现场施工过程中将水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂按1:1.5配比混合均匀;
[0033] S2、再将水性环氧树脂混合液按30%掺量加入乳化沥青中,混合均匀,乳化沥青选阳离子型;
[0034] 其中水性环氧树脂固化剂比例根据现场操作时间而定,操作时间越长,固化剂比例越高。
[0035] 本实施例中制备得到的水型环氧树脂改性乳化沥青可应用于铺设路面;在应用于路面制备时,与混合好的集料与矿粉拌和使用。
[0036] 应用例2
[0037] 本实施例为一种水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,包括以下步骤:
[0038] S1、在现场施工过程中将水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂按1:3.0配比混合均匀;
[0039] S2、再将水性环氧树脂混合液按30%掺量加入乳化沥青中,混合均匀,乳化沥青选阳离子型;
[0040] 其中水性环氧树脂固化剂比例根据现场操作时间而定,操作时间越长,固化剂比例越高。
[0041] 本实施例中制备得到的水型环氧树脂改性乳化沥青可应用于铺设路面;在应用于路面制备时,与混合好的集料与矿粉拌和使用。
[0042] 应用例3
[0043] 本实施例为一种水型环氧树脂改性乳化沥青的制备方法,包括以下步骤:
[0044] S1、在现场施工过程中将水性环氧树脂与水性环氧树脂固化剂按1:2配比混合均匀;
[0045] S2、再将水性环氧树脂混合液按30%掺量加入乳化沥青中,混合均匀,乳化沥青选阳离子型;
[0046] 其中水性环氧树脂固化剂比例根据现场操作时间而定,操作时间越长,固化剂比例越高。
[0047] 本实施例中制备得到的水型环氧树脂改性乳化沥青可应用于铺设路面;在应用于路面制备时,与混合好的集料与矿粉拌和使用。
[0048] 应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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