一种高速公路用混凝土
专利汇可以提供一种高速公路用混凝土专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高速公路用 混凝土 ，该高速公路用混凝土，包括以下按重量份计的原料： 水 泥14～18Kg； 矿石 粉7～15Kg； 粉 煤 灰 5～12Kg；水11～20Kg；外加剂0.9～1.2Kg；碎石1～3Kg； 硅 灰1～2Kg；河砂1～2Kg。进一步地，该外加剂的种类及分计，包括以下按重量份计的材料：防冻剂0.18～0.22Kg；防裂防渗剂0.20～0.40Kg隔离剂0.22～0.28Kg； 减水剂 0.30～0.40Kg。本发明通过设置的防冻剂，混凝土防冻剂是结合冬施气温条件，可以 加速 混凝土负温条件下的 凝结 和硬化，强度增长明显并且不影响后期强度的发展，无氯盐避免了 钢 筋锈蚀，提高了高速公路用混凝土的耐久性；通过设置的防裂防水剂，可以阻止、减少和延缓早期塑型干裂提高高速公路混凝土的韧性、抗疲劳性、和抗渗防水性能。，下面是一种高速公路用混凝土专利的具体信息内容。
1.一种高速公路用混凝土，其特征在于：该高速公路用混凝土，包括以下按重量份计的原料：水泥14～18Kg；矿石粉7～15Kg；粉煤灰5～12Kg；水11～20Kg；外加剂0.9～1.2Kg；碎石1～3Kg；硅灰1～2Kg；河砂1～2Kg。
2.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，该外加剂的种类及分计，包括以下按重量份计的材料：防冻剂0.18～0.22Kg；防裂防渗剂0.20～0.40Kg；隔离剂
0.22～0.28Kg；减水剂0.30～0.40Kg。
3.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，高速公路混凝土制作流程，包括以下步骤：配料：按照所述权利1中的重量配比，进行称重进行预备原料，其中外加剂按照权利2中的配比，进行称重进行预备原料；干搅拌：首选在水泥中加入矿石粉，进行对水泥干搅拌，使其搅拌均匀，然后依次添加河沙、煤灰、碎石和硅灰进行搅拌干搅拌，每添加一份不同原料的搅拌时间均为2-3min；加水搅拌：将水缓慢倒入搅拌好的混合料中，然后通过温湿度传感器进行对搅拌，搅拌的时长为20-25min，搅拌的温度为18-22度，最终的相对湿度保持在50%-60%；添加外加剂：在加水搅拌的同时向搅拌箱内倒入定量的外加剂，使外加剂与水泥和其它原材料进行充分融合；采样：将搅拌好的混凝土通过采样取样设备进行采样，把采样的出的混凝土进行通过表好放置，然后进行对混凝土的强度等级、塌落度和抗渗等级进行检测。
4.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，高速公路用混凝土运输及铺设流程，包括以下步骤：运输：将搅拌好合格的混凝土输送到运输车上的搅拌罐内，在运输车运输混凝土的过程使搅拌罐不断转动，且搅拌罐的转速为76-80rpm，将运输到施工场地；浇筑：启动搅拌罐进行反转，使搅拌罐中的混凝土流入到混凝土泵车上，混凝土通过混凝土泵车浇筑到需要铺设的路面上；然后依次进行对高速公路用混凝土进行摊铺混凝土、振捣混凝土、提浆和刮平、铺放过滤布与气垫薄膜吸垫、真空处理、机械抹平、机械抹光、表面制毛、机械锯缝、拆模、填缝、养护，最终进行对高速公路进行开放交通。
5.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，所述高速公路混凝土原材料取料标准：水泥为P.0 42.5，河沙为中砂，碎石：5-31.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，所述合格高速公路用混凝土的标准：混凝土的强度等级为C35，混凝土的塌落度为35-50mm，混凝土抗渗等级为P8。
7.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，所述隔离剂为硬脂酸皂、滑石粉其中的任意一种，且隔离剂包括膏体、液体、粉体、悬浮体4种形态。
8.根据权利要求1所述的一种高速公路用混凝土，其特征在于，所述减水剂的外观形态分为水剂和粉剂，且水剂含固量一般有20%、40%和60%，粉剂含固量一般为98%，减水剂按组成材料分为：木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类和水溶性树脂磺酸盐类。
一种高速公路用混凝土
技术领域
背景技术
发明内容
水泥14～18Kg；
矿石粉7～15Kg；
粉煤灰5～12Kg；
水11～20Kg；
外加剂0.9～1.2Kg；
碎石1～3Kg；
硅灰1～2Kg；
河砂1～2Kg。
2中的配比，进行称重进行预备原料；
（2）干搅拌：首选在水泥中加入矿石粉，进行对水泥干搅拌，使其搅拌均匀，然后依次添加河沙、煤灰、碎石和硅灰进行搅拌干搅拌，每添加一份不同原料的搅拌时间均为2-3min；
（3）加水搅拌：将水缓慢倒入搅拌好的混合料中，然后通过温湿度传感器进行对搅拌，搅拌的时长为20-25min，搅拌的温度为18-22度，最终的相对湿度保持在50%-60%；
（4）添加外加剂：在加水搅拌的同时向搅拌箱内倒入定量的外加剂，使外加剂与水泥和其它原材料进行充分融合；
（5）采样：将搅拌好的混凝土通过采样取样设备进行采样，把采样的出的混凝土进行通过表好放置，然后进行对混凝土的强度等级、塌落度和抗渗等级进行检测；
进一步地，高速公路用混凝土运输及铺设流程，包括以下步骤：
（1）运输：将搅拌好合格的混凝土输送到运输车上的搅拌罐内，在运输车运输混凝土的过程使搅拌罐不断转动，且搅拌罐的转速为76-80rpm，将运输到施工场地；
（2）浇筑：启动搅拌罐进行反转，使搅拌罐中的混凝土流入到混凝土泵车上，混凝土通过混凝土泵车浇筑到需要铺设的路面上；
（3）然后依次进行对高速公路用混凝土进行摊铺混凝土、振捣混凝土、提浆和刮平、铺放过滤布与气垫薄膜吸垫、真空处理、机械抹平、机械抹光、表面制毛、机械锯缝、拆模、填缝、养护，最终进行对高速公路进行开放交通。
具体实施方式
矿石粉11Kg；
粉煤灰12Kg；
水15Kg；
外加剂1.0Kg；
碎石2Kg；
硅灰1.5Kg；
河砂1.5Kg。
防裂防渗剂0.30Kg；
隔离剂0.25Kg；
减水剂0.35Kg。
（2）干搅拌：首选在水泥中加入矿石粉，进行对水泥干搅拌，使其搅拌均匀，然后依次添加河沙、煤灰、碎石和硅灰进行搅拌干搅拌，每添加一份不同原料的搅拌时间均为3min，通过干搅拌能够预先把混凝土原料进行搅拌，便于之后加水搅拌更加充分；
（3）加水搅拌：将水缓慢倒入搅拌好的混合料中，然后通过温湿度传感器进行对搅拌，搅拌的时长为22min，能够使混合料搅拌更加均匀，搅拌的温度为20度，能够使混凝土的质量达到最佳状态，最终的相对湿度保持在55%，便于之后对高速公路的铺设。
进一步地，高速公路用混凝土运输及铺设流程，包括以下步骤：
（1）运输：将搅拌好合格的混凝土输送到运输车上的搅拌罐内，在运输车运输混凝土的过程使搅拌罐不断转动，搅拌罐不断转动能够防止混凝土凝固，且搅拌罐的转速为78rpm，将运输到施工场地；
（2）浇筑：启动搅拌罐进行反转，使搅拌罐中的混凝土流入到混凝土泵车上，混凝土通过混凝土泵车浇筑到需要铺设的路面上，能够进行对混凝土进行引流到需要铺设的高速公路路面上，减少浪费。
20度，最终的相对湿度保持在55%；添加外加剂：在加水搅拌的同时向搅拌箱内倒入定量的外加剂，使外加剂与水泥和其它原材料进行充分融合；采样：将搅拌好的混凝土通过采样取样设备进行采样，把采样的出的混凝土进行通过表好放置，然后进行对混凝土的强度等级、塌落度和抗渗等级进行检测，运输：将搅拌好合格的混凝土输送到运输车上的搅拌罐内，在运输车运输混凝土的过程使搅拌罐不断转动，且搅拌罐的转速为78rpm，将运输到施工场地；浇筑：启动搅拌罐进行反转，使搅拌罐中的混凝土流入到混凝土泵车上，混凝土通过混凝土泵车浇筑到需要铺设的路面上；然后依次进行对高速公路用混凝土进行摊铺混凝土、振捣混凝土、提浆和刮平、铺放过滤布与气垫薄膜吸垫、真空处理、机械抹平、机械抹光、表面制毛、机械锯缝、拆模、填缝、养护，最终进行对高速公路进行开放交通。
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