技术领域
[0001] 本
发明涉及一种石材修复的方法，更具体的说，涉及一种石材现场修复方法。
背景技术
[0002] 石材被广泛应用在各种
建筑物中，例如：外墙、地面、墙面、
台面、台阶、踢脚线、各种异形线条、
扶手、雕塑等。
[0003] 石材的种类很多，主要有：大理石、
花岗岩、麻石、洞石等天然石材和压克
力、人造大理石、地砖、晶面砖等人造石材。
[0004] 在一般人的眼睛里，石头比木材坚实、耐用，平时不需要悉心呵护。其实，看似顽石的一
块板材，如果使用、养护不当，在某些情况下，比木材更脆弱。首先，石材作为地面时，它被大量的使用、踩踏、磨损、滚压、与多种液体
接触，很容易造成表面防护层损坏，而一旦表面保护层损坏，大量的毛孔和开放纹理就完全暴露在外，很容易受到污染。
[0005] 石材的损伤类型主要有：破边、蹦
角、划伤、裂纹、断裂、坑洞、板材松动、错位、填缝、
风化、食品化学污染、褪色、色差、锈斑、
水渍、表面磨损及光泽暗淡等。
[0006] 石材的损伤级别主要有：轻微划伤、磨损、镜面损坏、蹦边、缺角、坑洞、裂纹、断裂。
[0007] 石材修复就是对各种类型的石材、各种类型的损伤、各种级别的损伤进行相应处理，使石材恢复光艳靓丽的状态，符合建筑石材或装饰石材的使用要求的一种处理方法。
[0008] 目前，在石材修复领域，有些简陋的方法修复石材：
[0009] 例如，对于镜面损坏、表面暗哑、褪色、保护层部分磨损等情况，传统的修复方法是用K2、K3打磨
抛光。这样的修复效果维持不了几天镜面就又损坏了。
[0010] 例如，原有石材有先天
缺陷处理，使用传统方法用
云石胶加色精和石材颗粒修补缺陷，刚修补好时，
颜色与石材很接近，但经过一段时间就变色，变色有两种原因：云石胶黄变或者色精褪色。
[0011] 例如，对于毛面花岗岩的污染处理。毛面花岗岩大量使用在人行道，广场等公共场所，为了防滑，其表面做了毛面处理。因此，其毛面凹坑内的赃物难以清洗干净，使油污、口香糖等胶质深深嵌入石材晶体缝隙，更难清洁。传统的处理方法是先用铲刀铲除表面的口香糖，再用
钢丝刷，如果效果还不够好的话，再使用强酸性化学液体清洗。这种方法会烧坏石材，使其表面形成花斑。传统方法不但耗费大量精力，而且还不能完全清洗干净，地面仍旧有黑印，成为了现代文明城市的一大问题。
[0012] 在石材修复技术领域，还欠缺适用各种复杂情况的石材现场修复方法，尤其缺乏修复效果良好、持久的修复方法。
发明内容
[0013] 本发明就是为了解决复杂的石材损伤如何现场修复的技术问题，提供石材现场快速修复方法，本发明的技术方案如下：
[0014] 石材现场快速修复方法，其特征在于，包含如下步骤：
[0015] 步骤1：伤口处理；处理步骤包含：
[0016] 步骤11：清洁，
[0017] 步骤12：固定，在裂缝处钻小孔，穿透石材，将混合不饱和
树脂用针管注入石材与
水泥之间的空隙，将石材与水泥固定；
[0018] 步骤13：开挖，将伤口开挖一定的深度，坑洞内部打磨成隼口，底部用切割片间隔挖出相互交叉的三纵三横的沟槽；
[0019] 步骤14：防
染色处理，用快干透明树脂封闭伤口周边的毛孔及纹路；
[0020] 步骤15：干燥处理，使用热风枪烘干或者紫外线灯照射的方法加热石材；
[0021] 步骤2：伤口填充；填充步骤包含：
[0022] 步骤21：选配填充矿物颗粒，将无色透明塑料片放置在石材上，选用不同颜色、大小、闪色的颗粒，首先将颜色最接近的颗粒放置在透明塑料片上，然后与石材上的各种颗粒进行对比轮换；
[0023] 步骤22：调配石材效果粉作为填充物，
[0025] 步骤24：打磨防护处理，
[0026] 步骤25：预留打磨余量，
[0027] 步骤26：填充，
[0028] 步骤3：打磨、修色；
[0029] 步骤4：烘干石材；
[0030] 步骤5：用纳米防护剂作表面涂层防护。
[0031] 如上石材现场快速修复方法，其中，该步骤11清洁的方法为如下之一：
[0032] 用抛光机磨去伤口表面的防护层；
[0034] 用
棉布蘸取少许稀释剂，擦拭污染处，将浮在表面污染物擦净；
[0035] 将石材
翻新粉混合翻新液调成糊状，用棉布蘸取，擦拭伤口；
[0036] 将石材翻新粉混合翻新液调成糊状，敷在受污染处，将纯木浆纸
覆盖在上吸收拔出的颜色，并在纯木浆纸表面覆盖保鲜膜，隔20分钟擦拭干净；
[0037] 用抛光盘加
钢丝棉轻轻打磨伤口，并过水清洗；
[0038] 使用除蜡剂、除蜡水去除表层抛光蜡；
[0039] 用白色餐巾纸铺垫在石材的锈斑上，将稀释后的除锈剂倒在餐巾纸上，然后覆盖塑料
薄膜；
[0040] 去除污物，使用抛光机配打磨毡，在污物上撒少许石材清洁专用颗粒进行
研磨，将口香糖等污物一起连带卷起，清除毛面花岗岩表面；溶解、分离，使用口香糖胶质专用溶解粉剂，配合专用石材打磨毡，抛光机低速打磨毛面花岗岩表面，将嵌入微孔、晶体缝隙内的胶质溶解，分离。
[0041] 如上石材现场快速修复方法，其中，该步骤3中打磨的具体方法为用300目至3000目打磨石灰质石材，用抛光轮进行抛光。
[0042] 如上石材现场快速修复方法，其中，该步骤3中打磨的具体方法为用300目至5000目打磨花岗石，最后用抛光轮进行抛光。
[0043] 如上石材现场快速修复方法，其中，该步骤12固定的方法为：在裂缝处钻小孔，穿透石材，将混合不饱和树脂用针管注入石材与水泥之间的空隙，将石材与水泥固定。
[0044] 如上石材现场快速修复方法，其中，该开挖步骤的方法为：使用异形车针开挖里面大、外面小的坑洞，表面沿口厚度大于或等于3毫米。
[0045] 如上石材现场快速修复方法，其中，该开挖步骤的方法为：沿着坑洞周边不同颜色的晶体，开挖不规则几何形状。
[0046] 如上石材现场快速修复方法，其中，该开挖步骤的方法为：用微型雕刻机将原有云石胶磨掉，露出板材颗粒。
[0047] 如上石材现场快速修复方法，其中，该步骤21填充的矿物颗粒为如下的一种或几种的组合：KL-K001、KL-K002、KL-K003、KL-K004、KL-K005、KL-K006、KL-K007、KL-K008、KL-K009、KL-K010、KL-K011、KL-K012、KL-K013、KL-K014、KL-K015、KL-K016、KL-K017、KL-K018、KL-K019、KL-K020、KL-K021、KL-K022、KL-K023、KL-K024、KL-K025、KL-K026、KL-K027、KL-K028、KL-K029、KL-K030、KL-K031、KL-K032、KL-K033、KL-K034、KL-K035、KL-K036、KL-K037、KL-K038、KL-K039、KL-K040、KL-K041、KL-K042、KL-K043、KL-K044、KL-K045、KL-K046、KL-K047、KL-K048、KL-K049、KL-K050、KL-K051、KL-K052、KL-K053、KL-K054、KL-K055、KL-K056、KL-K057、KL-K058、KL-K059、KL-K060、KL-K061、KL-K062、KL-K063、KL-K064、KL-K065、KL-K066、KL-K067、KL-K068、KL-K069、KL-K070、KL-K071、KL-K072、KL-K073、KL-K074、KL-K075、KL-K076、KL-K077、KL-K078、KL-K079、KL-K080、KL-K081、KL-K082、KL-K083、KL-K084、KL-K085、KL-K086、KL-K087、KL-K088、KL-K089、KL-K090、KL-K091、KL-K092、KL-K093、KL-K094、KL-K095、KL-K096、KL-K097、KL-K098、KL-K099、KL-K100、KL-K101、KL-K102；该步骤22调配用的石材效果粉为如下的一种或几种的组合：KL-X001、KL-X002、KL-X003、KL-X004、KL-X005、KL-X006、KL-X007、KL-X008、KL-X009、KL-X010；该步骤23中使用的粘合剂采用如下树脂中的一种或几种的组合：KL-N001、KL-N002、KL-N003、KL-N004、KL-N005、KL-N006、KL-N007、KL-N008、KL-N009、KL-N010。
[0048] 如上石材现场快速修复方法，其中，该步骤5涂层防护的方法为：在石材修复表面擦拭纳米防护剂或者用
喷涂的方法将纳米防护剂均匀地涂于石材修复表面。
[0049] 本发明的有益效果是：
[0050] 1.适用各种复杂情况的石材修复。
[0051] 2.修复效果良好。
[0053] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：
[0054] 图1为本发明石材现场快速修复方法的步骤示意图。
[0055] 图2为本发明石材伤口处理的步骤示意图。
[0056] 图3为本发明石材伤口填充的步骤示意图。
具体实施方式
[0057] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0058] 图1至图3为本发明石材现场快速修复方法的步骤示意图。本方法包含：
[0059] 步骤1：伤口处理。使石材的伤口干燥、无油、无污物、无蜡渍。
[0060] 请见图2，伤口处理依次进行如下处理：
[0061] 步骤11：清洁；本步骤是对石材表面进行清洁，去除原有填充物、蜡、晶面剂、颜色污染等。
[0062]
实施例1：清洁的具体方法是：用抛光机磨去伤口表面的防护层。
[0063] 实施例2：清洁的具体方法是：用溶剂将伤口擦拭清晰，如果石材是墙面、桌面的开裂，能够分离的话，尽量分离，能够移动的话，尽量移动。清洗伤口残留物。
[0064] 实施例3：针对花岗
岩石材，用棉布蘸取少许稀释剂，擦拭污染处，观察颜色等能否溶解，如有颜色沾在棉布上的话，说明是溶解的，则将浮在表面污染物擦净。
[0065] 注意此方法只适用花岗岩及类似花岗岩材质的石材，如果是大理石的话，采用此方法则会将颜料进一步溶化，渗透进大理石疏松的缝隙，造成更大的污染。
[0066] 实施例4：采用石材翻新粉执行清洁步骤，具体方法为：将翻新粉混合翻新液调成糊状，用棉布蘸取，擦拭伤口。采用此方法能清洁、分解深层的污染物。
[0067] 石材表面出现污渍、色渍的情况也很常见：当石材表面防护层失去防护作用后，带色液体渗透入石材的微孔，被石材中的
钙吸收而形成污渍和色渍。
[0068] 对于污渍、色渍石材的清洁，将翻新粉混合翻新液调成糊状敷在受污染处，为了增加效果，可将纯木浆纸覆盖在上吸收拔出的颜色，并在纯木浆纸表面覆盖保鲜膜，隔20分钟擦拭干净，观察效果，重复上述步骤，直到效果满意为止。
[0069] 实施例5：对于污染严重的石材，用抛光盘加钢丝棉轻轻打磨伤口，并过水清洗。反复执行此步骤，可达到很好的清洁效果。
[0070] 实施例6：针对石材色差问题，本步骤清洁的具体方法为：使用除蜡剂、除蜡水去除表层抛光蜡，使板材露出开放性微孔。此方法可以确保进行石材色差调整时，染色剂能完全被石材吸收。
[0071] 实施例7：针对石材具有锈斑的情况，采用除锈剂作为清洁剂，具体方法如下：
[0072] 用白色餐巾纸铺垫在锈斑上，将稀释后的除锈剂倒在餐巾纸上，然后覆盖塑料薄膜增强除锈剂的功效。
[0073] 除锈剂中的非离子
表面活性剂渗入石材内部后，将
铁锈转
化成有效成份，迅速恢复石材本色。
[0074] 用清水清洗。
[0075] 在本实施例中，首先应判别石材分类，花岗岩和大理石所使用的除锈剂的酸
碱Ph值完全不同，一旦用错，后果严重，大理石的除锈剂用在花岗岩上不会有不良反应，而花岗岩的除锈剂用在大理石上会产生严重
腐蚀，烧坏石材。
[0076] 实施例8：针对毛面花岗岩表面做清洁处理。步骤111：去除污物，使用抛光机配打磨毡，在污物上撒少许石材清洁专用颗粒进行研磨，将口香糖等污物一起连带卷起，清除毛面花岗岩表面。步骤112：溶解、分离，使用口香糖胶质专用溶解粉剂，配合专用石材打磨毡，抛光机低速打磨毛面花岗岩表面，将嵌入微孔、晶体缝隙内的胶质溶解，分离。此方法比起传统对毛面花岗岩的处理方法，不会对花岗岩表面造成损伤，而且清洁效果好。
[0077] 步骤12：固定；本步骤特别适合于地面沉降等引起石材开裂。
[0078] 具体固定方法是：在裂缝处钻小孔，穿透石材，将混合不饱和树脂用针管注入石材与水泥之间的空隙，将石材与水泥固定。
[0079] 如果石材已经完全断裂，如果石材是台面等可移动、可拆卸的，则先移动、拆除，将其放置于地面，用卡片调整好平整度，用云石胶点状固定，用开槽机在背面和侧面开3毫米宽、10-15厘米长的槽若干条，预埋钢丝于槽内，钢丝表面做切口处理以增强拉力，然后向槽内填充云石胶，增加钢丝网覆盖伤口，用云石胶固定。
[0080] 步骤13：开挖；本步骤是剔除伤口周围松动了的晶体。具体方法为：将伤口开挖一定的深度，坑洞内部打磨成隼口(呈八字形)，底部用切割片间隔挖出相互交叉的三纵三横的沟槽，注意不要底部平面垂直，增强填充物与石材间的咬合力。
[0081] 在本发明的其中一个较佳实施例中，使用异形车针开挖里面大、外面小的坑洞。开挖坑洞时，表面沿口厚度不小于3毫米，避免引起崩边。
[0082] 在本发明的其中一个实施例中，沿着坑洞周边不同颜色的晶体，开挖不规则几何形状，避免开挖成圆形、方形、三角形等规则形状，否则修补后容易分辨出修补的伤口。
[0083] 在本发明的另外一个实施例中，针对多色大颗粒石材，开挖多个不规则坑洞。
[0084] 在本发明的其中一个实施例中，针对石材表面有云石胶的情况，用微型雕刻机将原有云石胶磨掉，露出板材颗粒。
[0085] 步骤14：防染色处理；本步骤对于石灰质的材质尤为重要，因石材均具有吸色、吸水性，尤其是石灰质石材吸色、吸水性强，必须要做防染色处理，用快干透明树脂封闭伤口周边的毛孔及纹路，避免形成吃色而形成色圈。
[0086] 步骤15：干燥处理；本步骤加热石材，使石材充分干燥，保证
固化速度，使伤口处的结合力强。
[0087] 干燥可以使用热风枪烘干、紫外线灯照射的方法。
[0088] 步骤2：伤口填充。
[0089] 伤口填充的具体方法请见图3，伤口填充需依此进行如下处理：
[0090] 步骤21：选配填充矿物颗粒；本步骤的选配直接影响到石材修复后的仿真效果。本步骤的详细方法为：将无色透明塑料片放置在石材上，选用不同颜色、大小、闪色的颗粒，首先将颜色最接近的颗粒放置在透明塑料片上，然后与石材上的各种颗粒进行对比轮换。
注意配比比例，先做初次选配、搅拌、填充，再重复做选配，不断调整，直到达到令人满意的仿真效果为止。在本步骤中，还需要根据加入固化剂后的颜色的微小变化，根据冷暖
色调，添加特种增亮粉剂，做反向修正。
[0091] 本发明的填充矿物颗粒为如下的一种或几种的组合：KL-K001、KL-K002、KL-K003、KL-K004、KL-K005、KL-K006、KL-K007、KL-K008、KL-K009、KL-K010、KL-K011、KL-K012、KL-K013、KL-K014、KL-K015、KL-K016、KL-K017、KL-K018、KL-K019、KL-K020、KL-K021、KL-K022、KL-K023、KL-K024、KL-K025、KL-K026、KL-K027、KL-K028、KL-K029、KL-K030、KL-K031、KL-K032、KL-K033、KL-K034、KL-K035、KL-K036、KL-K037、KL-K038、KL-K039、KL-K040、KL-K041、KL-K042、KL-K043、KL-K044、KL-K045、KL-K046、KL-K047、KL-K048、KL-K049、KL-K050、KL-K051、KL-K052、KL-K053、KL-K054、KL-K055、KL-K056、KL-K057、KL-K058、KL-K059、KL-K060、KL-K061、KL-K062、KL-K063、KL-K064、KL-K065、KL-K066、KL-K067、KL-K068、KL-K069、KL-K070、KL-K071、KL-K072、KL-K073、KL-K074、KL-K075、KL-K076、KL-K077、KL-K078、KL-K079、KL-K080、KL-K081、KL-K082、KL-K083、KL-K084、KL-K085、KL-K086、KL-K087、KL-K088、KL-K089、KL-K090、KL-K091、KL-K092、KL-K093、KL-K094、KL-K095、KL-K096、KL-K097、KL-K098、KL-K099、KL-K100、KL-K101、KL-K102。
[0092] 步骤22：调配石材效果粉作为填充物；通过本步骤的处理，使伤口修复后层次逼真，颜色自然，不褪色，取自于石，用之于石。
[0093] 石材是由多种大小颗粒、晶体、细小的填充物混合组成的，就像水泥将砂、石结合在一起一样。
[0094] 本步骤的具体方法为：将红，黄，黑，绿，白五大色系几百种石材效果粉作为填充物，对其进行调配，石材效果粉的比例改变可以调节基色的变化及透明度。调配，直到填充物与石材协调一致。
[0095] 本发明所使用的石材效果粉为如下的一种或几种的组合：KL-X001、KL-X002、KL-X003、KL-X004、KL-X005、KL-X006、KL-X007、KL-X008、KL-X009、KL-X010。
[0096] 步骤23：选择树脂作为粘合剂并加入固化剂，形成填充物；根据石材的损伤
位置、透明度和硬度，选择合适的树脂状态(膏状到液体状)，以及选择树脂的组分(双组分或者多组份)作为粘合剂。
[0097] 如果石材的损伤位置是立面，选用膏状树脂。
[0098] 如果石材的损伤位置是平面，选用液状树脂。
[0099] 本发明的粘合剂采用如下树脂中的一种或几种的组合：KL-N001、KL-N002、KL-N003、KL-N004、KL-N005、KL-N006、KL-N007、KL-N008、KL-N009、KL-N010。
[0100] 选择好树脂之后，在填充矿物颗粒、石材效果粉和树脂构成的组合物中加入固化剂。
[0101] 步骤24：打磨防护处理；在伤口上贴宽度8厘米左右的
胶带纸，在伤口开出等宽的
天窗，这样，即可避免在后续的填充处理时污染伤口周围的部位，在后续的打磨处理时，也会避免磨坏伤口边缘的石材。
[0102] 步骤25：预留打磨余量；具体方法是：在伤口两边贴2-3层美纹纸。这样，可以保证在后续的填充步骤中，填充物高出平面1毫米左右，预留了后续打磨工序的余量。
[0103] 步骤26：填充；
[0104] 具体方法是：用透明塑料片压在美纹纸上，将矿物颗粒、填充物及树脂填充入伤口，然后刮平填充物，刮去气泡。刮平填充物，刮去气泡的步骤应在填充时尽快完成，填充物即将固化时不可操作本步骤，否则会影响固化
质量。
[0105] 本步骤包含填充量控制：因填充物固化时均会产生一定的热量，产生收缩塌陷，从而影响固化咬合力，因此，填充厚度不宜过厚，一般不超过3毫米。
[0106] 在本发明的其中一个实施例中，石材的颗粒很细，为20目到50目，颗粒比较均匀，大小颗粒之间的比值不超过3，则，本步骤采取一次填充的方式，将配比好的填充物一次性混合填充进伤口。
[0107] 在本发明的另外一个实施例中，石材为多色，并且直径大于5毫米的大颗粒状态，本步骤采取多次填充的方式填充伤口。先做浅色颗粒基色，按照相邻不同颜色颗粒的位置，对步骤13中所开挖的不规则坑洞，多次填充不同基色，模拟处多种晶体自然排列的效果。
[0108] 在本步骤中，应注意颜色的反弹现象：刚做好填充后，往往会感到颜色变暗相差很多，颜色不够鲜艳，这是加入固化剂后的正常现象，待完全固化干燥后，基色颜色会变浅。
[0109] 步骤3：打磨、修色；本步骤按照先粗后细的顺序进行。
[0110] 本步骤应注意石灰质和人造石硬度低，有的甚至还没有填充料的硬度高，此种情况下应注意打磨时避免将填充料周围的石材打凹。
[0111] 本步骤打磨时，石灰质用300目至3000目的打磨器具打磨，最后用抛光轮进行抛光。花岗石用300目至5000目的打磨器具打磨，最后用抛光轮进行抛光。
[0112] 步骤4：烘干石材，使用热风机吹干，石材
含水量低于10％，才能在后续步骤中喷石材纳米防护剂。
[0113] 步骤5：表面涂层防护。用纳米防护剂进行本步骤的表面涂层防护。
[0114] 在本发明的其中一个实施例中，在石材修复表面擦拭纳米防护剂。
[0115] 在本发明的其中一个实施例中，用喷涂的方法将纳米防护剂均匀地涂于石材修复表面。使用本方法，会避免表面形成封闭性涂膜完全堵塞石材微孔、封闭石材表面，靠其极低的表面
张力阻止了液态水的渗入，同时使石材表面具有透气性，保持了石材原来的质感和呼吸性，当空气湿度变化时，墙体和石材内部的湿气可以″呼吸″出来，湿气的长期积累，避免霉菌生成，避免出现水渍、水斑。
[0116] 步骤5的方法对于镜面损坏的情况，处理效果特别好。
[0117] 使用本发明方法修复石材，适用各种复杂情况的石材修复，修复效果良好，修复效果持久。
[0118] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等同物界定。
