一种制瓶退火炉自动除锈装置
专利汇可以提供一种制瓶退火炉自动除锈装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种制瓶 退火 炉自动除锈装置，包括 退火炉 ，退火炉上设置有网带，网带的一侧设置有底座，底座上设置有 支撑 杆和支撑 框架 ，支撑框架上设置有除锈装置和除尘装置，所述除锈装置包括 转轴 、滚筒和驱动组件，所述滚筒与转轴相连，转轴两端分别与支撑框架相连，滚筒的表面设置有除尘布和 钢 丝 棉 ，除尘布和 钢丝棉 的设计可以很好的对网带表面的 铁 锈以及灰尘进行清扫，灰尘通过除尘装置的作用进行吸收。，下面是一种制瓶退火炉自动除锈装置专利的具体信息内容。
1.一种制瓶退火炉自动除锈装置，包括退火炉，退火炉上设置有网带，网带的一侧设置有底座(1)，其特征在于，底座(1)上设置有支撑杆和支撑框架(2)，支撑框架(2)上设置有除锈装置和除尘装置，所述除锈装置包括转轴(3)、滚筒(4)和驱动组件，所述滚筒(4)与转轴(3)相连，转轴(3)两端分别与支撑框架(2)相连，滚筒(4)的表面设置有除尘布(5)和钢丝棉(6)，所述除尘装置包括吸风罩(7)、输尘管道(8)和集尘箱(9)，所述输尘管道(8)一端与吸风罩(7)相连，另一端与集尘箱(9)相连，所述支撑杆设置有多个且两端分别与支撑框架(2)和底座(1)相连接，所述底座(1)底端设置有滚轮装置和稳固装置，该稳固装置包括支撑块(10)、横向固定板(11)和纵向固定板(12)，纵向固定板(12)与横向固定板(11)相连接，支撑块(10)通过螺栓与横向固定板(11)可调节的连接在一起，所述纵向固定板(12)与底座(1)通过螺栓调节的连接在一起。
2.根据权利要求1所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述除尘布(5)和钢丝棉(6)分别设置有多个且分别相互交替的设置在滚筒(4)表面。
3.根据权利要求1所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述纵向固定板(12)上设置有条形槽(13)，所述螺栓穿过条形槽(13)将纵向固定板(12)与底座(1)连接在一起，所述底座(1)上设置有与条形槽(13)相对应的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述条形槽(13)设置有多个且分别相互对称的设置在纵向固定板(12)上，所述底座(1)上设置有与多个条形槽(13)相对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述转轴(3)的一端设置有传动齿轮(14)，该传动齿轮(14)与驱动组件配合设置。
6.根据权利要求5所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(15)和固定框架(16)，驱动电机(15)通过固定框架(16)安装在支撑框架(2)上，驱动电机(15)的电机轴上设置有驱动齿轮(17)，该驱动齿轮(17)与所述传动齿轮(14)齿合连接。
7.根据权利要求1所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述集尘箱(9)中设置有吸尘器电机(18)，吸尘器电机(18)上方设置有过滤板(19)，该过滤板(19)上方设置有滤尘袋(20)。
8.根据权利要求7所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述集尘箱(9)下方设置有出气口。
9.根据权利要求1所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述滚轮装置由多个万向滚轮(21)组成，多个万向滚轮(21)分别相互对称的设置在底座底部。
10.根据权利要求1所述的制瓶退火炉自动除锈装置，其特征在于，所述支撑杆包括第一固定柱(22)以及与第一固定柱(22)相套接的第二固定柱(23)，所述第一固定柱(22)和第二固定柱(23)上分别设置有多个相互对应的固定孔(24)。
一种制瓶退火炉自动除锈装置
技术领域
背景技术
整洁性，如果瓶子上有灰尘或者铁锈，还需要后期人工对其进行擦拭，进一步增加工作人员
的工作量，降低瓶子的生产效率，另外，现有技术中的除锈设备不能很好的对运动过程中的
网带进行消除，另外，如果灰尘较多，则会进一步影响工作人员的身体健康，本实用新型针
对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
自动除锈装置，已解决以上问题。
架，支撑框架上设置有除锈装置和除尘装置，所述除锈装置包括转轴、滚筒和驱动组件，所
述滚筒与转轴相连，转轴两端分别与支撑框架相连，滚筒的表面设置有除尘布和钢丝棉，所
述除尘装置包括吸风罩、输尘管道和集尘箱，所述输尘管道一端与吸风罩相连，另一端与集
尘箱相连，所述支撑杆设置有多个且两端分别与支撑框架和底座相连接，所述底座底端设
置有滚轮装置和稳固装置，该稳固装置包括支撑块、横向固定板和纵向固定板，纵向固定板
与横向固定板相连接，支撑块通过螺栓与横向固定板可调节的连接在一起，所述纵向固定
板与底座通过螺栓调节的连接在一起。
装置的设计可以很好的对整体设备进行支撑，防止其在使用过程中发生滑动。
另外，滚轮装置的设计方便了用户对于整体设备的搬运，稳固装置的设计可以很好的对整
体设备进行支撑，防止其在使用过程中发生滑动，第一固定柱和第二固定柱的设计可以调
节支撑框架的使用高度，从而使除锈装置和除尘装置适用于不同高度的网带，提高了其实
用性。
附图说明
动电机，16、固定框架，17、驱动齿轮，18、吸尘器电机，19、过滤板，20、滤尘袋，21、万向滚轮，
22、第一固定柱，23、第二固定柱，24、固定孔。
具体实施方式
装置和除尘装置，所述除锈装置包括转轴3、滚筒4和驱动组件，所述滚筒4与转轴3相连，转
轴3两端分别与支撑框架2相连，滚筒4的表面设置有除尘布5和钢丝棉6，所述除尘装置包括
吸风罩7、输尘管道8和集尘箱9，所述输尘管道8一端与吸风罩7相连，另一端与集尘箱9相
连，所述支撑杆设置有多个且两端分别与支撑框架2和底座1相连接，所述底座1底端设置有
滚轮装置和稳固装置，该稳固装置包括支撑块10、横向固定板11和纵向固定板12，纵向固定
板12与横向固定板11相连接，支撑块10通过螺栓与横向固定板11可调节的连接在一起，所
述纵向固定板12与底座1通过螺栓调节的连接在一起，除尘布和钢丝棉的设计可以很好的
对网带表面的铁锈以及灰尘进行清扫，灰尘通过除尘装置的作用进行吸收，另外，滚轮装置
的设计方便了用户对于整体设备的搬运，稳固装置的设计可以很好的对整体设备进行支
撑，防止其在使用过程中发生滑动。
纹孔，从而可以很好的调节纵向固定板12与底座1的固定位置。
向固定板12和底座1进行固定。
以任意更换。
动齿轮17与所述传动齿轮14齿合连接，可以更好的对转轴3进行驱动，提高了驱动过程中的
稳定性。
定孔24，通过第一固定柱22和第二固定柱23可以更好的对支撑框架2进行升高或者降低。
旋，支撑块10对整体设备进行支撑，直到万向滚轮21离开地面，底座1上全部的支撑块10都
要进行支撑，还可以根据网带的高度调节滚筒的高度，通过调节第一支撑柱22和第二支撑
柱23之间的套接位置，然后通过螺栓或者铆接等常规连接方式对第一支撑柱22和第二支撑
柱23进行连接，此时，除尘布5和钢丝棉6与网带相贴合，启动驱动电机15，驱动电机15外接
交流电源，驱动电机15带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17带动传动齿轮14转动，传动齿轮14
带动转轴3以及滚筒4转动，除尘布5和钢丝棉6对运动中的网带进行摩擦，对其表面的铁锈
和灰尘摩擦，此时吸尘器电机18开始运作，灰尘以及铁锈粉末通过吸风罩7吸入到集尘箱9
中，本实用新型所述的除尘装置原理和吸尘器的工作原理一样，从而可以很好的避免灰尘
或者铁锈粉尘散落到空气中。
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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