一种建筑用钢筋除锈机械装置
专利汇可以提供一种建筑用钢筋除锈机械装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种建筑用 钢 筋除锈机械装置，包括进料机构、 喷砂 机构和出料机构，所述进料机构包括驱动箱，所述驱动箱上通过 轴承 转动连接有两个 驱动轴 ，每个所述驱动轴伸出驱动箱的一侧均固定连接有两个第一 驱动轮 ，所述驱动箱的上表面靠近第一驱动轮的一侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板通过轴承转动连接有两组转动机构，两组所述转动机构分别与两个驱动轴相对应，每组所述转动机构均包括两个对称设置的从动轴，每个所述从动轴靠近第一驱动轮的一侧均固定连接有一个从动轮，每个所述从动轮均通过皮带与相对应的第一驱动轮相连接。本发明可以实现对 钢筋 的全面除锈，而且能够提高钢筋除锈的工作效率。，下面是一种建筑用钢筋除锈机械装置专利的具体信息内容。
1.一种建筑用钢筋除锈机械装置，包括进料机构、喷砂机构和出料机构，其特征在于，所述进料机构包括驱动箱（1），所述驱动箱（1）上通过轴承转动连接有两个驱动轴（2），每个所述驱动轴（2）伸出驱动箱（1）的一侧均固定连接有两个第一驱动轮（3），所述驱动箱（1）的上表面靠近第一驱动轮（3）的一侧固定连接有第一限位板（4），所述第一限位板（4）通过轴承转动连接有两组转动机构，两组所述转动机构分别与两个驱动轴（2）相对应，每组所述转动机构均包括两个对称设置的从动轴（5），每个所述从动轴（5）靠近第一驱动轮（3）的一侧均固定连接有一个从动轮（6），每个所述从动轮（6）均通过皮带与相对应的第一驱动轮（3）相连接，所述从动轴（5）远离从动轮（6）的一端贯穿第一限位板（4）并通过轴承转动连接有第二限位板（7），所述第二限位板（7）固定连接在驱动箱（1）的上表面，且与第一限位板（4）平行设置，所述从动轴（5）位于第一限位板（4）和第二限位板（7）之间的一侧固定连接有转动辊（8），所述第一限位板（4）和第二限位板（7）上均开设有与转动机构相对应的第一限位孔（9），所述第一限位孔（9）位于驱动轴（2）的正上方；所述喷砂机构包括喷砂机（10），所述喷砂机（10）的一侧与驱动箱（1）固定连接，且开设有与第一限位孔（9）相对应的进料口，所述喷砂机（10）的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第一输送轮（11）、第二输送轮（12）和绕接在第一输送轮（11）、第二输送轮（12）上的输送带（13），所述第一输送轮（11）和第二输送轮（12）的轴心分别固定连接有第一转轴和第二转轴（14），所述第一转轴和第二转轴（14）均通过轴承与喷砂机（10）的侧壁转动连接，所述第二转轴（14）的一端贯穿喷砂机（10）的侧壁，并固定连接有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）固定连接在喷砂机（10）的外侧壁上，所述出料机构包括支撑台（16），所述支撑台（16）固定连接在喷砂机（10）远离第一限位板（4）的一侧，所述支撑台（16）的上表面靠近喷砂机（10）的一侧固定连接有第三限位板（17），所述第三限位板（17）上开设有与第一限位孔（9）相对应的第二限位孔，所述喷砂机（10）上开设有与第二限位孔相对应的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈机械装置，其特征在于，所述驱动箱（1）的内部设置有与驱动轴（2）相对应的驱动机构，所述驱动机构包括竖直设置的两个第一支撑板（19）和两个第二支撑板（20），所述第一支撑板（19）和第二支撑板（20）均固定连接在驱动箱（1）的内底部，两个第二支撑板（20）位于两个第一支撑板（19）之间，所述驱动轴（2）位于驱动箱（1）内部的一侧通过轴承转动连接在两个第一支撑板（19）上，所述驱动轴（2）上固定连接有蜗轮（21），所述蜗轮（）位于两个第一支撑板（19）之间，两个所述第二支撑板（20）之间通过轴承转动连接有蜗杆轴（22），所述蜗杆轴（22）上开设有与蜗轮（21）相对应的蜗杆部，所述蜗杆部上设置有与蜗轮（21）相啮合的轮齿，所述蜗杆轴（22）的一端贯穿其中一个第二支撑板（20），且固定连接有第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）的输出端通过联轴器与蜗杆轴（22）固定连接，所述第二驱动电机（23）的底部与驱动箱（1）的内底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈机械装置，其特征在于，所述驱动箱（1）和第一限位板（4）靠近第一驱动轮（3）的一侧共同固定连接有防护罩（24），所述第一驱动轮（3）和从动轮（6）均位于防护罩（24）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈机械装置，其特征在于，所述输送带（13）上固定连接有多组限位机构，每组所述限位机构均与一个第一限位孔（9）相对应，每组所述限位机构均包括两个橡胶块（25），所述橡胶块（25）呈环形固定连接在输送带（13）的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种建筑用钢筋除锈机械装置，其特征在于，所述防护罩（24）的上表面设有与第一限位孔（9）相对应的V形槽。
一种建筑用钢筋除锈机械装置
技术领域
背景技术
导致砂粒的浪费，同时喷砂时，是手持喷砂管对钢筋进行除锈，钢筋不会翻转，也会出现除锈不彻底，除锈效果差的现象。
发明内容
括驱动箱，所述驱动箱上通过轴承转动连接有两个驱动轴，每个所述驱动轴伸出驱动箱的
一侧均固定连接有两个第一驱动轮，所述驱动箱的上表面靠近第一驱动轮的一侧固定连接
有第一限位板，所述第一限位板通过轴承转动连接有两组转动机构，两组所述转动机构分
别与两个驱动轴相对应，每组所述转动机构均包括两个对称设置的从动轴，每个所述从动
轴靠近第一驱动轮的一侧均固定连接有一个从动轮，每个所述从动轮均通过皮带与相对应
的第一驱动轮相连接，所述从动轴远离从动轮的一端贯穿第一限位板并通过轴承转动连接
有第二限位板，所述第二限位板固定连接在驱动箱的上表面，且与第一限位板平行设置，所述从动轴位于第一限位板和第二限位板之间的一侧固定连接有转动辊，所述第一限位板和
第二限位板上均开设有与转动机构相对应的第一限位孔，所述第一限位孔位于驱动轴的正
上方；所述喷砂机构包括喷砂机，所述喷砂机的一侧与驱动箱固定连接，且开设有与第一限位孔相对应的进料口，所述喷砂机的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第一输送轮、第二输送轮和绕接在第一输送轮、第二输送轮上的输送带，所述第一输送轮和第二输送轮
的轴心分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与喷砂
机的侧壁转动连接，所述第二转轴的一端贯穿喷砂机的侧壁，并固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在喷砂机的外侧壁上，所述出料机构包括支撑台，所述支撑台
固定连接在喷砂机远离第一限位板的一侧，所述支撑台的上表面靠近喷砂机的一侧固定连
接有第三限位板，所述第三限位板上开设有与第一限位孔相对应的第二限位孔，所述喷砂
机上开设有与第二限位孔相对应的出料口。
接在驱动箱的内底部，两个第二支撑板位于两个第一支撑板之间，所述驱动轴位于驱动箱
内部的一侧通过轴承转动连接在两个第一支撑板上，所述驱动轴上固定连接有蜗轮，所述
蜗轮位于两个第一支撑板之间，两个所述第二支撑板之间通过轴承转动连接有蜗杆轴，所
述蜗杆轴上开设有与蜗轮相对应的蜗杆部，所述蜗杆部上设置有与蜗轮相啮合的轮齿，所
述蜗杆轴的一端贯穿其中一个第二支撑板，且固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电
机的输出端通过联轴器与蜗杆轴固定连接，所述第二驱动电机的底部与驱动箱的内底部固
定连接。
1、该建筑用钢筋除锈机械装置，通过在喷砂机中设置带有限位机构的输送带，并在喷
砂机的进料口设置对应的进料机构，可以在进料时，使得钢筋被限制在限位机构中，并边转动便被输送带输送向出料口，其中转动辊的设置达到了驱动钢筋转动的效果，从而使得钢
筋能够被全面喷砂，避免除锈不彻底的现象出现，且由于现有技术中的喷砂机大多自带回
收砂粒的功能，因此采用喷砂机，可以减少砂粒的浪费，通过设置多个驱动轴以及与其相对应的转动机构和限位机构，可以实现一次性对多个钢筋进行除锈的效果，提高了除锈作业
的工作效率。
图3为本发明提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置的驱动箱的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置输送带的部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种建筑用钢筋除锈机械装置图2中A部分的结构示意图。
具体实施方式
定连接有第一限位板4，第一限位板4通过轴承转动连接有两组转动机构，两组转动机构分
别与两个驱动轴2相对应，每组转动机构均包括两个对称设置的从动轴5，每个从动轴5靠近第一驱动轮3的一侧均固定连接有一个从动轮6，每个从动轮6均通过皮带与相对应的第一
驱动轮3相连接，由于同一个驱动轴2上的两个第一驱动轮3在水平方向上呈一前一后设置，那么与该驱动轴2相对应的转动机构中的两个从动轮6也成一前一后设置，且每个从动轮6
与竖直方向上相对应一个第一驱动轮3结合皮带，形成一个皮带传动机构，同一组转动机构中的从动轴5关于下方对应的驱动轴2相对称，从动轴5远离从动轮6的一端贯穿第一限位板
4并通过轴承转动连接有第二限位板7，第二限位板7固定连接在驱动箱1的上表面，且与第
一限位板4平行设置，从动轴5位于第一限位板4和第二限位板7之间的一侧固定连接有转动
辊8，由于每组转动机构中设有两个从动轴5，因此两个从动轴5上的转动辊8均关于下方的
驱动轴2相对称，并在两个转动辊8之间形成一个放置钢筋的空间，该空间的最小宽度一定
要小于钢筋的直径，这样才能够驱动钢筋转动，第一限位板4和第二限位板7上均开设有与
转动机构相对应的第一限位孔9，第一限位孔9位于驱动轴2的正上方，当钢筋穿过第一限位孔9并放置在两个转动辊8之间时，随着转动辊8的转动，钢筋随之进行转动，第一限位板4和第二限位板7上的两个相对应的第一限位孔9的限制，可以人工推动钢筋沿一定方向进入到
喷砂机构中；当喷砂机构包括喷砂机10，喷砂机10采用现有技术，其包括储砂罐、耐磨喷砂管、喷枪、回气管、储砂箱、回砂斗和吸砂管等机构，具有喷砂和回收砂粒的功能，其中喷枪的枪口对着输送带13上的限位机构，从而对输送带13上的钢筋进行除锈，由于喷砂机10为
现有技术，因此本文不做赘述，具体可以参照SC1280-12A型号的喷砂机，喷砂机10的一侧与驱动箱1固定连接，且开设有与第一限位孔9相对应的进料口，喷砂机10的内部设置有输送
机构，输送机构包括第一输送轮11、第二输送轮12和绕接在第一输送轮11、第二输送轮12上的输送带13，第一输送轮11和第二输送轮12的轴心分别固定连接有第一转轴和第二转轴
14，第一转轴和第二转轴14均通过轴承与喷砂机10的侧壁转动连接，第二转轴14的一端贯
穿喷砂机10的侧壁，并固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15固定连接在喷砂机10
的外侧壁上，用于驱动输送带13进行输料，出料机构包括支撑台16，支撑台16固定连接在喷砂机10远离第一限位板4的一侧，支撑台16的上表面靠近喷砂机10的一侧固定连接有第三
限位板17，第三限位板17上开设有与第一限位孔9相对应的第二限位孔（图未示），喷砂机10上开设有与第二限位孔相对应的出料口，第一限位孔9和第二限位孔的设置，可以防止钢筋在输送过程中发生跳动，避免其从限位机构中跳出。
1的内底部，两个第二支撑板20位于两个第一支撑板19之间，驱动轴2位于驱动箱1内部的一侧通过轴承转动连接在两个第一支撑板19上，驱动轴2上固定连接有蜗轮21，蜗轮21位于两个第一支撑板19之间，两个第二支撑板20之间通过轴承转动连接有蜗杆轴22，蜗杆轴22上
开设有与蜗轮21相对应的蜗杆部，蜗杆部上设置有与蜗轮21相啮合的轮齿，蜗杆轴22的一
端贯穿其中一个第二支撑板20，且固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端
通过联轴器与蜗杆轴22固定连接，第二驱动电机23的底部与驱动箱1的内底部固定连接，通过蜗杆轴22上的与蜗轮21相啮合的轮齿，可以利用蜗杆轴22的转动来带动蜗轮21和驱动轴
2转动，从而带动第一驱动轮3以及从动轮6和转动辊8转动。
行防护，防止人员误伤。
筋的直径，这样可以防止两个橡胶块25之间存满砂粒，导致无法对钢筋除锈。
间，此时在两个转动辊8的带动下钢筋开始转动，继续推动钢筋，使其贯穿第二限位板7上的第一限位孔9，并由进料口进入到喷砂机10中，由于喷砂机10内部的输送带13上设置有与进料口相对应的限位机构，因此钢筋被推入限位机构中，并随着输送带13前进，此时在喷枪喷出的砂粒的打击下，钢筋上的锈迹被去除，从而实现除锈的效果，由于钢筋边前进边转动，因此可以实现全面的除锈，避免除锈不彻底现象的发生，然后，钢筋从出料口移出喷砂机
10，并在第二限位孔的限位作用下，沿一定方向从喷砂机10中排出。
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