双螺旋可调式多功能马凳及基于马凳的楼板尺寸控制方法
专利汇可以提供双螺旋可调式多功能马凳及基于马凳的楼板尺寸控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了双螺旋可调式多功能 马 凳及基于马凳的楼板尺寸控制方法，所述马凳包括上圆盘、下圆盘，上圆盘上表面设有找平立柱及带内 螺纹 的套筒，下表面设有调节螺杆及下口保护层控制柱，调节螺杆与套筒匹配 螺纹连接 ，找平立柱与上口 钢 筋保护层厚度匹配，下口保护层控制柱与下口 钢筋 保护层厚度匹配，上圆盘与楼板钢筋骨架上部固定连接，下圆盘与楼板钢筋骨架下部固定连接。本发明采用四体合一的方式，同时完成控制板厚、钢筋间距、保护层、楼面平整度 定位 ，得到楼板厚度及顶板平整度的合格率大大提升，得到了业主的好评，为企业减少了赶进度增加的额外开支，创造了较好的社会效益，减少了工程上的投诉，促进了社会和谐，走向环保工程路线。，下面是双螺旋可调式多功能马凳及基于马凳的楼板尺寸控制方法专利的具体信息内容。
1.双螺旋可调式多功能马凳，用于旋转在楼板钢筋笼中优化楼板施工质量，间隔设置在楼板钢筋骨架中，其特征在于包括上圆盘（2）、下圆盘（5），所述的上圆盘（2）上表面设有找平立柱（1），下表面设有调节螺杆（3）；上圆盘（2）上表面设有带内螺纹的套筒（4），下表面设有下口保护层控制柱（6），所述调节螺杆（3）与套筒（4）匹配螺纹连接，通过调节调节螺杆（3）插入套筒（4）的深度实现楼板厚度的控制，所述找平立柱（1）与上口钢筋保护层厚度匹配，下口保护层控制柱（6）与下口钢筋保护层厚度匹配，上圆盘（2）与楼板钢筋骨架上部固定连接，下圆盘（5）与楼板钢筋骨架下部固定连接。
2.根据权利要求1所述的双螺旋可调式多功能马凳，其特征在于上圆盘（2）与下圆盘（5）结构相同，包括圆环（501）及加强筋（502），所述加强筋（502）为3根，3根加强筋（502）一端均等分布在圆环（501）上，另一端在圆心处连接，找平立柱（1）、调节螺杆（3）、套筒（4）及下口保护层控制柱（6）分别位于圆环（501）的圆心位置。
3.根据权利要求1所述的双螺旋可调式多功能马凳，其特征在于上圆盘（2）与下圆盘（5）分别由φ6.5废旧钢筋制作得到，其直径分别为12-18cm，优选为15cm。
4.根据权利要求1所述的双螺旋可调式多功能马凳，其特征在于在楼板钢筋骨架中，相邻两个双螺旋可调式多功能马凳之间的间距为0.8-1.2 m2，优选为1m2。
5.一种基于权利要求1所述马凳的楼板尺寸控制方法，包括梁板钢筋绑扎、双螺旋可调式多功能马凳的布设及调平、平板抄平调整、马凳上端抄平闭合调整、隐蔽工程验收、砼浇捣旁站、马凳点板面再次抄平调整、根据马凳上端水平点找平收面及薄膜覆盖养护，其特征在于包括如下步骤：
1）梁板钢筋绑扎 先铺设底模板，再绑扎梁板钢筋骨架，在钢筋骨架上间隔设置若干纵横交错的条形马凳；
2）双螺旋可调式多功能马凳的布设及调平 根据设计尺寸要求，在底模上放置双螺旋可调式多功能马凳；并查看图纸，根据每块底模板的板厚调节双螺旋可调式多功能马凳的上、下两端的距离，再将双螺旋可调式多功能马凳的上圆盘（2）与下圆盘（5）分别与梁板钢筋骨架上、下钢筋固定；
3）平板抄平调整
根据楼面标高、楼面板厚及模板厚度计算底模板的标高，再根据底模板的标高，通过调整底模板底部支模架高度，完成每块底模板板底平整度调整，使底模板平整度符合误差要求；
4）马凳上端抄平闭合调整
步骤3）的底模板的板底标高调整好之后，再根据设计要求对马凳上端标高进行复核，直至误差在允许范围内；
5）隐蔽工程验收
在步骤1）-4）的工序完成后施工员进行自检，再通知监理单位进行隐蔽验收合格；
6）砼浇捣旁站
浇捣楼面砼，且浇捣楼面砼时施工员需要旁站，对马凳的稳定性进行观察，对劳务班组进行现场交；
7）马凳点板面再次抄平调整
铺上楼面混凝土之后并在混凝土初凝前，对每块底模板的标高平整度再次进行测量，至误差在允许范围内；
8）根据马凳上端水平点找平收面
底模板调整好之后，再根据马凳上端找平立柱（1）的高度进行找平，再进行细部收面；
9）薄膜覆盖养护
找平收面完成后，使用薄膜覆盖砼面，保护砼面的光洁度，同时锁住砼表面的水份，对砼面进行保养，防止开裂。
6.根据权利要求5所述的楼板尺寸控制方法，其特征在于找平立柱（1）与下口保护层控制柱（6）的允许偏差为3mm。
7.根据权利要求5所述的楼板尺寸控制方法，其特征在于上圆盘（2）与下圆盘（5）之间的间距允许偏差为±5mm。
8.根据权利要求5所述的楼板尺寸控制方法，其特征在于马凳主轴自由端水平度控制点允许偏差为±5mm。
9.根据权利要求5所述的楼板尺寸控制方法，其特征在于板底模板的水平及平整度的误差为（8mm，-5mm），马凳上下端距离要根据板厚调节到位，其误差为（8mm，-5mm）。
双螺旋可调式多功能马凳及基于马凳的楼板尺寸控制方法
技术领域
背景技术
发明内容
2）双螺旋可调式多功能马凳的布设及调平根据设计尺寸要求，在底模上放置双螺旋可调式多功能马凳；并查看图纸，根据每块底模板的板厚调节双螺旋可调式多功能马凳的上、下两端的距离，再将双螺旋可调式多功能马凳的上圆盘与下圆盘分别与梁板钢筋骨架上、下钢筋固定；
3）平板抄平调整
根据楼面标高、楼面板厚及模板厚度计算底模板的标高，再根据底模板的标高，通过调整底模板底部支模架高度，完成每块底模板板底平整度调整，使底模板平整度符合误差要求；
4）马凳上端抄平闭合调整
步骤3）的底模板的板底标高调整好之后，再根据设计要求对马凳上端标高进行复核，直至误差在允许范围内；
5）隐蔽工程验收
在步骤1）-4）的工序完成后施工员进行自检，再通知监理单位进行隐蔽验收合格；
6）砼浇捣旁站
浇捣楼面砼，且浇捣楼面砼时施工员需要旁站，对马凳的稳定性进行观察，对劳务班组进行现场交；
7）马凳点板面再次抄平调整
铺上楼面混凝土之后并在混凝土初凝前，对每块底模板的标高平整度再次进行测量，至误差在允许范围内；
8）根据马凳上端水平点找平收面
底模板调整好之后，再根据马凳上端找平立柱的高度进行找平，再进行细部收面；
9）薄膜覆盖养护
找平收面完成后，使用薄膜覆盖砼面，保护砼面的光洁度，同时锁住砼表面的水份，对砼面进行保养，防止开裂。
2）本发明通过采用限定的双螺旋可调式多功能马凳，间隔设置在楼板的钢筋骨架上，利用调节螺杆的灵活性调节满足不同板厚的要求，再通过找平立柱和下口保护层控制柱的高度根据主筋大小调节保护厚度，更精细化地控制平整度，有效解决了现有技术中使用的马凳型号多等问题，两个圆盘增大受力面积，增强了马凳的稳定性，能较好的保护楼板钢筋不易被破坏，解决了钢筋保护层控制难的问题，在楼面上浇筑混凝土时，避免不了人为踩踏，常规马凳的稳定性差，失稳以后影响了整个楼面的质量，经过设计承载力的计算，彻底解决了这个缺陷；
3）本发明通过采用限定结构的马凳，得到的楼板结构质量明显的提高，经过统计计算后平均每层楼板需要维修的点减少10个，以每个点的维修费150元算，如一个31幢楼的小区，186层楼板，其能减少维修费186*10*150=279000元，而实际投入费用，以每层楼10块板，平均一块5个马凳计，其成本为186*10*5*5=46500元，节省了大量的费用的，从回收废旧钢筋角度分析，也减少了很大成本，一般使用马凳1个/ 1平方米，我们70%的马凳都是废物利用，大大提高了经济效益；
4）本发明通过采用上述技术，采用四体合一的方式，即采用一个马凳，同时完成控制板厚、钢筋间距、保护层、楼面平整度定位等，得到的楼板其楼板厚度及顶板平整度的合格率大大提升，得到了业主的好评，为企业减少了赶进度增加的额外开支，创造了较好的社会效益，减少了工程上的投诉，促进了社会和谐，走向环保工程路线。
附图说明
具体实施方式
2）双螺旋可调式多功能马凳的布设及调平根据设计尺寸要求，在底模上放置双螺旋可调式多功能马凳；并查看图纸，根据每块底模板的板厚调节双螺旋可调式多功能马凳的上、下两端的距离，再将双螺旋可调式多功能马凳的上圆盘2与下圆盘5分别与梁板钢筋骨架上、下钢筋固定；
3）平板抄平调整
根据楼面标高、楼面板厚及模板厚度计算底模板的标高，再根据底模板的标高，通过调整底模板底部支模架高度，完成每块底模板板底平整度调整，使板底模板平整度符合误差要求；
4）马凳上端抄平闭合调整
步骤3）的底模板的板底标高调整好之后，再根据设计要求对马凳上端标高进行复核，直至误差在允许范围内；
5）隐蔽工程验收
在步骤1）-4）的工序完成后施工员进行自检，再通知监理单位进行隐蔽验收合格；
6）砼浇捣旁站
浇捣楼面砼，且浇捣楼面砼时施工员需要旁站，对马凳的稳定性进行观察，对劳务班组进行现场交；
7）马凳点板面再次抄平调整
铺上楼面混凝土之后并在混凝土初凝前，对每块底模板的标高平整度再次进行测量，至误差在允许范围内；
8）根据马凳上端水平点找平收面
底模板调整好之后，再根据马凳上端找平立柱1的高度进行找平，再进行细部收面；
9）薄膜覆盖养护
找平收面完成后，使用薄膜覆盖砼面，保护砼面的光洁度，同时锁住砼表面的水份，对砼面进行保养，防止开裂。
临安金基.青云山居（桃李春风庄园）桃李春风拾贰院位于临安科技大道北，于2017年
12月开工，占地面积62798平方米，总共建筑面积约104515平方米,地上五至十层公寓，地上建筑面积58538平方米，地下一层，建筑面积42643平方平方米,结构类型为框架结构，项目由1-32#楼和地下车库等组成，均为多层住宅建筑。建设单位：临安金基房地产开发有限公司、施工单位：浙江大华建设集团有限公司。在项目过程中发明“LBXM马凳”，一直回收利用总共运用了20栋楼合计1200多块板取得了良好效益，质量也得到了业主的好评，同时蓝城第三方飞行检测中板厚、水平度逐步提高，甚至合格率达到了100%。
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