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基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统

阅读：288发布：2024-01-12

专利汇可以提供基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，包括保温板，所述保温板的两侧均浇筑有混凝土层，所述混凝土层远离保温板的一侧均设置有模板，所述保温板的内部嵌设有多个塑料支撑件，且塑料支撑件均贯穿保温板与两端的模板贴合。本发明中，通过双侧同时进行浇筑的方式，使得保温板不会产生较大的侧压力差，进而使得内部的保温板不会进行侧移，减小外侧的混凝土成型尺寸不足的问题，通过在保温板的内部嵌设塑料支撑件，且塑料支撑件内部钢筋的两端磨尖插接在模板的内部，增大摩擦，防止保温板上移，造成热桥效应，以此保证了保温板的保温效果。，下面是基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，包括保温板(7)，其特征在于，所述保温板(7)的两侧均浇筑有混凝土层(8)，所述混凝土层(8)远离保温板(7)的一侧均设置有模板(3)，所述保温板(7)的内部嵌设有多个塑料支撑件(6)，且塑料支撑件(6)均贯穿保温板(7)与两端的模板(3)贴合。
2.根据权利要求1所述的基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，其特征在于，所述塑料支撑件(6)的内部嵌设有钢筋(9)，且钢筋(9)的两端均磨尖处理。
3.根据权利要求1或2所述的基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，其特征在于，两个所述模板(3)的外侧设置有多个钢管(1)，且多个钢管(1)之间均通过扣件(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，其特征在于，两个所述模板(3)的外侧均通过多个木方(4)与竖直端钢管(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，其特征在于，所述混凝土层(8)较窄的一侧内部设置有多个混凝土支撑定位块(5)，且混凝土支撑定位块(5)的两端分别与保温板(7)和模板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，其特征在于，所述保温板(7)之间开设有Z形企口缝(10)。

说明书全文

基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统。

背景技术

[0002] 外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少点影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是目前应用最广泛的保温做法，也是目前国家大力倡导的保温做法。

[0003] 传统施工方法采用单侧浇筑方法对保温板产生较大的侧压力，极易造成保温板发生整体或局部漂浮，并产生局部侧移。造成外侧混凝土成型尺寸不足，出现孔洞及露板问题。从而改变了设计受力状态而产生巨大的结构隐患；并且由于局部上浮，造成下部层间接茬部位内侧承重混凝土与外侧防护层混凝土发生连通，而形成热桥效应，降低墙体保温效果，并在室内墙面产生返潮。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于：为了解决保温板内部整体或局部上浮的问题，而提出的基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，包括保温板，所述保温板的两侧均浇筑有混凝土层，所述混凝土层远离保温板的一侧均设置有模板，所述保温板的内部嵌设有多个塑料支撑件，且塑料支撑件均贯穿保温板与两端的模板贴合。

[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0008] 所述塑料支撑件的内部嵌设有钢筋，且钢筋的两端均磨尖处理。

[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0010] 两个所述模板的外侧设置有多个钢管，且多个钢管之间均通过扣件固定连接。

[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0012] 两个所述模板的外侧均通过多个木方与竖直端钢管固定连接。

[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0014] 所述混凝土层较窄的一侧内部设置有多个混凝土支撑定位块，且混凝土支撑定位块的两端分别与保温板和模板固定连接。

[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0016] 所述保温板之间开设有Z形企口缝。

[0017] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

[0018] 本发明中，通过双侧同时进行浇筑的方式，使得保温板不会产生较大的侧压力差，进而使得内部的保温板不会进行侧移，减小外侧的混凝土成型尺寸不足的问题，通过在保温板的内部嵌设塑料支撑件，且塑料支撑件内部钢筋的两端磨尖插接在模板的内部，增大摩擦，防止保温板上移，造成热桥效应，以此保证了保温板的保温效果。附图说明

[0019] 图1为本发明中纵剖结构示意图；

[0020] 图2为本发明中塑料支撑件侧视结构示意图；

[0021] 图3为本发明中A-A处剖视结构示意图；

[0022] 图4为本发明中保温板侧视结构示意图；

[0023] 图5为本发明中混凝土支撑定位块结构示意图。

[0024] 图例说明：

[0025] 1、钢管；2、扣件；3、模板；4、木方；5、混凝土支撑定位块；6、塑料支撑件；7、保温板；8、混凝土层；9、钢筋；10、Z形企口缝。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 实施例一，请参阅图1-5，基于绿色节能建筑保温板复合外墙施工一体化浇筑系统，包括保温板7，保温板7的两侧均浇筑有混凝土层8，两侧的混凝土层8的厚度不同，厚度较大的为承重混凝土，较小的为防护混凝土，通过在混凝土输送泵管的底部加装分料漏斗对两侧进行同时填充，实现同步上升，使得两侧混凝土对保温板7产生的侧压力基本一致，避免由于压力差造成保温板7的单侧穿刺，二形成混凝土截面尺寸偏差，保证了承重混凝土的截面尺寸和防护混凝土的防护效果，混凝土层8远离保温板7的一侧均设置有模板3，保温板7的内部嵌设有多个塑料支撑件6，且塑料支撑件6均贯穿保温板7与两端的模板3贴合，塑料支撑件6长度大于保温板7的厚度。

[0028] 实施例二，请参阅图2和图3，塑料支撑件6的内部嵌设有钢筋9，且钢筋9的两端均磨尖处理，利用中间穿入长度大于外墙自保温体系整体厚度的双头磨尖钢筋9，在加固混凝土两侧模板3时，双头磨尖钢筋9在压力作用下，刺入模板3中，产生足够摩擦力来抵抗保温板7在混凝土浇筑时产生的巨大浮力，从而保证了在进行混凝土浇筑时不上浮。

[0029] 实施例三，请参阅图1和图5，两个模板3的外侧设置有多个钢管1，且多个钢管1之间均通过扣件2固定连接，两个模板3的外侧均通过多个木方4与竖直端钢管1固定连接，混凝土层8较窄的一侧内部设置有多个混凝土支撑定位块5，混凝土支撑定位块5的一端焊接有大直径圆盘，可以有效的控制保温板7的侧向位移，且混凝土支撑定位块5的两端分别与保温板7和模板3固定连接。

[0030] 实施例四，请参阅图4，保温板7之间开设有Z形企口缝10，Z形企口缝切割10咬合尺寸为1/2板厚，在混凝土侧向压力作用下，板缝被自动压紧。同时企口切割增大了混凝土漏浆的路径，避免接缝漏浆的产生。保证了内侧结构层混凝土的密实度，并有效减少热桥的产生。

[0031] 工作原理：使用时，在竖直端钢管1的内侧安装两个竖直模板3，并通过木方4与钢管1固定连接，在两个模板3之间放置一块保温板7，在其内部嵌设多个塑料支撑件6，在防护混凝土层8的一侧内部安装多个混凝土支撑定位块5，在混凝土浇筑管的管口处加装分料装置，进行混凝土的分料，从而对两侧同时进行混凝土的填充，以此完成对于保温墙的浇筑。

[0032] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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