技术领域
[0001] 本实用新型涉及
水泥成型设备，特别涉及一种新型水泥养护箱。
背景技术
[0002] 水泥强度是指水泥胶沙硬化试体所能承受外
力破坏的能力，水泥的强度是评价水泥物理性能的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。在水泥强度检测过程中，需要对成型的水泥在预定
温度和湿度的环境中进行标准养护，以检测其养护3天及28天后的强度。水泥养护箱用于给需要检测的水泥提供符合标准的养护环境。
[0003] 现有的一种水泥养护箱，通过插设在
箱体侧壁上的与抽气
泵连接的管体，对箱体内水泥所释放的
蒸汽进行有效吸收，防止蒸汽、水分污染养护环境。箱体内壁
上管体处设置有在抽气泵不工作时，将管体与箱体内空间隔开的隔板。
[0004] 当需要操作隔板以使管体与箱体内空间连通或断开时，操作人员需要先打开箱体的
门，将手伸入箱体内打开或关闭隔板，不方便于操作，在打开箱体的门时，箱体内环境与外界空间连通，也会对箱体内的养护环境造成影响。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种新型水泥养护箱，具有方便于操作人员
开关隔板以实现箱体内空间与管体内空间的通断的优点。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种新型水泥养护箱，包括：
[0008] 箱体、管体、抽气泵、隔板以及驱动装置，
[0009] 所述箱体上设有可开启或关闭其内部空间的箱门，
[0010] 所述管体一端与所述箱体内部空间相连通并形成抽气口，所述管体的另一端与所述抽气泵相连通以实现抽气目的，
[0011] 所述隔板活动式装配于所述箱体内以开启或密封所述抽气口，
[0012] 所述驱动装置设于所述箱体的外部并联动所述隔板以驱使所述隔板活动实现上述开启或密封目的。
[0013] 通过采用上述技术方案，方便于操作人员利用箱体外部的驱动装置驱动隔板运动，使得操作人员可以不打开箱门就实现抽气口的启闭；当需要将箱体内的蒸汽抽出时，操作人员可以利用驱动装置驱动隔板相对箱体内壁运动，使抽气口开启，再启动抽气泵，通过管体抽出箱体内的蒸汽；当完成抽出蒸汽的工作后，再利用驱动装置驱动隔板运动，使抽气口关闭，隔断箱体内的空间与管体内的空间，有利于维持箱体内的养护环境。
[0014] 本实用新型的进一步，所述箱体内壁上装配有与隔板相适配的滑轨，所述隔板与滑轨可滑动式连接。
[0015] 通过采用上述技术方案，实现了隔板在箱体内侧壁上的可滑动式装配，隔板可沿滑轨延伸方向运动，以实现箱体上抽气口的启闭。
[0016] 本实用新型的进一步，所述滑轨端部设置有阻
挡板，以在隔板与阻挡板抵触时阻止隔板沿滑轨延伸方向的滑动。
[0017] 通过采用上述技术方案，一方面可以防止隔板在驱动装置的驱动下沿滑轨延伸方向运动时，隔板运动到滑轨的两端后从滑轨上脱出；另一方面，当隔板在滑轨上运动到与阻挡板抵触时，隔板无法沿滑轨延伸方向继续运动，提示操作者隔板已经运动到使抽气口开启或关闭的
位置，可以进行下一步操作。
[0018] 本实用新型的进一步，所述阻挡板与滑轨铰接，以使阻挡板可绕该铰接点转动到不阻碍隔板在滑轨上滑动的位置。
[0019] 通过采用上述技术方案，当操作人员需要将隔板安装到滑轨上时，先将阻挡板绕铰接点转动到不阻碍隔板在滑轨上滑动的位置，再将隔板滑动式装配到滑轨上，方便于操作人员实现隔板在滑轨上的装配。
[0020] 本实用新型的进一步，所述阻挡板与所述滑轨间设置有
扭簧，扭簧一端与滑轨固接，另一端与阻挡板固接。
[0021] 通过采用上述技术方案，阻挡板可在外力作用下绕铰接点转动，当撤销外力后，阻挡板在扭簧的作用下做回复运动以回复到转动前的位置，使得操作人员完成隔板在滑轨上的安装后，阻挡板在扭簧的弹力作用下回复到阻止隔板在滑轨上滑动的位置，方便于操作人员进行隔板的安装。
[0022] 本实用新型的进一步，所述驱动装置包括贯穿养护箱上抽气口所在的侧壁、与所述养护箱转动式装配的转动轴，以及一端与转动轴装配、另一端与隔板装配的
连杆组件。
[0023] 通过采用上述技术方案，当需要驱动隔板运动时，转动转动轴，带动连杆组件运动，并通过连杆组件带动隔板沿滑轨延伸方向运动。
[0024] 本实用新型的进一步，所述连杆组件包括固接在转动轴上的第一连杆，一端与第一连杆铰接的第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端与隔板铰接。
[0025] 通过采用上述技术方案，当需要驱动隔板运动时，转动转动轴，带动固接在转动轴上的第一连杆绕转动轴的轴心转动，并通过第一连杆带动与第一连杆铰接的第二连杆运动，通过第二连杆推动与第二连杆铰接的隔板沿滑轨延伸的方向运动。
[0026] 本实用新型的进一步，转动轴一端安装有把手。
[0027] 通过采用上述技术方案，方便于操作人员通过把手施力以带动转动轴转动。
[0028] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0029] 1.箱体外部设置有用于驱动隔板沿滑轨延伸方向运动的驱动装置，以实现箱体上抽气口启闭，使得操作人员可以不打开箱门就通过驱动装置实现抽气口的启闭；
[0030] 2.滑轨的端部设置有阻挡板，可在隔板与阻挡板抵触时阻止隔板在滑轨上的滑动，防止隔板从滑轨上脱出，阻挡板与滑轨铰接，方便于在安装隔板时，将阻挡板绕铰接点转动到不会阻碍隔板安装的位置。
附图说明
[0031] 图1是本实用新型
实施例中新型水泥养护箱的整体结构示意图；
[0032] 图2是本实用新型实施例中新型水泥养护箱的内部结构示意图；
[0033] 图3是本实用新型实施例中驱动装置的结构示意图；
[0034] 图4是本实用新型实施例中阻挡板和滑轨的连接结构示意图。
[0035] 附图标记：1、箱体；11、箱门；12、抽气口；2、管体；3、抽气泵；4、滑轨；41、阻挡板；42、
转轴；5、隔板；51、挡片；6、驱动装置；61、转动轴；611、把手；62、第一连杆；63、第二连杆；
7、扭簧；8、
密封圈。
具体实施方式
[0036] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037] 如图1和图2所示，一种新型水泥养护箱，包括:箱体1、管体2、抽气泵3、隔板5以及驱动装置6，箱体1上设有箱门11，箱体1的侧壁设有抽气口12，管体2一端通过抽气口12插设进箱体1内，管体2的另一端装配有抽气泵3，当需要抽出箱体1内水泥释放的蒸汽时，启动抽气泵3抽出箱体1内的蒸汽。箱体1内抽气口12所在的侧壁上固设有滑轨4，滑轨4上可滑动式装配有隔板5，隔板5可沿滑轨4滑动以实现对抽气口12的启闭。箱体1的外部设置有驱动装置6，方便于操作人员从外部驱动隔板5沿滑轨4滑动，实现对抽气口12的启闭。
[0038] 如图2所示，抽气口12与管体2相适配，管体2与抽气口12装配处安装有密封圈8，增强了管体2与箱体1装配处的密闭性，有利于维持箱体1内的温度和湿度。
[0039] 如图2和图3所示，驱动装置6包括：转动轴61、第一连杆62和第二连杆63。转动轴61沿垂直于箱体1侧壁的方向贯穿箱体1侧壁，第一连杆62一端与转动轴61固接，第一连杆62另一端与第二连杆63铰接，第二连杆63远离第一连杆62的一端与隔板5铰接，以使转动轴61在外力的作用下转动时带动第一连杆62绕转动轴61转动，进而带动第二连杆63运动，并通过第二连杆63带动隔板5沿滑轨4延伸方向运动，实现抽气口12的启闭。转动轴61一端固设有把手611，方便于操作人员通过把手611转动转动轴61。
[0040] 滑轨4的一端设置有阻挡板41，隔板5两端均设置有挡片51，挡片51位于阻挡板41沿垂直于滑轨4延伸方向的两侧，当隔板5沿滑轨4运动到滑轨4两端时，阻挡板41与隔板5上的挡片51抵触，可限制隔板5在滑轨4上的滑动，一方面可以防止隔板5在驱动装置6的驱动下沿滑轨4延伸方向运动时，隔板5运动到滑轨4的两端后从滑轨4上脱出；另一方面，当隔板5在滑轨4上运动到挡片51与阻挡板41抵触时，隔板5无法沿滑轨4延伸方向继续运动，提示操作者隔板5已经运动到使抽气口12开启或关闭的位置，可以进行下一步操作。
[0041] 如图3和图4所示，阻挡板41通过转轴42与滑轨4铰接，使得阻挡板41可绕转轴42转动到不阻碍隔板5在滑轨4上滑动的位置，方便于操作人员将隔板5安装到滑轨4上时，将阻挡板41转动至不阻碍隔板5在滑轨4上滑动的位置。转轴42上套设有扭簧7，扭簧7一端与滑轨4固接，另一端与阻挡板41固接。使得阻挡板41在外力作用下绕转轴42转动，当撤销外力后，阻挡板41在扭簧7的作用下做回复运动以回复到转动前的位置，使得操作人员在将隔板5安装到滑轨4上后，阻挡板41在扭簧7的弹力作用下做回复运动，回复到阻止隔板5在滑轨4上运动的位置，方便于操作人员完成隔板5的安装。
[0042] 工作过程概述：在进行隔板5在滑轨4上的安装时，首先将阻挡板41转动至不阻碍隔板5在滑轨4上滑动的位置，再将隔板5与滑轨4可滑动式装配，完成隔板5与滑轨4的装配后，阻挡板41在扭簧7弹力的作用下做回复运动，回复到阻止隔板5在滑轨4上运动的位置，完成隔板5在滑轨4上的安装。
[0043] 当需要驱动隔板5在滑轨4上滑动以实现抽气口12的启闭时，操作人员可以利用把手611转动转动轴61，带动第一连杆62绕转动轴61转动，进而带动第二连杆63运动，并通过第二连杆63带动隔板5沿滑轨4延伸方向运动，实现抽气口12的启闭。
[0044] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
