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一种应用于 混凝土厂的 泵车清洗装置

阅读：870发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，涉及混凝土搅拌车清洗设备领域，包括立柱、连接杆、进水管道、定滑轮和卷线机，所述立柱上设有导向轨道，所述定滑轮设置在立柱顶部，所述连接杆上安装有滑轮，所述滑轮设置在导向轨道内，所述连接杆上连接有绳索，所述绳索另一端穿过定滑轮后连接在卷线机上，所述进水管道安装在连接杆上。通过设置,具有进水管高度可随搅拌车车型而调整的特点。，下面是一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，包括立柱(1)、连接杆、进水管道(4)、定滑轮(5)和卷线机(6)，所述立柱(1)上设有导向轨道，所述定滑轮(5)设置在立柱(1)顶部，所述连接杆上安装有滑轮，所述滑轮设置在导向轨道内，所述连接杆上连接有绳索(7)，所述绳索(7)另一端穿过定滑轮(5)后连接在卷线机(6)上，所述进水管道(4)安装在连接杆上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述连接杆包括主杆(2)和支杆(3)，所述主杆(2)垂直安装在立柱(1)上，所述支杆(3)的一端与主杆(2)固定连接、另一端向上翻起，所述滑轮设置有两个，分别为第一滑轮(8)和第二滑轮(9)，所述第一滑轮(8)和第二滑轮(9)分别安装在主杆(2)和支杆(3)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述导向轨道包括底板(13)和两翻折板，两所述翻折板包括互相垂直的纵部(12)和横部(11)，两所述纵部(12)位于底板(13)两侧，两所述横部(11)相对朝向设置、并在两横部(11)间形成有一间隙，所述导向轨道一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述第一滑轮(8)和第二滑轮(9)的中心轴垂直于底板(13)。
5.根据权利要求2所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述滑轮包括两个轮体(27)和连接轴(28)，所述连接轴(28)一端与一轮体(27)中心处连接，另一端设置有外螺纹,所述外螺纹上连接有一螺母(10)，所述主杆(2)和支杆(3)上均设置有带内螺纹的连接孔(26)，所述连接轴(28)与连接孔(26)连接、且所述螺母(10)紧贴与连接孔(26)周侧的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述卷线机(6)包括安装台(14)和收卷轮(15)，所述收卷轮(15)通过一轴杆连接在安装台(14)上，所述轴杆伸出安装台(14)部分设置有一Z形杆(17)，所述Z形杆(17)与轴杆一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述收卷轮(15)的两侧沿圆周方向设置有若干通孔(16)，所述安装台(14)的内侧侧壁上设置有一安装槽(24)，所述安装槽(24)底部设置有一安装孔(19)，所述安装孔(19)内插接有一弹性杆(20)，所述弹性杆(20)朝向安装槽(24)的一端设置有与通孔(16)间隙配合的圆块(22)、另一端连接有手柄(21)，所述弹性杆(20)外套有一弹簧(23)，所述弹簧(23)设于安装槽(24)内、且两端分别与安装槽(24)底部和圆块(22)端面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述安装台(14)安装孔(19)处周向设置有两相对的并供手柄(21)抵设的限位块(18),所述限位块(18)横截面为圆弧形，所述限位块(18)凸起的一端端面上形成有平滑过渡的导线斜面(29)和抵接平面(30)。
9.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，其特征在于，所述进水管道(4)分流形成两清洗管(25)，两所述清洗管(25)通过紧固件固定在主杆(2)上。

说明书全文

一种应用于混凝土厂的 泵车清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混凝土搅拌车清洗设备领域，更具体地说，它涉及一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置。

背景技术

[0002] 混凝土搅拌车通过转动搅拌罐持续搅拌混凝土来保证混凝土不凝固，搅拌罐的内壁和搅拌叶片上会附着较多的混凝土废料，因此需要及时清理搅拌罐的内壁和搅拌叶片以防止混凝土废料凝固从而影响搅拌罐的使用寿命。

[0003] 公告为CN201534152U中介绍了一种用于混凝土搅拌车的搅拌斗和下料斗清洗的混凝土搅拌车清洗装置，该装置包括一个水箱，水箱的进、出水管与一段软管及喷嘴连接，水箱上还连接有一个进气管，进气管通过一个控制阀和一个调压阀连接到车辆制动系统中的高压气罐上。

[0004] 上述专利利用车辆制动系统中原有的压缩空气源对水箱加压，无需安装水泵，节约了成本；同时其出水压力高，不仅冲洗效果好，也节约了用水，节省了时间。但是利用混凝土搅拌车上自带的清洗装置进行混凝土搅拌车的清洗具有一定的局限性，例如清洗用水量受水箱容量限制等。因此，需要进行设计一种能够供不同车型搅拌车清洗的清洗装置。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，具有进水管高度可随搅拌车车型而调整的特点。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

[0007] 一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，包括立柱、连接杆、进水管道、定滑轮和卷线机，所述立柱上设有导向轨道，所述定滑轮设置在立柱顶部，所述连接杆上安装有滑轮，所述滑轮设置在导向轨道内，所述连接杆上连接有绳索，所述绳索另一端穿过定滑轮后连接在卷线机上，所述进水管道安装在连接杆上。

[0008] 通过采用上述技术方案，升高水管高度时，转动卷线机对绳索进行收回，绳索通过定滑轮拉动连接杆，连接杆通过自身连接的滑轮在导向轨道内滚动实现上升，降低水管高度则与之相反，从而提供一种可根据搅拌车车型进行调整水管高度的清洗装置。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括主杆和支杆，所述主杆垂直安装在立柱上，所述支杆的一端与主杆固定连接、另一端向上翻起，所述滑轮设置有两个，分别为第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮分别安装在主杆和支杆的端部。

[0010] 通过采用上述技术方案，支杆的设置起到拉住主杆的作用，通过将力分解到立柱上，更容易保持主杆的水平，降低连接节点处连接强度的要求，同时设置两个滑轮来实现主杆和支杆作为一个整体来进行滑移。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述导向轨道包括底板和两翻折板，两所述翻折板包括互相垂直的纵部和横部，两所述纵部位于底板两侧，两所述横部相对朝向设置、并在两横部间形成有一间隙，所述导向轨道一体成型。

[0012] 通过采用上述技术方案，在垂直连接杆方向受力时，横部对导向轨道内的滑轮提供支持力，增加连接节点的强度，纵部为滑轮的滑移提供轨道。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述第一滑轮和第二滑轮的中心轴垂直于底板。

[0014] 通过采用上述技术方案，限定滑移的平面，将滑移时主杆对导向轨道纵部的滑动摩擦转换为滚动摩擦来减小摩擦力从而达到省力的目的。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述滑轮包括两个轮体和连接轴，所述连接轴一端与一轮体中心处连接，另一端设置有外螺纹,所述外螺纹上连接有一螺母，所述主杆和支杆上均设置有带内螺纹的连接孔，所述连接轴与连接孔连接、且所述螺母紧贴与连接孔周侧的侧壁上。

[0016] 通过采用上述技术方案，将滑轮和连接杆间进行螺纹连接，并通过螺母的设置来达到锁紧的作用。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述卷线机包括安装台和收卷轮，所述收卷轮通过一轴杆连接在安装台上，所述轴杆伸出安装台部分设置有一Z形杆，所述Z形杆与轴杆一体成型。

[0018] 通过采用上述技术方案，通过设置Z形杆与轴杆进行卡接来增加转动卷线机时的力臂。

[0019] 本实用新型进一步设置为：所述收卷轮的两侧沿圆周方向设置有若干通孔，所述安装台的内侧侧壁上设置有一安装槽，所述安装槽底部设置有一安装孔，所述安装孔内插接有一弹性杆，所述弹性杆朝向安装槽的一端设置有与通孔间隙配合的圆块、另一端连接有手柄，所述弹性杆外套有一弹簧，所述弹簧设于安装槽内、且两端分别与安装槽底部和圆块端面抵接。

[0020] 通过采用上述技术方案，在需要进行连接杆高度调节的时候，通过拉动手柄对弹簧进行压缩，使得弹性杆往安装槽内移动，使得收卷轮处于可转动转态；当调整完连接杆高度的时候，弹簧复位，弹性杆一端的圆块穿过收卷轮的通孔，使得收卷轮处于锁定状态。

[0021] 本实用新型进一步设置为：所述安装台安装孔处周向设置有两相对的并供手柄抵设的限位块，所述限位块横截面为圆弧形，所述限位块凸起的一端端面上形成有平滑过渡的导线斜面和抵接平面。

[0022] 通过采用上述技术方案，在进行调整连接杆高度的时候，此时需要将收卷轮处于可转动状态，提供手柄抵位的限位块来维持弹簧保持压缩的状态从而维持收卷轮可转动，同时弧形斜面的设计，不需要将手柄拉处而直接进行旋转便可将弹簧压缩。

[0023] 本实用新型进一步设置为：所述进水管道分流形成两清洗管，两所述清洗管通过紧固件固定在主杆上。

[0024] 通过采用上述技术方案，提供两种不同的清洗管道，从而满足在对混凝土搅拌车进行清洗时提供不同的水压。

[0025] 与现有技术相比，本实用新型的优点是：利用滑轮的设计，提供了一种可升降的泵车清洗装置，可根据不同型号的混凝土搅拌车来调整水管的高度来达到清洗的目的。附图说明

[0026] 图1是本实施例的正视图；

[0027] 图2是本实施例中连接杆的结构图；

[0028] 图3是本实施例中滑轮的结构图；

[0029] 图4是本实施例中导向轨道和滑轮的结构图；

[0030] 图5是本实施例中卷线机的结构图；

[0031] 图6是本实施例中限位块放大图；

[0032] 图7是本实施例中收卷轮剖视图；

[0033] 图8是本实施例中弹性杆的放大图。

[0034] 附图标记：1、立柱；2、主杆；3、支杆；4、进水管道；5、定滑轮；6、卷线机； 7、绳索；8、第一滑轮；9、第二滑轮；10、螺母；11、横部；12、纵部；13、底板；14、安装台；15、收卷轮；16、通孔；17、Z形杆；18、限位块；19、安装孔；20、弹性杆； 21、手柄；22、圆块；23、弹簧；24、安装槽；25、清洗管；26、连接孔；27、轮体；28、连接轴；29、导线斜面；30、抵接平面。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

[0036] 参照图1，一种应用于混凝土厂的泵车清洗装置，包括立柱1、连接杆、进水管道4、定滑轮5和卷线机6，立柱1上设有导向轨道，定滑轮5设置在立柱1顶部，连接杆上安装有滑轮，滑轮设置在导向轨道内，连接杆上连接有绳索7，绳索7另一端穿过定滑轮5 后连接在卷线机6上，进水管道4安装在连接杆上。

[0037] 参见图3，导向轨道包括底板13和两翻折板，两翻折板包括互相垂直的纵部12和横部11，两纵部12位于底板13两侧，两横部11相对朝向设置、并在两横部11间形成有一间隙，导向轨道一体成型。

[0038] 参见图2，连接杆包括主杆2和支杆3，主杆2垂直安装在立柱1上，支杆3的一端与主杆2进行焊接，另一端向上翻起，滑轮设置有两个，分别为第一滑轮8和第二滑轮9，第一滑轮8和第二滑轮9分别安装在主杆2和支杆3上，且第一滑轮8和第二滑轮9的中心轴垂直于底板
13。

[0039] 其中，参见图6，滑轮包括两个轮体27和连接轴28，连接轴28一端与一轮体27中心处连接，另一端设置有外螺纹,所述外螺纹上连接有一螺母10。主杆2和支杆3的端部位置设置有带内螺纹的连接孔26，第一滑轮8和第二滑轮9通过连接轴28伸出轮盘外的外螺纹与主杆2和支杆3进行螺纹连接，在连接孔26周测的侧壁上紧贴有一与连接轴28伸出轮盘外的外螺纹配合的螺母10。

[0040] 参见图1，绳索7分别连接在主杆2和支杆3上，再穿过立柱1顶部的定滑轮5，最后连接在卷线机6处。

[0041] 参见图4，卷线机6包括安装台14和收卷轮15，收卷轮15通过一根轴杆连接在安装台14上，轴杆与收卷轮15间周向固定，轴杆伸出安装台14部分设置有一Z形杆17，Z 形杆17与轴杆一体成型。

[0042] 参见图5，安装台14内侧的侧壁上设置有一个安装槽24，在安装槽24的底部设置有一个安装孔19，安装孔19内插接有一弹性杆20，弹性杆20朝向安装槽24的一端设置有圆块22，另一端连接有一手柄21，弹性杆20外套有一弹簧23，弹簧23放置在安装槽24 内，并且两端分别和安装槽24的底部和圆块22的端面抵接，安装台14安装孔19处周向设置有两相对的并供手柄21抵设的限位块18，限位块18横截面为圆弧形，限位块18凸起的一端端面上形成有平滑过渡的导线斜面和抵接平面30。

[0043] 参见图5，在收卷轮15的两侧沿圆周方向设置有若干通孔16，通孔16的直径大于圆块22的直径。

[0044] 参见图1，进水管道4分流成两清洗管25，两清洗管25通过紧固构件固定在主杆2 上，两清洗管25出水口处安装有喷头。

[0045] 工作原理：在进行混凝土搅拌车清洗的时候，根据车型调整清洗管道的高度，首先通过旋转将手柄抵住限位块将弹性杆拉回，使得收卷轮处于可转动状态，再通过Z字形手杆的转动带动绳索的回收，绳索通过定滑轮改变力的方向并带动连接杆上升，连接杆上装有的滑轮通过绳索的拉力在导向轨道内进行滑动上升，上升到一定高度后，通过转动手柄使得弹簧复位，弹性杆处的圆块穿过通孔，使得收卷轮处于锁定状态从而实现连接杆高度的锁定，进行降低高度的时候同理将Z字形手杆反向转动。

[0046] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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