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搅拌车罐体引导筒安装工装

阅读：1050发布：2020-06-22

专利汇可以提供搅拌车罐体引导筒安装工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种搅拌车罐体引导筒安装工装，尤其是一种涉及混凝土搅拌车生产制造领域的搅拌车罐体引导筒安装工装。本实用新型的搅拌车罐体引导筒安装工装，包括罐体后锥、U型固定卡、固定圆环、限位块、引导筒直筒部分、调圆锥销和校圆装置，所述固定圆环安装在罐体后锥上，所述U型固定卡固定在罐体后锥上，所述引导筒直筒部分安装在固定圆环上，所述调整圆环上设置有销孔，所述销孔的轴线与调整圆环上的轴对称中心线平行，所述限位块固定在罐体后锥上。本实用新型公的可以将引导筒快速准确的安装在罐体后锥上，并且能够保证引导筒与后锥同心，从而提高罐体的装焊速度，减少工人的装焊强度，提高工作效率。，下面是搅拌车罐体引导筒安装工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.搅拌车罐体引导筒安装工装，其特征在于：包括罐体后锥(1)、U型固定卡(3)、固定圆环(4)、限位块(5)、引导筒直筒部分(2)、调圆锥销(6)和校圆装置(7)，所述固定圆环(4)安装在罐体后锥(1)上，所述U型固定卡(3)固定在罐体后锥(1)上，所述引导筒直筒部分(2)安装在固定圆环(4)上，所述校圆装置(7)包括主体部分和设置在主体部分下部的调整圆环，所述调整圆环上设置有销孔，所述销孔的轴线与调整圆环上的轴对称中心线平行，所述主体部分固定在固定圆环(4)上，所述调圆锥销(6)从销孔中插入，所述限位块(5)固定在罐体后锥(1)上。
2.如权利要求1所述的搅拌车罐体引导筒安装工装，其特征在于：所述校圆装置(7)的主体部分由两根相互垂直的方管构成。
3.如权利要求1所述的搅拌车罐体引导筒安装工装，其特征在于：所述U型卡为四个，且四个U型卡均匀分布在罐体后锥(1)上。
4.如权利要求1所述的搅拌车罐体引导筒安装工装，其特征在于：所述限位块(5)为八个，所述八个限位块(5)均匀分布在罐体后锥(1)上。

说明书全文

搅拌车罐体引导筒安装工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种搅拌车罐体引导筒安装工装，尤其是一种涉及混凝土搅拌车生产制造领域的搅拌车罐体引导筒安装工装。

背景技术

[0002] 混凝土作为重要的建筑材料在建筑工程领域得到了广泛的运用，而作为混凝土搅拌运输用的混凝土搅拌运输车是建筑工程领域重要的工程设备。由于在混凝土搅拌运输车将混凝土放入罐体内，罐体在底盘上以一定时速旋转，防止混凝土离析，保证混凝土的质量。为了在旋转过程中保证罐体运转稳定可靠，因此必须保证罐体所有位置同心。由于引导筒是后期安装在罐体上的，因此需要保证安装后的引导筒与罐体同心。而在现有技术中引导筒与罐体的同心度依靠操作人员个技术经验保证，对操作人员要求较高，安装过程复杂，耗时长且采用该方式安装后的产品质量不稳定。因此现有技术中还没有一种可以将引导筒快速准确的安装在罐体后锥上，并且能够保证引导筒与后锥同心，从而提高罐体的装焊速度，减少工人的装焊强度，提高工作效率的搅拌车罐体引导筒安装工装。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将引导筒快速准确的安装在罐体后锥上，并且能够保证引导筒与后锥同心，从而提高罐体的装焊速度，减少工人的装焊强度，提高工作效率的搅拌车罐体引导筒安装工装。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的搅拌车罐体引导筒安装工装，包括罐体后锥、U型固定卡、固定圆环、限位块、引导筒直筒部分、调圆锥销和校圆装置，所述固定圆环安装在罐体后锥上，所述U型固定卡固定在罐体后锥上，所述引导筒直筒部分安装在固定圆环上，所述校圆装置包括主体部分和设置在主体部分下部的调整圆环，所述调整圆环上设置有销孔，所述销孔的轴线与调整圆环上的轴对称中心线平行，所述主体部分固定在固定圆环上，所述调圆锥销从销孔中插入，所述限位块固定在罐体后锥上。

[0005] 进一步的是，所述校圆装置的主体部分由两根相互垂直的方管构成。

[0006] 进一步的是，所述U型卡为四个，且四个U型卡均匀分布在罐体后锥上。

[0007] 进一步的是，所述限位块为八个，所述八个限位块均匀分布在罐体后锥上。

[0008] 本实用新型的有益效果是：本申请的搅拌车罐体引导筒安装工装在安装引导筒时，将该工装按照一定要求安装在罐体后锥上尾部，然后将罐体引导筒按照要求安装在工装上，再将其与罐体叶片装焊在一起，就能保证引导筒和罐体的同心度，而且装焊方便，工作量也不大。工装安装方便，当引导筒装焊完成后，可以很方便的取下，又能保证引导筒与罐体同心，这样操作简便、使用方便、又能提高工人的工作效率。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0010] 图2为本实用新型的局部结构示意图；

[0011] 图中零部件、部位及编号：罐体后锥1、引导筒直筒部分2、U型固定卡3、固定圆环4、限位块5、调圆锥销6、校圆装置7。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0013] 如图1及图2所示，本实用新型的搅拌车罐体引导筒安装工装，包括罐体后锥1、U型固定卡3、固定圆环4、限位块5、引导筒直筒部分2、调圆锥销6和校圆装置7，所述固定圆环4安装在罐体后锥1上，所述U型固定卡3固定在罐体后锥1上，所述引导筒直筒部分2安装在固定圆环4上，所述校圆装置7包括主体部分和设置在主体部分下部的调整圆环，所述调整圆环上设置有销孔，所述销孔的轴线与调整圆环上的轴对称中心线平行，所述主体部分固定在固定圆环4上，所述调圆锥销6从销孔中插入，所述限位块5固定在罐体后锥1上。本实用新型的搅拌车罐体引导筒安装工装在使用时，先将固定圆环4安装在罐体后锥1尾部，再将U型固定卡3 点焊在罐体后锥1尾部适当位置，用斜铁将固定圆环4打打在罐体后锥1上，再将限位块5点焊在固定圆环4上的适当位置，当引导筒安装完成后，将限位块5用榔头敲下，即可将固定圆环4取下，这样既能保证引导筒与后锥同心又可以使安装拆卸方便，不影响罐体的使用，同时提高了工作效率。将引导筒直筒部分2安装在校圆装置7圆环内侧，圆环内侧开有8个圆孔，由于在制作引导筒直筒时，制作误差，导致引导筒直筒圆度不高，将其安装在校圆装置7后，再在校圆装置7内侧圆孔处均匀敲打调圆锥销6，调圆锥销6就会挤压引导筒直筒，直到引导筒直筒圆度达到要求后为止，再将其安装在罐体后锥1上，待引导筒直筒安装好后，将调圆锥销6打下，既能取下整个校圆装置7。这样既能保证引导筒直筒与罐体后锥1同心，还能保证引导筒直筒的圆度，操作简单，使用方便。

[0014] 校圆装置7的主体部分由两根相互垂直的方管构成。校圆装置7的主体部分主要起支撑作用，采用两根相互垂直的方管结构简单，稳固制造方便，也便于搬运。

[0015] U型卡为四个，且四个U型卡均匀分布在罐体后锥1上。限位块5为八个，所述八个限位块5均匀分布在罐体后锥1上。U型卡和限位块5采用均匀布置的方式进一步提高罐体和引导筒的同心度，和结构的稳定性。

[0016] 本申请的引导筒安装工装在安装引导筒时有如下优点：

[0017] 1.在安装引导筒时，将该工装按照一定要求安装在罐体后锥1上尾部，然后将罐体引导筒按照要求安装在工装上，再将其与罐体叶片装焊在一起，就能保证引导筒和罐体的同心度，而且装焊方便，工作量也不大。

[0018] 2.工装安装方便，当引导筒装焊完成后，可以很方便的取下，又能保证引导筒与罐体同心，这样操作简便、使用方便、又能提高工人的工作效率。

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