插入式混凝土灌注桩振捣装置
专利汇可以提供插入式混凝土灌注桩振捣装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种插入式 混凝土 灌注桩 振捣装置,包括桩管(2)、至少一根长轴(5)及其轴管(2)、振动棒(4)及桩管头(3),轴管(2)沿桩管(1)外壁固定在桩管(1)之外,长轴(5)即设置在轴管(2)内,其下端连接一振动棒(4),上端则与 电动机 的输出相连,桩管头(3)固定在桩管(2)的下端并将轴管(2)包在其中,所述的振动棒(4)即伸入桩管头(3)内;所述的长轴(5)及其轴管(2)可以由多根短轴及多根短轴管连接而成。应用本实用新型后,随着桩管的提升即可 自下而上 对桩体进行全程近距离振捣,从而大大提高桩体混凝土密实度,有效避免蜂窝、缩颈、 断层 等 质量 问题,提高混凝土桩的承载 力 。，下面是插入式混凝土灌注桩振捣装置专利的具体信息内容。
1．一种插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在于包括桩管(2)、至少一 根长轴(5)及其轴管(2)、振动棒(4)及桩管头(3)，轴管(2)沿桩管(1)外壁固定 在桩管(1)之外，长轴(5)即设置在轴管(2)内，其下端连接一振动棒(4)，上端 则与电动机的输出相连，桩管头(3)固定在桩管(2)的下端并将轴管(2)包在其 中，所述的振动棒(4)即伸入桩管头(3)内。
2．如权利要求1所述的插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在于所述的 长轴(5)及其轴管(2)由多根短轴(51)及多根短轴管(22)连接而成。
3．如权利要求2所述的插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在于所述的 相邻的二短轴管(22)分别与轴管接头(23)螺纹连接，在轴管接头(23)两端的二 短轴管(22)内壁上分别螺纹连接有限位环(21)，轴接头(53)即被限位在该二限 位环(21)之间，二相邻短轴(51)的轴端(52)即分别与轴接头(53)的两端以方轴 ——方孔方式连接。
4．如权利要求3所述的插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在于所述的 限位环(21)中央相对轴接头(53)方向设置有一台阶，在该台阶与轴接头(53)、 轴管接头(23)形成的空间内设置一周滚珠(24)。
5．如权利要求3或4所述的插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在于所述 的轴接头(53)的两端外侧设置一圈凹槽，在该凹槽内设置有一周滚珠(25)。
6．如权利要求1或2或3或4所述的插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在 于所述的长轴(5)上端通过轴接头(53)与一连接轴(6)相连，连接轴(6)的另一 端有一台阶，被设置在轴管上端的限位环(61)限位，连接轴(6)伸出轴管(2)之 外的部连接有一齿轮(62)用来与与电动机的输出相连。
7．如权利要求1或2或3或4所述的插入式混凝土灌注桩振捣装置，其特征在 于所述的长轴(5)下端通过一小段软轴(41)与振动棒(4)相连，在软轴(41)顶端 焊接一断面方形的连接滑块(42)，该连接滑块(42)插入最下端轴接头53的方形 孔内，软轴(41)的软管顶端插入轴管(2)端头并四周加焊密封。
本实用新型涉及一种混凝土灌注桩振捣装置，特别是一种插入式混凝土灌 注桩振捣装置。
混凝土灌注桩深入地下几十米，且桩径仅几十厘米，目前混凝土灌注桩施 工中无法对桩体混凝土进行近距离振捣，仅靠桩管上端振动锤产生一些附带的 振捣效果，由于桩管较长，振动锤振捣效果有限，特别是桩下端混凝土得不到 良好振捣，以致混凝土桩存在蜂窝、缩颈、断层等质量问题，影响桩的承载力。
本实用新型的目的就在于针对上述现有技术而提供一种可对混凝土灌注桩 进行全程近距离振捣的插入式混凝土灌注桩振捣装置。
本实用新型的目的是这样实现的：插入式混凝土灌注桩振捣装置包括桩管、 至少一根长轴及其轴管、振动棒及桩管头，轴管沿桩管外壁固定在桩管之外， 长轴即设置在轴管内，其下端连接一振动棒，上端则与电动机的输出相连，桩 管头固定在桩管的下端并将轴管包在其中，所述的振动棒即伸入桩管头内。
所述的长轴及其轴管可以由多根短轴及多根短轴管连接而成。
应用本实用新型后，当混凝土灌注入桩管时，振动棒即插在混凝土桩底部， 随着桩管的提升即可自下而上对桩体进行全程近距离振捣，从而大大提高桩体 混凝土密实度，有效避免蜂窝、缩颈、断层等质量问题，提高混凝土桩的承载 力。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的B-B剖面图。
图4为图1的Ⅰ部剖视放大图。
图5为图4的C-C剖面图。
图6为图1的Ⅱ部剖视放大图。
图7为图1的Ⅲ部剖视放大图。
图8为与本实用新型配套使用的桩尖结构示意图。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1～7所示，插入式混凝土灌注桩振捣装置包括桩管1、长轴5及其轴管 2、振动棒4及桩管头3，轴管2沿桩管1外壁固定在桩管1之外，至少为一根，图 中实施例为二根，长轴5即设置在轴管2内，其下端连接一振动棒4，上端则与 电动机的输出相连，桩管头3固定在桩管1的下端并将轴管2包在其中，如图3所 示，所述的振动棒4即伸入桩管头3内；
其中长轴5及其轴管2由多根短轴51及多根短轴管22连接而成：相邻的二短 轴管22分别与轴管接头23螺纹连接，在轴管接头23两端的二短轴管22内壁上分 别螺纹连接有限位环21，轴接头53即被限位在该二限位环21之间，二相邻短轴 51的轴端52即分别与轴接头53的两端以方轴——方孔方式连接，如图5所示， 为使轴5相对轴管2旋转时减少摩擦，在限位环21中央相对轴接头53方向设置有 一台阶，在该台阶与轴接头53、轴管接头23形成的空间内设置一周滚珠24，同 时在轴接头53的两端外侧设置一圈凹槽，在该凹槽内也设置一周滚珠25；在安 装时，先将二个限位环21分别旋入二根短轴管22邻接端的预定位置，将二短轴 51分别插入各自的短轴管22内，然后将轴管接头23旋入其中一根短轴管22内， 再将轴接头53插入轴管接头23内，并使轴接头53的方孔与该短轴管22内的短轴 端部方形头52对接，最后将另一短轴管22旋在轴管接头23外(与此同时该短轴 管22内的短轴端部方形头52插入轴管接头23的方孔内)；
长轴5上端也以相同的方式通过轴接头53与连接轴6相连，连接轴6的另一 端有一台阶，被设置在轴管上端的限位环61限位，连接轴6伸出轴管2之外的部 分则通过键63连接有一齿轮62用来与与电动机的输出相连，如图6所示；
为减少振动棒4传递给长轴5的振动，长轴5下端通过一小段软轴41与振动 棒4相连，在软轴41顶端焊接一断面方形的连接滑块42，将连接滑块42插入最 下端轴接头53的方形孔内，将软轴的软管顶端插入轴管2端头并四周加焊密封。
使用时，在桩管头3上连接一如图7所示的配套桩尖7，沉管，此时长轴5及 其轴管2随桩管1一起静压沉入地下，待桩管1内混凝土灌注完毕，拔管时开动 长轴5上端电动机使其下端振动棒4振动，从而使混凝土桩身得到自下而上近距 离全程振捣，待桩管头3露出地面时关闭电动机。
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