显光、亚光多色迷彩砖及其制作方法
专利汇可以提供显光、亚光多色迷彩砖及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种新型的显光、亚光多显迷彩砖及其制作方法,具体的说本发明涉及建筑装饰领域中所采用的新型多色迷彩砖及其相应的生产工艺。本发明由高 铝 水 泥、纯白 石英 砂、光亮剂、颜料和水所组成,经过特殊的制备方法而制成的显光,亚光多色迷彩砖。本发明外观高雅、色彩鲜艳,具有显光、显光功能,且坚固耐用,属于一种新型的多色迷彩砖,可广泛的适用于人行步道装修、游乐场、公园、绿地的精品装饰及 建筑物 外墙面和 门 庭的装饰等。，下面是显光、亚光多色迷彩砖及其制作方法专利的具体信息内容。
1、一种显光、亚光多色迷彩砖，由纯白石英砂、高铝水泥、光亮 剂、颜料等所组成；各组分重量百分比为：
纯白石英砂 32-40％
高铝水泥 32-40％
光亮剂 2-2.5％
颜料 1.2-3.6％
水余量
2、根据权利要求1所述的显光、亚光多色迷彩砖；其特征在于纯 自石英砂是直径为2mm以下的中砂；高铝水泥采用625标号。
3、根据权利要求1所述的显光、亚光多色迷彩砖；其特征在于颜 料的主色分为红、黄、绿等多种颜色，并由多种主色复配出不同要求的 各种色彩的颜料。
4、权利要求1的显光、亚光多色迷彩砖的制作方法；其特征在于 按照以下步骤完成：
(1)根据色彩要求按重量比例分别将纯白石英砂、高铝水泥、光 亮剂和不同颜色的颜料混合，加水搅拌均匀成为粥状不同颜色水泥色浆；
(2)按照不同图案色彩配合，将不同颜色的色浆注入砖模内，形 成砖的色浆面层其厚度在0.5-1cm之内；
(3)然后将砖模型置于振动台上振动，使气泡逸出，以保证砖面 无气泡，振动时间为10-12分钟；
(4)振动后将砖模型静置10-15分钟后，再加入基层素水泥 混凝土，加入厚度5cm左右，待抹平后，再放置振动台上振动，使基层 料中气泡逸出以增大其密实程度，振动时间约10分钟左右。
(5)振动后将砖模平放在养生室中养生72小时；
(6)养生后，将砖脱摸，脱膜后的砖面层朝外，两块一组，立放 在室内再养生14-18天，然后包装入库。
本发明提供一种新型的显光、亚光多色迷彩砖及其制作方法；具体 的说本发明涉及建筑装饰领域中所采用的新型多色迷彩砖及其相应的生 产工艺。
目前，随着建筑业的迅速发展，对建筑形体的美观要求越来越高， 为使外墙体显现色彩美感只能采用各种装饰材料或用涂料粉饰，这样存 在工艺复杂、造价高、工期长等问题；对于人行步道的地面虽然已有不 同的采色地砖，但不具备显光和亚光的功用，故而显现美感不足。针对 现存的问题研制一种新型实用的显光、亚光多色迷彩砖是十分必要的。
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的在于研制一种外 观高雅、色彩鲜艳、具有显光、亚光功能且坚固耐用的新型多色迷彩砖， 可广泛适用于人行步道装修、游乐场、公园、绿地的精品装饰及建筑物 外墙面和门庭的装饰等。
本发明所述的显光、亚光多色迷彩砖，由纯白石英砂、高铝水泥、 光亮剂、颜料等所组成；各组分重量百分比为：
纯白石英砂 32-40％
高铝水泥 32-40％
光亮剂 2-2.5％
颜料 1.2-3.6％
水 余量
本发明所述的显光、亚光多色迷彩砖；其结构在于纯白石英砂是直 径为2mm以下的中砂；高铝水泥采用625标号。本发明所述的显光、 亚光多色迷彩砖；其结构在于颜料的主色分为红、黄、绿等多种颜色， 并由多种主色复配出不同要求的各种色彩的颜料；本发明所述的显光、 亚光多色迷彩砖的制作方法；其结构在于按照以下步骤完成：
(1)根据色彩要求按重量比例分别将纯白石英砂、高铝水泥、光 亮剂和不同颜色的颜料混合，加水搅拌均匀成为粥状不同颜色水泥色浆；
(2)按照不同图案色彩配合，将不同颜色的色浆注入砖模内，形 成砖的色浆面层其厚度在0.5-1cm之内；
(3)然后将砖模型置于振动台上振动，使气泡逸出，以保证砖面 无气泡，振动时间为10-12分钟；
(4)振动后将砖模型静置10-15分钟后，再加入基层素水泥 混凝土，加入厚度5cm左右，待抹平后，再放置振动台上振动，使基层 料中气泡逸出以增大其密实程度，振动时间约10分钟左右。
(5)振动后将砖模平放在养生室中养生72小时；
(6)养生后，将砖脱摸，脱膜后的砖面层朝外，两块一组，立放 在室内再养生14-18天，然后包装入库。
本发明所提供的显光、亚光多色迷彩砖具有多种异型，可满足各种 不同需要，并且其色采即有单色又有复色，使其色彩多样，其砖面呈现 光亮明快，鲜艳，通过使用添加剂可使砖面呈亚光，具有外观典雅、庄 重、富丽。本发明的主要技术指标强度、抗析、浸水、日晒牢度、抗冻、 耐磨性均达到或超过国家行业标准即《混凝土路面砖》的技术要求。本 发明的广泛使用必将具有积极的社会效益和显著的经济效益。
本发明的具体实施例如下所述，以生产二块红、黄、绿三色的显光、 亚光多色迷彩砖为例：首先将红、黄、绿三色颜料各8克分别各同直经 为2mm以下的纯白石英砂200克、625标号的高铝水泥200克、 光亮剂12克相混合，然后加水搅拌成三组彩色水泥浆。按照图案的要 求将红、黄、绿三色水尼浆逐次注入砖模中，形成三色砖面，其厚度约 0.5-1cm。再将模型置于振动台上振动，使色浆中的气泡全部溢出， 以保证砖面无气泡为止。振动结束后再放置10-15分钟后，填加基 层素水泥混凝土，使其砖厚为5cm，然后抹平，再放置振动台上振动， 使基层素水泥混凝土中气泡溢出，以增大其密实程度。振动后，将砖模 平放在养生室中养生72小时，然后脱模，将砖面层向外两块一组，立 放在养生室内，再养生14-20天后形成成品砖，即包装入库。
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