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一种湿式 混凝土喷射机

阅读：1021发布：2020-09-12

专利汇可以提供一种湿式混凝土喷射机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种湿式混凝土喷射机，包括物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统，所述物料加入系统用于加入物料，物料加入系统包括振动筛、料斗、料斗座和转子体，所述机械动力系统与物料加入系统相连接，机械动力系统用于为转子体提供动力，所述气动输送系统包括主气路、配气室、上气路输送系统、下气路输送系统、辅助气路、气料混合室、输送管路和喷头，主气路与配气室相连通，配气室与上气路输送系统相连通，上气路输送系统与转子体相连通，转子体与气料混合室通过上气路输送系统相连通，气料混合室与配气室通过下气路输送系统相连通，气料混合室与输送管路相连通，输送管路末端设有喷头，辅助气路与配气室相连通。，下面是一种湿式混凝土喷射机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种湿式混凝土喷射机，其特征在于，该湿式混凝土喷射机包括物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统，所述物料加入系统用于加入物料，物料加入系统包括振动筛、料斗、料斗座和转子体，料斗座设置在转子体上方，料斗设置在料斗座上，振动筛设置在料斗上，所述机械动力系统与物料加入系统相连接，机械动力系统用于为转子体提供动力，所述气动输送系统包括主气路、配气室、上气路输送系统、下气路输送系统、辅助气路、气料混合室、输送管路和喷头，主气路与配气室相连通，配气室与上气路输送系统相连通，上气路输送系统与转子体相连通，转子体与气料混合室通过上气路输送系统相连通，气料混合室与配气室通过下气路输送系统相连通，气料混合室与输送管路相连通，输送管路末端设有喷头，辅助气路与配气室相连通，所述速凝剂计量添加系统包括速凝剂箱、计量泵和辅助输送管道，速凝剂箱与计量泵相连接，计量泵与辅助输送管道相连接，辅助输送管道与喷头相连接，辅助气路与辅助输送管道相连通。
2.根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机，其特征在于，所述物料加入系统还包括拨料立柱和拨料器，所述拨料立柱设置在转子体上，拨料器设置在拨料立柱上。
3.根据权利要求1或2所述的湿式混凝土喷射机，其特征在于，所述机械动力系统包括主驱动电机、变速箱、动力输出轴，变速箱与主驱动电机相连接，动力输出轴设置在变速箱上，动力输出轴与转子体相连接。
4.根据权利要求3所述的湿式混凝土喷射机，其特征在于，所述主驱动电机为隔爆型三相异步电动机。
5.根据权利要求1或2所述的湿式混凝土喷射机，其特征在于，该湿式混凝土喷射机还包括机架、轮轴和轮子，所述物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统均设置在机架上，轮轴为两个，两个轮轴对称设置在机架底部，轮子设置在轮轴上。
6.根据权利要求3所述的湿式混凝土喷射机，其特征在于，该湿式混凝土喷射机还包括机架、轮轴和轮子，所述物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统均设置在机架上，轮轴为两个，两个轮轴对称设置在机架底部，轮子设置在轮轴上。
7.根据权利要求4所述的湿式混凝土喷射机，其特征在于，该湿式混凝土喷射机还包括机架、轮轴和轮子，所述物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统均设置在机架上，轮轴为两个，两个轮轴对称设置在机架底部，轮子设置在轮轴上。

说明书全文

一种湿式混凝土喷射机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混凝土喷射设备领域，尤其涉及一种湿式混凝土喷射机。

背景技术

[0002] 混凝土喷射机时工矿企业广泛使用的机械设备之一，现有的混凝土喷射设备种类为干式混凝土喷射机、潮式混凝土喷射机和湿式混凝土喷射机，由于干式混凝土喷射机和潮式混凝土喷射机在喷射作业时粉尘比较大、回弹比较多、喷射质量比较差，已经逐步退出市场而被湿式混凝土喷射机取代。

[0003] 目前，湿式混凝土喷射机分为螺杆泵式结构和挤压式结构，而这两种结构仅仅适用于无骨料的砂浆输送，无法输送含有骨料的混凝土；而油缸柱塞式湿式混凝土喷射机，由于体积较大、运输不便、液压系统维护复杂、价格高等缺点，也不利于推广使用。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种体积较小、运输方便、维护简便、不仅可以输送无骨料砼料而且可以输送有骨料的砼料的湿式混凝土喷射机。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿式混凝土喷射机，包括物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统，所述物料加入系统用于加入物料，物料加入系统包括振动筛、料斗、料斗座和转子体，料斗座设置在转子体上方，料斗设置在料斗座上，振动筛设置在料斗上，所述机械动力系统与物料加入系统相连接，机械动力系统用于为转子体提供动力，所述气动输送系统包括主气路、配气室、上气路输送系统、下气路输送系统、辅助气路、气料混合室、输送管路和喷头，主气路与配气室相连通，配气室与上气路输送系统相连通，上气路输送系统与转子体相连通，转子体与气料混合室通过上气路输送系统相连通，气料混合室与配气室通过下气路输送系统相连通，气料混合室与输送管路相连通，输送管路末端设有喷头，辅助气路与配气室相连通，所述速凝剂计量添加系统包括速凝剂箱、计量泵和辅助输送管道，速凝剂箱与计量泵相连接，计量泵与辅助输送管道相连接，辅助输送管道与喷头相连接，辅助气路与辅助输送管道相连通。

[0006] 为了防止砼料堵塞现象的发生，所述物料加入系统还包括拨料立柱和拨料器，所述拨料立柱设置在转子体上，拨料器设置在拨料立柱上。

[0007] 优选的，所述机械动力系统包括主驱动电机、变速箱、动力输出轴，变速箱与主驱动电机相连接，动力输出轴设置在变速箱上，动力输出轴与转子体相连接。

[0008] 优选的，所述主驱动电机为隔爆型三相异步电动机。

[0009] 为了便于运输，还包括机架、轮轴和轮子，所述物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统均设置在机架上，轮轴为两个，两个轮轴对称设置在机架底部，轮子设置在轮轴上。

[0010] 本实用新型的有益效果为：该湿式混凝土喷射机采用压力气流来带动砼料和液态速凝剂输送和喷射，与螺杆泵式结构和挤压式结构的湿式混凝土喷射机相比，可以输送含有骨料的混凝土；同时将压力气流分成上气流、下气流来分步作业，使砼料输送更顺畅；将砼料和液态速凝剂分开输送，在喷头处混合一起喷向受喷面的作业方式，可以防止速凝剂提前与砼料混合时导致砼料提前凝固的现象的发生，提高作业质量；拨料立柱和拨料器的设置，可以使砼料混合更均匀，输送更稳定，防止堵塞现象的发生；该湿式混凝土喷射机体积较小，机架、轮轴和轮子的设置使得运输更方便，维护方便，成本低，利于广泛使用推广。附图说明

[0011] 附图1为本实用新型的湿式混凝土喷射机的结构示意图1；

[0012] 附图2 为本实用新型的湿式混凝土喷射机的结构示意图2；

[0013] 标号说明：1-振动筛； 2-料斗； 3-料斗座； 4-转子体； 5-主气路； 6-配气室； 7-上气路输送系统； 8-下气路输送系统； 9-辅助气路； 10-气料混合室； 11-输送管路； 12-喷头； 13-速凝剂箱； 14-拨料立柱； 15-拨料器； 16-主驱动电机； 17-变速箱； 18-动力输出轴； 19-机架； 20-轮轴； 21-轮子。

具体实施方式

[0014] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

[0015] 参照附图1-附图2，本实用新型提供一种湿式混凝土喷射机，包括物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统，所述物料加入系统用于加入物料，物料加入系统包括振动筛1、料斗2、料斗座3和转子体4，料斗座3设置在转子体4上方，料斗2设置在料斗座3上，振动筛1设置在料斗2上，所述机械动力系统与物料加入系统相连接，机械动力系统用于为转子体4提供动力，所述气动输送系统包括主气路5、配气室6、上气路输送系统7、下气路输送系统8、辅助气路9、气料混合室10、输送管路11和喷头12，主气路5与配气室6相连通，配气室6与上气路输送系统7相连通，上气路输送系统7与转子体4相连通，转子体4与气料混合室10通过上气路输送系统7相连通，气料混合室10与配气室6通过下气路输送系统8相连通，气料混合室10与输送管路11相连通，输送管路11末端设有喷头12，辅助气路9与配气室6相连通，所述速凝剂计量添加系统包括速凝剂箱13、计量泵和辅助输送管道，速凝剂箱13与计量泵相连接，计量泵与辅助输送管道相连接，辅助输送管道与喷头12相连接，辅助气路9与辅助输送管道相连通。

[0016] 本实施例中，所述物料加入系统还包括拨料立柱14和拨料器15，所述拨料立柱14设置在转子体4上，拨料器15设置在拨料立柱14上。

[0017] 本实施例中，所述机械动力系统包括主驱动电机16、变速箱17、动力输出轴18，变速箱17与主驱动电机16相连接，动力输出轴18设置在变速箱17上，动力输出轴18与转子体4相连接。

[0018] 本实施例中，所述主驱动电机16为隔爆型三相异步电动机。

[0019] 该湿式混凝土喷射机还包括机架19、轮轴20和轮子21，所述物料加入系统、机械动力系统、气动输送系统和速凝剂计量添加系统均设置在机架19上，轮轴20为两个，两个轮轴20对称设置在机架19底部，轮子21设置在轮轴20上。

[0020] 该湿式混凝土喷射机还包括除尘系统，所述除尘系统包括集尘罩、集尘器、输尘管、负压积尘箱、滤清器、振动器、射流器、消音器，所述集尘器设置在击沉找上，输尘管一端设置在集尘器上，输尘管另一端设置在负压积尘箱上，滤清器设置在负压积尘箱上，消音器设置在滤清器上，射流器设置在负压积尘箱上，振动器设置在滤清器上。集尘罩用于防止由上下结合板与转子衬板接合面泄漏的粉尘向外部扩散。集尘器用于将集尘罩收集的粉尘及料腔残压上下排泄口排出的粉尘，集中在一起，由输尘管输送到负压积尘箱。空气由滤清器滤除粉尘，清洁空气由消音器排出。粉尘落于负压积尘箱底部，定期打开负压积尘箱箱门清除粉尘。射流器工作产生负压是粉尘收集和输送的动力。振动器作用是在喷浆作业结束或排风阻力过大造成除尘系统负压值降低时，开启振动器方便除去滤清器附着粉尘。

[0021] 该湿式混凝土喷射机在工作时，将按一定比例配合好的砼料放入振动筛1，在振动筛1的强力振动下，砼料通过料斗2进入转子体4，这时主驱动电机16启动，主驱动电机16带动变速箱17，变速箱17带动动力输出轴18，动力输出轴18带动转子体4转动；同时由主气路5引入的压力气流经配气室6分成上气流、下气流和辅助气流，上气流通过上气路输送系统7进入转子体4后穿过转子体4将其中的砼料带入气料混合室10，下气流则通过下气路输送系统8直接进入气料混合室10，在气料混合室10内携带砼料经输送管路11由喷头12喷向受喷面，这时计量泵按调定的输出量将液态速凝剂由速凝剂箱13输送到辅助输送管道内，而辅助气流通过辅助气路9进入辅助输送管道内，从而有辅助气流带动液态速凝剂送至喷头12与砼料混合，随砼料一起喷向受喷面。

[0022] 该湿式混凝土喷射机采用压力气流来带动砼料和液态速凝剂输送和喷射，与螺杆泵式结构和挤压式结构的湿式混凝土喷射机相比，可以输送含有骨料的混凝土；同时将压力气流分成上气流、下气流来分步作业，使砼料输送更顺畅；将砼料和液态速凝剂分开输送，在喷头12处混合一起喷向受喷面的作业方式，可以防止速凝剂提前与砼料混合时导致砼料提前凝固的现象的发生，提高作业质量；拨料立柱14和拨料器15的设置，可以使砼料混合更均匀，输送更稳定，防止堵塞现象的发生；该湿式混凝土喷射机体积较小，机架19、轮轴20和轮子21的设置使得运输更方便，维护方便，成本低，利于广泛使用推广。

[0023] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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