技术领域
[0001] 本
发明涉及一种进料装置，具体涉及用于缓凝剂高效除尘的进料装置。
背景技术
[0002] 缓凝剂，延缓
混凝土凝结时间而对后期强度无明显影响的外加剂，在商品混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长
水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。主要成分为多羟基化合物、羟基
羧酸盐及其衍
生物、高糖木质素磺酸盐，因其兼有减水作用，也称缓凝
减水剂。此外，一些无机盐如氯化锌、
硼酸盐、各种
磷酸盐也有缓凝作用，提高耐久性的外加剂：引气剂、防水剂、防锈剂等。掺量为
水泥用量的0.1～0.6％。缓凝剂适用于高温条件下连续灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和
泵送混凝土。
[0003] 缓凝剂在制备好后需要将其从反应制备的容器中转移到别的装置设备中，大部分的缓凝剂呈颗粒粉状，因此在转移进料的过程中就会导致产生大量的扬尘，因此在转移到其他的设备中后便会有很多粉尘漂浮，严重影响着环境以及工作人员的安全。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是缓凝剂在制备好后需要将其从反应制备的容器中转移到别的装置设备中，大部分的缓凝剂呈颗粒粉状，因此在转移进料的过程中就会导致产生大量的扬尘，因此在转移到其他的设备中后便会有很多粉尘漂浮，严重影响着环境以及工作人员的安全，目的在于提供用于缓凝剂高效除尘的进料装置，不仅能够在传输运料的过程中将大部分的粉尘祛除，同时还能降低扬尘的数量，避免转移到其他设备之后在设备中存在着大量的扬尘。
[0005] 本发明通过下述技术方案实现：
[0006] 用于缓凝剂高效除尘的进料装置，包括螺旋进料管，所述螺旋进料管与旋转筛粉罐的入口相连，旋转筛粉罐的出口连接有水平设置的送料管，所述，旋转筛粉罐外套设有吸尘腔体，送料管外套设有吸尘管，吸尘腔体与吸尘管之间相互连通，旋转筛粉罐绕自身轴线做旋转运动，旋转筛粉罐包括内层带有网孔的本体和设在网孔上的筛布，吸尘腔体内设有多个加湿板，所述送料管包括具有网孔的管体以及设置在管体内的筛布管；吸尘管内设有
吸尘器。
[0007] 本发明的缓凝剂进料装置，不仅能够在传输运料的过程中将大部分的粉尘祛除，同时还能降低扬尘的数量，避免转移到其他设备之后在设备中存在着大量的扬尘。首先通过螺旋进料管将缓凝剂从制备的容器中传输到旋转筛粉罐中，旋转筛粉罐带动缓凝剂进行旋转翻动，其中大部分的扬尘、灰尘便能够从网空处的筛粉布中渗透出去，其中吸尘腔体内设有加湿板，从而可以调节中吸尘腔体内的湿度，从而提高缓凝剂所处环境的湿度，避免在翻转过程中产生过多的扬尘；然后缓凝剂进入到送料管中的筛布管中，通过布与
试剂时间的
接触摩擦，一些灰尘也能够透过筛布管，而且运输中产生的扬尘也能透过筛布管进入吸尘管中，最后通过吸尘器将扬尘、粉尘等去除掉，最后进入到转移设备中后，试剂的扬尘量能够显著降低，避免了传输进料过程中产生大量的扬尘，提高了环境保证了工作人员的安全工作环境。
[0008] 所述加湿板环向设置在旋转筛粉罐的四周，旋转筛粉罐与加湿板之间设有吸水网板，可以对旋转筛粉罐中的试剂进行充分的加湿，同时避免了试剂与湿气的直接接触，影响试剂的
质量。
[0009] 所述吸尘管的出料口连有静置仓，静置仓内设有电
磁场，在经过旋转筛粉罐和送料管的吸尘工序后，将试剂通入带有
电磁场的静置仓中静置，进一步降低试剂中的扬尘。
[0010] 所述旋转筛粉罐与螺旋进料管和送料管之间可拆卸链接，可以方便旋转筛粉罐的置换与筛布的清理。
[0011] 所述旋转筛粉罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆采用防静电材料制得，可以充分的将试剂中的杂志去除，同时避免摩擦产生静电造成扬尘。
[0012] 本发明与
现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0013] 1、本发明用于缓凝剂高效除尘的进料装置，不仅能够在传输运料的过程中将大部分的粉尘祛除，同时还能降低扬尘的数量，避免转移到其他设备之后在设备中存在着大量的扬尘；
[0014] 2、本发明用于缓凝剂高效除尘的进料装置，所述加湿板环向设置在旋转筛粉罐的四周，旋转筛粉罐与加湿板之间设有吸水网板，可以对旋转筛粉罐中的试剂进行充分的加湿，同时避免了试剂与湿气的直接接触，影响试剂的质量，所述吸尘管的出料口连有静置仓，静置仓内设有电磁场，在经过旋转筛粉罐和送料管的吸尘工序后，将试剂通入带有电磁场的静置仓中静置，进一步降低试剂中的扬尘；
[0015] 3、本发明用于缓凝剂高效除尘的进料装置，所述旋转筛粉罐与螺旋进料管和送料管之间可拆卸链接，可以方便旋转筛粉罐的置换与筛布的清理，所述旋转筛粉罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆采用防静电材料制得，可以充分的将试剂中的杂志去除，同时避免摩擦产生静电造成扬尘。
附图说明
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本发明
实施例的进一步理解，构成本
申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
[0017] 图1为本发明结构示意图。
[0018] 附图中标记及对应的零部件名称：
[0019] 1-螺旋进料管，2-旋转筛粉罐，3-送料管，4-吸尘腔体，5-吸尘管，6-加湿板，7-静置仓，8-吸尘器。
具体实施方式
[0020] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0021] 实施例
[0022] 如图1所示，本发明用于缓凝剂高效除尘的进料装置，包括螺旋进料管1，所述螺旋进料管1与旋转筛粉罐2的入口相连，旋转筛粉罐2的出口连接有水平设置的送料管3，所述，旋转筛粉罐2外套设有吸尘腔体4，送料管3外套设有吸尘管5，吸尘腔体4与吸尘管5之间相互连通，旋转筛粉罐2绕自身轴线做旋转运动，旋转筛粉罐2包括内层带有网孔的本体和设在网孔上的筛布，吸尘腔体4内设有多个加湿板6，所述送料管3包括具有网孔的管体以及设置在管体内的筛布管；吸尘管5内设有吸尘器8。
[0023] 本发明的缓凝剂进料装置，不仅能够在传输运料的过程中将大部分的粉尘祛除，同时还能降低扬尘的数量，避免转移到其他设备之后在设备中存在着大量的扬尘。首先通过螺旋进料管将缓凝剂从制备的容器中传输到旋转筛粉罐中，旋转筛粉罐带动缓凝剂进行旋转翻动，其中大部分的扬尘、灰尘便能够从网空处的筛粉布中渗透出去，其中吸尘腔体内设有加湿板，从而可以调节中吸尘腔体内的湿度，从而提高缓凝剂所处环境的湿度，避免在翻转过程中产生过多的扬尘；然后缓凝剂进入到送料管中的筛布管中，通过布与试剂时间的接触摩擦，一些灰尘也能够透过筛布管，而且运输中产生的扬尘也能透过筛布管进入吸尘管中，最后通过吸尘器将扬尘、粉尘等去除掉，最后进入到转移设备中后，试剂的扬尘量能够显著降低，避免了传输进料过程中产生大量的扬尘，提高了环境保证了工作人员的安全工作环境。
[0024] 优选的，所述加湿板环向设置在旋转筛粉罐的四周，旋转筛粉罐与加湿板之间设有吸水网板，可以对旋转筛粉罐中的试剂进行充分的加湿，同时避免了试剂与湿气的直接接触，影响试剂的质量。
[0025] 优选的，所述吸尘管的出料口连有静置仓7静置仓内设有电磁场，在经过旋转筛粉罐和送料管的吸尘工序后，将试剂通入带有电磁场的静置仓中静置，进一步降低试剂中的扬尘。
[0026] 优选的，所述旋转筛粉罐与螺旋进料管和送料管之间可拆卸链接，可以方便旋转筛粉罐的置换与筛布的清理。
[0027] 优选的，所述旋转筛粉罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆采用防静电材料制得，可以充分的将试剂中的杂志去除，同时避免摩擦产生静电造成扬尘。
[0028] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
