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立式向上管湿法纺丝

阅读:830发布:2021-01-04

专利汇可以提供立式向上管湿法纺丝专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种医疗器械上的立式向 上管 式 湿法纺丝 机。其特征是该机采用细长管多于20个的喷丝孔并由五部件组成的喷丝头;具有可移动 水 洗槽和箱式烘干箱。本实用新型的优点是能生产达到2号粗的缝合线,喷丝头部分无论在组装还是制造上极为方便。清洗后的缝合线增强柔软度,提高打结强度,延长该线有效期,提高圆整度,从而满足临床上对涨 力 较大部位缝合的要求。是一种生产高 质量 医用缝合线的设备。,下面是立式向上管湿法纺丝专利的具体信息内容。

1、一种立式向上管湿法纺丝机,包括有电控部分;由循环、喷丝头、凝固液储罐、补加罐、料液输送部分组成的循环系统;交联洗部分;干燥卷绕部分,该机的前端装有循环系统、其中部装有清洗部分、其尾部装有烘干部分,其特征是:①喷丝头部分:在接通纺丝液进口(9)的下压盖(7)上连接一个装有用细长管作喷丝孔并多于20个喷丝管(8)的喷丝头板(6),在喷丝头板上装的是一个带有空腔的凝固液室(5),凝固液室侧面有一个连通其空腔的凝固液进口(10),装在凝固液室上的是一个与喷丝管动配合具有多个通孔的分配板(4),在分配板上是一个与凝固液管(1)连接的上压盖(3),喷丝管固定在喷丝头板上,穿过凝固液室和分配板进入凝固液管内;
②清洗部分:固定架(14)紧固在该纺丝机的床身上,在固定架上固定两个弹簧套(15),在弹簧套内均有一个其外径上套有弹簧(21)的弹簧杆(20),弹簧杆的上端支承一个带有进水口(11)、出水口(19)的水洗槽(12),水洗槽内有不与水洗槽接触导丝轴(18),在弹簧杆下端连接一个带有踏板(17)的拉杆(16);
③烘干部分:箱式干燥箱的箱体(22)固定在该纺丝机床身上,干燥箱的(28)铰接在干燥箱体上,在箱体的上顶及下底相对应处有数个能通过交联丝(30)的孔(25),靠近箱体上顶和下底并与其上的孔相对应处均有导丝轴(31)、(24),导丝轴固定在床身上,在箱体的正面有接通热通风口(29)。
2、按照权利要求1中所述的纺丝机,其特征是:下压盖喷丝头板,凝固液室、分配板、上压盖用螺栓(2)紧固为一整体。
3、按照权利要求1中所述的纺丝机,其特征是:清洗部分中的导丝轴固定在床身上,水洗槽用不锈、也可以用尼龙材料制成。
4、按照权利要求1中所述的纺丝机,其特征是:烘干部分中的干燥箱的箱体与门之间用合页铰接。

说明书全文

本实用新型涉及一种制造医用缝合线的医疗器械设备中的一种立式向上管湿法纺丝

1989年由天津市纺织工学院设计了“立式湿法纺丝机”,这是专生产精细材料可吸收的手术线的专用设备。该机主要部件的结构虽然集中了国内外同类产品的优点,但仍存在如下几方面的缺点:①该机的喷丝头是由上盖、底盖和喷丝主体三部分组成。该喷丝头只能纺制0/4~0/9的缝线,这种细线在临床使用时不能满足涨较大部位的缝合。若制造较粗的线,必须增加喷丝组件中的孔数。由于孔数的增多,这种喷丝头的结构无论在制造上还是组装上,都带来诸多困难。②该机无清洗部分。在生产过程中交联后的丝线上残存着交联剂。该交联剂的残存一则对人体有害;二则成品丝在消毒及存放过程中仍伴随着交联反映发生,致使缝线变脆和降解,使其打结强度下降和有效期变短。③该机的烘干器为管式干燥器。交联后的丝通过有一定长度的管子进行干燥,由于干燥管的长度所限,丝在管内停留时间短,达不到干燥的目的,致使线的强度和圆整度均受到影响。

为克服上述技术的缺点,提供一种无论在制造还是组装工艺中都很方便,并能生产到2号缝合线的喷丝头;增设清洗工艺和使缝线在干燥箱内延长通过时间,使其干燥程度提高的一种纺丝机。

本实用新型的目的通过如下方案解决的:

在立式向上管式湿法纺丝机上包括有电控部分;由循环、喷丝头、凝固液储罐、补加罐、料液输送部分组成的循环系统;交联洗部分;干燥卷绕部分,该机的前端装有循环系统,其中部装有清洗部分、其尾部装有烘干部分。其中:

①喷丝头部分:接通纺丝液进口的下压盖上连接一个装有用细长管作喷丝孔并多于20个喷丝管的喷丝头板,装在喷丝头板上的是一个带有空腔的凝固液室,其侧面有一个连通其空腔的凝固进口, 装在凝固液室上的是一个与喷丝管动配合具有多个通孔的分配板,在分配板上是一个与凝固液管连接的上压盖。喷丝管固定在喷丝头板上,穿过凝固液室和分配板进入凝固液管内。②清洗部分:固定架紧固在纺丝机的床身上,在固定架上固定两个弹簧套,在弹簧套内均有一个其外经上套有弹簧的弹簧杆,弹簧杆的上端支承一个带有进水口、出水口的水洗槽,水洗槽内有不与水洗槽接触导丝轴,在弹簧杆下端连接一个带有踏板的拉杆。③烘干部分:箱式干燥箱的箱体固定在纺丝机的床身上,干燥箱的门铰接在干燥箱体上,在箱体的上顶及下底相对应处有数个能通过交联丝的孔,靠近箱体上顶、下底并与其上的孔相对应处均有导丝轴,导丝轴固定在床身上,箱体的正面有接通热通风口。

本实用新型的优点:

(1)本实用新型的喷丝头的孔数较多,其孔数可增加到19~201个孔,该组件可纺制0/4~2号的缝线,满足了临床上对涨力较大部位的缝合,能制造较粗的缝合线。这种喷丝头组件无论在制造上还是组装上都带来了方便。

(2)本实用新型增设清洗部分,一方面清洗线上残留的交联剂,确保丝的清洁度。充分克服了公知技术缺点,提高了缝线的打结强度,延长了该线的有效期。

(3)本实用新型的烘干部分为箱式干燥器,由于箱体的上顶和下底增设多个通孔,使缝线在箱内反复多次通过,延长缝线干燥时间,这样既保持了缝线原有的特性,又达到干燥的目的,提高了该线的圆整度和强度。

附图说明:

图1是实用新型喷丝头部分的结构示意图;

图2是本实用新型清洗部分的结构示意图;

图3是本实用新型烘干箱的结构示意图;

图4是图3中A-A剖面示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述:

(1)喷丝头部分:

下压盖7的一端与纺丝液进口9接通,其另一端连接一个喷丝头板6,在喷丝头板上多个通孔中固装有一定长度向上竖立的喷丝管8。在喷丝板上装有一个带有内腔环状凝固液室5,凝固液室侧面焊一个与内腔连通的凝固液进口10。装在凝固液室上的是一个与喷丝管动配合具有多个通孔的分配板4,装在分配板上的是一个连接凝固液管1的上压盖3,喷丝管8固定在喷丝头板上,穿过凝固液室和分配板进入凝固液管内。下压盖、凝固液室,分配板、上压盖用螺栓2紧固为一体。

(2)清洗部分:

固定架14用螺钉13将其固定在本实用新型的纺丝机床身上,在固定架的托板上固定两个弹簧套15,在弹簧套内均有一个其外径上套有弹簧21的弹簧杆20,弹簧杆的上端支承一个带有进水口11和出水口19的不锈水洗槽12,在水洗槽内有两个不与水洗槽接触并能自由转动的导丝轴18,导丝轴固定在纺丝机床身上。在弹簧杆的下端连接一个带有踏板17的拉杆16。踏板与拉杆间用销轴铰接,当踏板被踏下,水洗槽随之拉下,当外力离开踏板,水洗槽在弹簧作用下复位。水洗槽内放蒸馏水。

(3)烘干部分:

箱体22用螺钉27将其固定在纺丝机床身上,干燥箱的门28用合页铰接在箱体上。箱体的上顶、下底相对应处有数个能通过交联丝30的孔,本实施例选用各有3个孔25,靠近孔处均有导丝轴31、24,导丝轴固定在床身上,丝线绕在导丝轴上反复通过箱体的上顶、下底的孔。箱体正面有接通热风的通风口29。

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