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一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具

阅读:1025发布:2020-05-29

专利汇可以提供一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开的辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具包括吊模模具、 支架 和连接件。吊模模具包括 水 平主筋、纵向加强 钢 筋、模板和竖向 定位 钢筋 。模板放置在水平主筋和纵向加强钢筋形成的 框架 上,并且模板顶在结构楼板的下表面。竖向定位钢筋沿 套管 的内 侧壁 间隔设置,竖向定位钢筋的底部与水平主筋和/或纵向加强钢筋连接,并且竖向定位钢筋的顶部穿过模板。支架包括支座和 横杆 。连接件的底部与水平主筋和/或纵向加强钢筋连接,连接件的顶部穿过模板和套管并且与横杆连接,进而将模板卡在吊模模具和结构楼板的下表面之间,并且套管支设在模板上。该吊洞模具承载能 力 强,结构简单,施工方便,提高了施工效率。,下面是一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具专利的具体信息内容。

1.一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:包括吊模模具(1)、支架(2)、以及连接在吊模模具(1)和支架(2)之间的连接件(3);
所述吊模模具(1)包括设置在套管(4)底部的平主筋(11)、纵向加强筋(12)、模板(14)、以及设置在套管(4)中的竖向定位钢筋(13);
所述模板(14)放置在水平主筋(11)和纵向加强钢筋(12)形成的框架上,并且模板(14)顶在结构楼板(6)的下表面;
所述竖向定位钢筋(13)沿套管(4)的内侧壁间隔设置,竖向定位钢筋(13)的底部与水平主筋(11)和/或纵向加强钢筋(12)连接,并且竖向定位钢筋(13)的顶部穿过模板(14);
所述支架(2)包括设置在吊洞区域(5)两侧结构楼板(6)上的支座(21)和连接在支座(21)之间的横杆(22);
所述连接件(3)的底部与水平主筋(11)和/或纵向加强钢筋(12)连接,连接件(3)的顶部穿过模板(14)和套管(4),并且连接件(3)的顶部与横杆(22)连接,进而将模板(14)卡在吊模模具(1)和结构楼板(6)的下表面之间,并且套管(4)支设在模板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述纵向加强钢筋(12)沿水平主筋(11)间隔设置,所述水平主筋(11)和部分纵向加强钢筋(12)的连接点与套管(4)的中心点重合。
3.根据权利要求2所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述连接件(3)的底部与套管(4)中心点处的水平主筋(11)和纵向加强钢筋(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述支座(21)包括支座底座(211)和设置在支座底座(211)上的立杆(212)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述横杆(22)为两根,设置在立杆(212)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述模板(14)、水平主筋(11)和纵向加强钢筋(12)均超出吊洞区域(5)的洞口边线50~100mm。
7.根据权利要求4所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述立杆(212)的顶部距离套管(4)的顶部80~100mm,立杆(212)距离吊洞区域(5)的洞口边线150~250mm。
8.根据权利要求1所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述连接件(3)为对拉螺杆。
9.根据权利要求4所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述支座底座(211)为,立杆(212)和横杆(22)为锌钢管,所述模板(14)为胶合板
10.根据权利要求1所述的一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:所述竖向定位钢筋(13)超出模板(14)30~50mm。

说明书全文

一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑施工结构吊模技术领域,具体为一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具。

背景技术

[0002] 建筑施工过程中,针对卫生间、屋面往往需要设置预留洞口,为了做到更好的防、防渗漏,通常需要对楼板进行二次吊洞的封堵。传统的预留洞口封堵方式由于吊模不规范,拆模不规范等原因导致封堵质量不高。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,以解决传统预留洞口封堵方式由于吊模不规范,拆模不规范等原因导致封堵质量不高的技术问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具,其特征在于:包括吊模模具、支架、以及连接在吊模模具和支架之间的连接件;
[0005] 所述吊模模具包括设置在套管底部的水平主筋、纵向加强筋、模板、以及设置在套管中的竖向定位钢筋
[0006] 所述模板放置在水平主筋和纵向加强钢筋形成的框架上,并且模板顶在结构楼板的下表面;
[0007] 所述竖向定位钢筋沿套管的内侧壁间隔设置,竖向定位钢筋的底部与水平主筋和/或纵向加强钢筋连接,并且竖向定位钢筋的顶部穿过模板;
[0008] 所述支架包括设置在吊洞区域两侧结构楼板上的支座和连接在支座之间的横杆
[0009] 所述连接件的底部与水平主筋和/或纵向加强钢筋连接,连接件的顶部穿过模板和套管,并且连接件的顶部与横杆连接,进而将模板卡在吊模模具和结构楼板的下表面之间,并且套管支设在模板上。
[0010] 优选地,所述纵向加强钢筋沿水平主筋间隔设置,所述水平主筋和部分纵向加强钢筋的连接点与套管的中心点重合。
[0011] 优选地,所述连接件的底部与套管中心点处的水平主筋和纵向加强钢筋连接。
[0012] 优选地,所述支座包括支座底座和设置在支座底座上的立杆。
[0013] 优选地,所述横杆为两根,设置在立杆的两侧。
[0014] 优选地,所述模板、水平主筋和纵向加强钢筋均超出吊洞区域的洞口边线50~100mm。
[0015] 优选地,所述立杆的顶部距离套管的顶部80~100mm,立杆距离吊洞区域的洞口边线150~250mm。
[0016] 优选地,所述连接件为对拉螺杆。
[0017] 优选地,所述支座底座为,立杆和横杆为锌钢管,所述模板为胶合板
[0018] 优选地,所述竖向定位钢筋(13)超出模板(14)30~50mm。
[0019] 与现有技术相比,本实用新型的特点和有益效果为:
[0020] (1)本实用新型的辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具利用吊模模具支撑和固定套管,同时在吊洞区域的洞口外设置支架,利用对拉螺杆将吊模模具和支架连接。结构简单,施工方便,提高了施工效率。
[0021] (2)本实用新型的辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具承载强,便于混凝土振捣,成型效果好。
[0022] (3)本实用新型的辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具通过施工洞口传递,周转性强。
[0023] (4)本实用新型的辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具所使用的材料为钢筋、模板、对拉螺杆及镀锌钢管,便于现场取材制作。附图说明
[0024] 图1为辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具的示意图。
[0025] 图2为图1的仰视结构示意图。
[0026] 图3为支座的示意图。
[0027] 附图标记:1-吊模模具、11-水平主筋、12-纵向加强钢筋、13-竖向定位钢筋、14-模板、2-支架、21-支座、211-支座底座、212-立杆、22-横杆、3-连接件、4-套管、5-吊洞区域、6-结构楼板。

具体实施方式

[0028] 为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
[0029] 在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0030] 如图1~3所示,一种辅助预留洞封堵的可周转吊洞模具包括吊模模具(1)、支架(2)、以及连接在吊模模具(1)和支架(2)之间的连接件(3)。吊模模具(1)包括设置在套管(4)底部的水平主筋(11)、纵向加强钢筋(12)、模板(14)、以及设置在套管(4)中的竖向定位钢筋(13),纵向加强钢筋(12)沿水平主筋(11)间隔设置。水平主筋(11)和部分纵向加强钢筋(12)的连接点与套管(4)的中心点重合。模板(14)、水平主筋(11)和纵向加强钢筋(12)均超出吊洞区域(5)的洞口边线50~100mm。
[0031] 模板(14)放置在水平主筋(11)和纵向加强钢筋(12)形成的框架上,并且模板(14)顶在结构楼板(6)的下表面。模板(14)为16mm厚的胶合板。
[0032] 竖向定位钢筋(13)沿套管(4)的内侧壁间隔设置,竖向定位钢筋(13)的底部与水平主筋(11)和/或纵向加强钢筋(12)连接,并且竖向定位钢筋(13)的顶部穿过模板(14)。竖向定位钢筋(13)超出模板(14)30~50mm。
[0033] 支架(2)包括设置在吊洞区域(5)两侧地面上的支座(21)和连接在支座(21)之间的横杆(22)。横杆(22)为两根,设置在立杆(212)的两侧。支座(21)包括支座底座(211)和设置在支座底座(211)上的立杆(212)。立杆(212)的顶部距离套管(4)的顶部80~100mm,立杆(212)距离吊洞区域(5)的洞口边线150~250mm。支座底座(211)为角铁,立杆(212)和横杆(22)为镀锌钢管。
[0034] 连接件(3)为对拉螺杆。连接件(3)的底部与套管(4)中心点处的水平主筋(11)和纵向加强钢筋(12)连接。连接件(3)的顶部穿过模板(14)和套管(4),并且连接件(3)的顶部与横杆(22)连接,进而将模板(14)卡在吊模模具(1)和结构楼板(6)的下表面之间,并且套管(4)支设在模板(14)上。
[0035] 施工时,从洞口下方将吊模模具(1)传递至上一层,将套管(4)固定在竖向定位钢筋(13)上,通过对拉螺杆将吊模模具(1)固定在支架(2)上。然后浇筑吊洞区域(5)。吊模模具(1)拆除时,使用钢丝绳系住对拉螺杆,拧下夹具,通过钢丝绳将吊模模具(1)传递至下一层,支架(2)由施工人员携带至下一层,完成周转。
[0036] 以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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