一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法
阅读：36发布：2024-01-30
专利汇可以提供一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 为一种硫 铝 酸盐 水 泥熟料的生产方法，该 水泥 熟料配方中所使用的铝元素是河南产铝矾土、山西产铝矾土和炼铝厂工业废铝渣的混合物。上述混合物掺和重量比份可为：河南产铝矾土0.6－0.8，山西产铝矾土2.8－3.2，炼铝厂工业废铝渣0.3－0.4。采用上述配方生产的硫铝酸盐 水泥熟料 凝结 时间延长，抗折强度略有升高，对于增加硫铝酸盐水泥熟料的 早期强度 效果明显。，下面是一种硫铝酸盐水泥熟料生产方法专利的具体信息内容。
技术领域
背景技术
硫铝酸盐水泥是中国建筑材料科学研究院研制成功的特种水泥 系列，它包括快硬、自应力、低碱等不同的水泥品种，二十多年来广 泛应用在GRC制品、冬季施工、自应力水泥压力管及普通排水管等建 筑工程和制品方面，取得了良好的效果；在配制防水材料、预拌干混 砂浆和混凝土膨胀剂等特种工程材料方面也得到了一定量的应用，受 到了用户的欢迎；同时也被应用于抗渗堵漏、抢修抢建工程等特殊工 程。水泥成分中的铝元素靠配方分钟加入铝矾土来满足，但铝矾土的 价格一涨再涨，使得水泥成本不断攀升，另一方面，许多铝厂炼铝剩 下的铝渣白白抛弃掉，还造成污染，利用铝渣是否能造水泥，还没有 报导。
废铝渣和河南产铝矾土、山西产铝矾土有着相近的化学成分，但 又各有特点，下表为三种原料的化学成分比较： 名称 nnn SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 R2O 合计 废铝渣 19.17 3.25 70.21 0.60 2.54 0.22 0.30 3.49 99.78 河南矾 土 11.65 19.67 56.96 5.66 0.66 0.41 3.6 0.88 99.50 山西矾 土 14.20 9.28 63.50 5.57 2.18 0.17 3.01 0.37 98.28
废铝渣和河南产铝矾土、山西产铝矾土有着相近的化学成分，但 又各有特点，下表为三种原料的化学成分比较： 名称 nnn SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 R2O 合计 废铝渣 19.17 3.25 70.21 0.60 2.54 0.22 0.30 3.49 99.78 河南矾 土 11.65 19.67 56.96 5.66 0.66 0.41 3.6 0.88 99.50 山西矾 土 14.20 9.28 63.50 5.57 2.18 0.17 3.01 0.37 98.28
发明内容
本发明的目的是试图使用铝厂抛弃的铝渣代替部分铝矾土生产 合格的硫铝酸盐水泥熟料。
本发明的目的是这样实现的：一种硫铝酸盐水泥熟料的生产方 法，该水泥熟料配方中所使用的铝元素是河南产铝矾土、山西产铝矾 土和炼铝厂工业废铝渣的混合物。
所述的水泥熟料配方中所使用的上述混合物重量比份可为：河南 产铝矾土0.6-0.8，山西产铝矾土2.8-3.2，炼铝厂工业废铝渣 0.3-0.4。
更具体，上述混合物重量比份为：河南产铝矾土0.67，山西产铝 矾土3，炼铝厂工业废铝渣0.33。
使用废铝渣前后硫铝熟料的物理性能对比： 比表 面积 初凝 终凝 1d 抗折 3d 抗折 28d 抗折 1d 抗压 3d 抗压 28d抗 压 用前 389 5 8 5.8 7.3 6.3 29.1 55.5 68.3 用后 412 9 15 6.0 7.8 6.4 40.6 58,2 68.6
根据以上结果可以看出，使用废铝渣后：硫铝熟料凝结时间延长， 抗折强度略有升高，1d抗压强度增加11.5Mpa、3d抗压强度增加 2.7Mpa、28d抗压强度增加不大。由此推出结论：使用废铝渣，对于增 加硫铝熟料的早期强度效果明显。而且更可观的效果是能较大程度地 降低硫铝酸盐水泥熟料的生产成本。
具体实施方式：
水泥熟料配方中所使用的铝元素混合物重量比份为：河南产铝矾 土0.67，山西产铝矾土3，炼铝厂工业废铝渣0.33。
下表为使用废铝渣前后硫铝熟料化学成分比较： 月份 nnn SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 合计 Cm 用前 0.35 10.10 31.90 2.26 42.69 1.34 1.03 9.1 98.77 0.94 用后 0.36 9.51 31.33 2.21 42.93 1.04 1.34 10.22 98.94 0.96
本发明的目的是这样实现的：一种硫铝酸盐水泥熟料的生产方 法，该水泥熟料配方中所使用的铝元素是河南产铝矾土、山西产铝矾 土和炼铝厂工业废铝渣的混合物。
所述的水泥熟料配方中所使用的上述混合物重量比份可为：河南 产铝矾土0.6-0.8，山西产铝矾土2.8-3.2，炼铝厂工业废铝渣 0.3-0.4。
更具体，上述混合物重量比份为：河南产铝矾土0.67，山西产铝 矾土3，炼铝厂工业废铝渣0.33。
使用废铝渣前后硫铝熟料的物理性能对比： 比表 面积 初凝 终凝 1d 抗折 3d 抗折 28d 抗折 1d 抗压 3d 抗压 28d抗 压 用前 389 5 8 5.8 7.3 6.3 29.1 55.5 68.3 用后 412 9 15 6.0 7.8 6.4 40.6 58,2 68.6
根据以上结果可以看出，使用废铝渣后：硫铝熟料凝结时间延长， 抗折强度略有升高，1d抗压强度增加11.5Mpa、3d抗压强度增加 2.7Mpa、28d抗压强度增加不大。由此推出结论：使用废铝渣，对于增 加硫铝熟料的早期强度效果明显。而且更可观的效果是能较大程度地 降低硫铝酸盐水泥熟料的生产成本。
具体实施方式：
水泥熟料配方中所使用的铝元素混合物重量比份为：河南产铝矾 土0.67，山西产铝矾土3，炼铝厂工业废铝渣0.33。
下表为使用废铝渣前后硫铝熟料化学成分比较： 月份 nnn SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 合计 Cm 用前 0.35 10.10 31.90 2.26 42.69 1.34 1.03 9.1 98.77 0.94 用后 0.36 9.51 31.33 2.21 42.93 1.04 1.34 10.22 98.94 0.96
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