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一种回收 铝灰的处理方法

阅读：1028发布：2020-06-02

专利汇可以提供一种回收铝灰的处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种回收铝灰的处理方法，包括以下步骤：铝灰经过研磨、铸造得到铝块；将铝块溶于水，形成混合物和氨水；在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入15%-20%的水泥，造粒成为沙子，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：可以更好地从铝灰中分离出铝，大大提高铝灰中铝的回收率，降低能耗和浪费，减少成本，且对环境无害，利用效率高，整个利用的生产流程中，工艺流程简单、投资少、成本低且环保，便于大规模的推广应用，形成的铝、氨水、硫酸铝和沙子都是能可再利用的，基本实现在无害无污染的结果。，下面是一种回收铝灰的处理方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种回收铝灰的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
铝灰经过研磨、铸造得到铝块；
将铝块溶于水，形成混合物和氨水；
在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入15%-20%的水泥，造粒成为沙子。
2.根据权利要求1所述的一种回收铝灰的处理方法，其特征在于：铝灰经过研磨、铸造得到铝块的具体步骤为：首先自动上料机将铝灰送入料仓中，料仓下料口处的电磁振动给料机均匀的将铝灰送入球磨机内进行研磨，研磨后的铝灰通过管式输送机送入直线振动筛内进行筛分，通过直线振动筛筛分后，再通过箩筛筛分微细粒铝粒，将筛分后的铝粒铸造得到铝块。
3.根据权利要求1所述的一种回收铝灰的处理方法，其特征在于：将铝块溶于水，形成氨水的具体步骤为：将铝块加到反应容器中，向反应容器内加入水，在室温环境下搅拌翻动形成浆料，进行水解反应脱氨，在水解过程中，会有氨气溢出，溢出的氨气通过吸收塔进行喷淋水进行收集，对形成的氨水进行收集。
4.根据权利要求1所述的一种回收铝灰的处理方法，其特征在于：在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入质量百分浓度为15%-20%的水泥，造粒成为沙子的具体步骤为，将混合物加入到反应容器中，然后在反应容器中加入硫酸，在室温环境下缓慢搅拌，调PH至7，形成硫酸铝和二次混合物，在二次混合物中加入质量百分浓度为15%-20%的水泥，通过造粒机造粒成为沙子。

说明书全文

一种回收铝灰的处理方法

技术领域

[0001] 本发明是一种回收铝灰的处理方法，属于铝灰回收方法领域。

背景技术

[0002] 铝灰渣(铝灰/铝渣)是铝工业中常见的废弃物，产量巨大，其主要来源为熔炼铝及铝合金生产过程中浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物等，产生于铝发生熔融的所有生产工序。

[0003] 铝厂产生的铝灰量非常大，一家大型的铝棒厂一年会产生上千吨的铝灰。如果铝灰处理不当，会带来很大的危害。

[0004] 同时，铝灰作为一种重要的铝二次资源，越来越受到人们的重视。刚出炉的铝灰通常含有 60% 70% 的金属铝，经过常规的回收处理后，剩余的废铝灰中仍含有 10-15% 的金~属铝，通常采取填埋的方式进行处理，不仅造成资源的浪费，同时也造成环境的污染。随着经济的发展，铝渣积蓄量的逐年大幅度增加，如果不寻找经济有效并且环保的方法加以治理，将越来越突显其对环境保护的严重威胁。我国目前铝渣处理回收率低，能量消耗大和浪费大，应大力发展新技术和采用先进设备来改变这一落后状态。研究和开发从工业铝渣、铝灰中回收铝技术，对于提高企业的经济效益，保护生态环境就具有重要的现实意义和实用价值。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种回收铝灰的处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种回收铝灰的处理方法，包括以下步骤：铝灰经过研磨、铸造得到铝块；
将铝块溶于水，形成混合物和氨水；
在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入15%-20%的水泥，造粒成为沙子。

[0007] 进一步地，铝灰经过研磨、铸造得到铝块的具体步骤为：首先自动上料机将铝灰送入料仓中，料仓下料口处的电磁振动给料机均匀的将铝灰送入球磨机内进行研磨，研磨后的铝灰通过管式输送机送入直线振动筛内进行筛分，通过直线振动筛筛分后，再通过箩筛筛分微细粒铝粒，采用管式输送机是因为铝灰经过球磨机研磨后会产生粉尘，采用管式输送机能够有效控制粉尘的产生，直线振动筛能够将纯净的铝粒从废灰中筛分出来，筛分后的废灰中含有微细粒的铝粒，而箩筛就是分选这部分微细粒铝粒的设备进一步地，将铝块溶于水，形成氨水的具体步骤为：将铝块加到反应容器中，向反应容器内加入水，在室温环境下搅拌翻动形成浆料，进行水解反应脱氨，在水解过程中，会有氨气溢出，溢出的氨气通过吸收塔进行喷淋水进行收集，对形成的氨水进行收集，氨水可用于施肥。

[0008] 进一步地，在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入质量百分浓度为15%-20%的水泥，造粒成为沙子的具体步骤为，将混合物加入到反应容器中，然后在反应容器中加入硫酸，在室温环境下缓慢搅拌，调PH至7，形成硫酸铝和二次混合物，在二次混合物中加入质量百分浓度为15%-20%的水泥，通过造粒机造粒成为沙子。

[0009] 本发明的有益效果：本发明的一种回收铝灰的处理方法，可以更好地从铝灰中分离出铝，大大提高铝灰中铝的回收率，降低能耗和浪费，减少成本，且对环境无害，利用效率高，整个利用的生产流程中，工艺流程简单、投资少、成本低且环保，便于大规模的推广应用，形成的铝、氨水、硫酸铝和沙子都是能可再利用的，基本实现在无害无污染的结果。

具体实施方式

[0010] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0011] 本发明提供一种技术方案：一种回收铝灰的处理方法，包括以下步骤：铝灰经过研磨、铸造得到铝块；
将铝块溶于水，形成混合物和氨水；
在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入15%-20%的水泥，造粒成为沙子。

[0012] 铝灰经过研磨、铸造得到铝块的具体步骤为：首先自动上料机将铝灰送入料仓中，料仓下料口处的电磁振动给料机均匀的将铝灰送入球磨机内进行研磨，研磨后的铝灰通过管式输送机送入直线振动筛内进行筛分，通过直线振动筛筛分后，再通过箩筛筛分微细粒铝粒，采用管式输送机是因为铝灰经过球磨机研磨后会产生粉尘，采用管式输送机能够有效控制粉尘的产生，直线振动筛能够将纯净的铝粒从废灰中筛分出来，筛分后的废灰中含有微细粒的铝粒，而箩筛就是分选这部分微细粒铝粒的设备将铝块溶于水，形成氨水的具体步骤为：将铝块加到反应容器中，向反应容器内加入水，在室温环境下搅拌翻动形成浆料，进行水解反应脱氨，在水解过程中，会有氨气溢出，溢出的氨气通过吸收塔进行喷淋水进行收集，对形成的氨水进行收集，氨水可用于施肥。

[0013] 在混合物中加入硫酸，PH调至7，再加入质量百分浓度为15%-20%的水泥，造粒成为沙子的具体步骤为，将混合物加入到反应容器中，然后在反应容器中加入硫酸，在室温环境下缓慢搅拌，调PH至7，形成硫酸铝和二次混合物，在二次混合物中加入质量百分浓度为15%-20%的水泥，通过造粒机造粒成为沙子。

[0014] 作为本发明的一个实施例：本发明的一种回收铝灰的处理方法，可以更好地从铝灰中分离出铝，大大提高铝灰中铝的回收率，降低能耗和浪费，减少成本，且对环境无害，利用效率高，整个利用的生产流程中，工艺流程简单、投资少、成本低且环保，便于大规模的推广应用，形成的铝、氨水、硫酸铝和沙子都是能可再利用的，基本实现在无害无污染的结果。

[0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

[0016] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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