一种预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构及方法
专利汇可以提供一种预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供的一种预制 混凝土 梁板体系的挑台—FRP片材连接结构及方法，全厚度预制的预制板搁置在楼面梁侧面的挑台上；预制板与楼面梁之间以及预制板与预制板之间均设有一条约20mm宽的调节缝，调节缝内填有高强微膨胀 砂浆 ；在预制板与楼面梁的接缝顶面以及预制板与预制板的接缝顶面和底面，均粘贴有连接用FRP片材，FRP片材的 纤维 方向垂直于接缝纵向。本发明解决了现有板类预制构件四周出筋带来的预制构件边模复杂、生产效率低下、运输吊装操作困难等问题；解决了现有预制板叠合浇筑带来的现场大量湿作业问题以及楼板厚度过大问题；另外，本发明预制板现场装配就位简单，粘贴连接施工便捷，并保证接缝处具有极佳的防 水 抗渗效果。，下面是一种预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构及方法专利的具体信息内容。
1.一种预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构，其特征在于：该预制混凝土梁板体系包括柱(1)、内梁(2)、边梁(3)、内预制板(4)和角预制板(5)，内梁(2)和边梁(3)支承在柱(1)上或其他内梁(2)或边梁(3)上，内预制板(4)和角预制板(5)搁置在内梁(2)和/或边梁(3)的侧面，内预制板(4)和角预制板(5)的厚度相同；内梁(2)连接内预制板(4)或角预制板(5)的两个侧面均伸出一个四棱柱状的挑台(9)，边梁(3)连接内预制板(4)或角预制板(5)的一个侧面伸出一个四棱柱状的挑台(9)，挑台(9)距离所属内梁(2)或边梁(3)顶面的高度等于内预制板(4)和角预制板(5)的厚度；内预制板(4)的平面形状为矩形，内预制板(4)两条短的对边搁置在内梁(2)或边梁(3)的挑台(9)上；角预制板(5)的基本平面形状为矩形，在遇到柱(1)的角部设置有适配的缺口，角预制板(5)两条短的对边搁置在内梁(2)或边梁(3)的挑台(9)上，与边梁(3)相邻的长边搁置在边梁(3)的挑台(9)上；两条短的对边搁置在一对挑台(9)的所有内预制板(4)和角预制板(5)，相邻的内预制板(4)和内预制板(4)之间、内预制板(4)和角预制板(5)之间、角预制板(5)和角预制板(5)之间设置有调节缝(6)；
在内预制板(4)、角预制板(5)的各个连接部位均采用FRP片材连接结构，将所有FRP片材连接结构分为边梁顶面FRP片材(11)、内梁顶面FRP片材(12)、邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)四类；
所述边梁顶面FRP片材(11)粘贴在内预制板(4)/角预制板(5)和边梁(3)的连接部位，在内预制板(4)/角预制板(5)和边梁(3)的连接部位设置有调节缝(6)，在调节缝(6)内填有高强微膨胀砂浆(8)；在内预制板(4)/角预制板(5)顶面粘贴有覆盖调节缝(6)的边梁顶面FRP片材(11)，边梁顶面FRP片材(11)的宽度方向垂直于调节缝(6)向两侧延伸，沿边梁顶面FRP片材(11)的宽度方向，边梁顶面FRP片材(11)从调节缝(6)开始向内预制板(4)/角预制板(5)延伸200～400mm，边梁顶面FRP片材(11)从调节缝(6)开始向外延伸至边梁(3)的边缘并向下延伸50～150mm；
所述内梁顶面FRP片材(12)粘贴在内预制板(4)/角预制板(5)和内梁(2)的连接部位，在内预制板(4)/角预制板(5)和内梁(2)的连接部位设置有调节缝(6)，在调节缝(6)内填有高强微膨胀砂浆(8)；在内预制板(4)/角预制板(5)顶面粘贴内梁顶面FRP片材(12)，内梁顶面FRP片材(12)的宽度方向垂直于调节缝(6)向两侧延伸，沿内梁顶面FRP片材(12)的宽度方向，内梁顶面FRP片材(12)同时覆盖住内梁(2)两侧的调节缝(6)，且从调节缝(6)开始向该调节缝(6)所连接的内预制板(4)/角预制板(5)延伸200～400mm；
所述邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)粘贴在相邻的内预制板(4)和内预制板(4)、内预制板(4)和角预制板(5)、角预制板(5)和角预制板(5)的连接部位，在相邻的内预制板(4)和/或角预制板(5)的连接部位设置有调节缝(6)，在调节缝(6)内填有高强微膨胀砂浆(8)；在内预制板(4)/角预制板(5)顶面和底面分别粘贴邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)，邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)的宽度方向均垂直于调节缝(6)向两侧延伸，沿邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)的宽度方向，邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)分别覆盖住调节缝(6)的顶面和底面，且从调节缝(6)开始分别向所连接的相邻的内预制板(4)和/或角预制板(5)延伸200～400mm。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构，其特征在于：所述边梁顶面FRP片材(11)、内梁顶面FRP片材(12)、邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)的纤维方向均沿着各自的宽度方向。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构，其特征在于：所述边梁顶面FRP片材(11)的长度方向平行于边梁(3)长度方向，沿边梁顶面FRP片材(11)的长度方向，边梁顶面FRP片材(11)向两端延伸至连接边梁(3)两端的两个柱(1)的对应侧面。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构，其特征在于：所述内梁顶面FRP片材(12)的长度方向平行于内梁(2)长度方向，沿内梁顶面FRP片材(12)的长度方向，内梁顶面FRP片材(12)向两端延伸至连接内梁(2)两端的柱(1)或边梁(3)的对应侧面。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构，其特征在于：所述邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)的长度方向平行于调节缝(6)长度方向，沿邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)的长度方向，邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)向两端延伸至连接内预制板(4)/角预制板(5)两端的内梁(2)或边梁(3)的对应侧面。
6.一种权利要求1所述预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构的连接方法，其特征在于：包括如下步骤：
(a)将内梁和边梁支承连接在柱、其他内梁或边梁上；
(b)将内预制板和角预制板搁置在内梁和/或边梁侧面的挑台上，并在接缝处预留调节缝；
(c)对内预制板/角预制板与内预制板/角预制板的调节缝区域的上下两侧面处理成粗糙面；
(d)在调节缝内填充的高强微膨胀砂浆；
(e)待调节缝内填充的高强微膨胀砂浆达到设计强度50％后，进行FRP片材的粘贴；在粘贴FRP片材之前，对待粘贴的混凝土表面进行刷毛和清洁处理。
7.根据权利要求6所述的连接方法，其特征在于：在FRP片材的垂直交叉处，两个纤维方向的FRP片材交替分层粘贴。
一种预制混凝土梁板体系的挑台—FRP片材连接结构及方法
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