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一种超大超深地下室基坑的施工方法

阅读:1017发布:2021-01-10

专利汇可以提供一种超大超深地下室基坑的施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种超大超深地下室基坑的施工方法,步骤为:通过 地下连续墙 和钻孔灌注排桩将整体一分为三,两侧分区同时顺作施工,中间区作为缓冲区后施工;在施工过程中通过环形 支撑 及换撑梁将基坑所受 水 平 力 传至缓冲区以确保基坑开挖过程中的安全稳定;两侧分区地下室结构施工完成后,才进行缓冲区地下室基坑开挖,开挖过程中同样遵循“先撑后挖”原则,待缓冲区地下室结构施工完成后,才从上至下依次拆除各层换撑梁。本发明在施工过程中通过环形支撑及换撑梁抵消基坑所受水平力,保证了基坑的整体 稳定性 。采用本方法进行施工,既解决了超大、超深基坑施工安全问题,同时大大减小了超大基坑的技术和施工难度提高了基坑施工效率。,下面是一种超大超深地下室基坑的施工方法专利的具体信息内容。

1.一种超大超深地下室基坑的施工方法,其特征在于按以下步骤进行:
步骤(1)在超大超深地下室基坑中设置地下连续墙和钻孔灌注排桩将整体一分为三,两侧分区同时顺作施工,中间区作为缓冲区后施工;
步骤(2)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的基坑开挖施工过程中设置环形支撑,将基坑四周的通过环形支撑传至缓冲区即Ⅲ区以确保基坑开挖过程中的安全稳定;
步骤(3)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的每层地下室结构施工达到强度后,需拆除当层环形支撑,同时在楼板结构标高处设置混凝土换撑梁或H型工字换撑梁,以确保水平力的传递;
具体方法为:地下室楼板结构施工中,在汽车坡道或楼梯间结构空缺处预埋H型工字钢换撑梁的封头板,待该处混凝土浇筑完成后,将H型工字钢换撑梁与预埋的封头板焊接;在地下室两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区与缓冲区即Ⅲ区相接处设置临时换撑板带,换撑板带内增设若干钢筋并与钻孔灌注排桩采用加强筋焊接以确保水平力的传递;
步骤(4)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的地下室结构施工完成后,才进行缓冲区即Ⅲ区的地下室基坑开挖,开挖过程中同样遵循“先撑后挖”原则,待缓冲区即Ⅲ区的地下室结构施工完成后,才从上至下依次拆除各层换撑梁。

说明书全文

一种超大超深地下室基坑的施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种超大超深地下室基坑的施工方法。主要用于超大超深地下室结构施工中。

背景技术

[0002] 目前建筑工程中,现有的地下室基坑支护体系常采用“先撑后挖环梁支撑体系”,即在基坑开挖前先施工地下连续墙及环梁支撑体系,再进行挖土。该体系适用于一般大型的地下室基坑,对于超大超深地下室基坑不适用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的时间问题和缺点,提供一种适用于超大超深地下室基坑的施工方法,本发明通过地下连续墙和钻孔灌注排桩将超大超深基坑整体一分为三,两侧分区同时顺作施工,中间区作为缓冲区后施工,在施工过程中通过环形支撑及换撑梁抵消基坑所受,保证了基坑的整体稳定性
[0004] 一种超大超深地下室基坑的施工方法,其特征在于按以下步骤进行:
[0005] 步骤(1)在超大超深地下室基坑中设置地下连续墙和钻孔灌注排桩将整体一分为三,两侧分区同时顺作施工,中间区作为缓冲区后施工;
[0006] 步骤(2)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的基坑开挖施工过程中设置环形支撑,将基坑四周的水平力通过环形支撑传至缓冲区即Ⅲ区以确保基坑开挖过程中的安全稳定;
[0007] 步骤(3)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的每层地下室结构施工达到强度后,需拆除当层环形支撑,同时在楼板结构标高处设置混凝土换撑梁或H型工字换撑梁,以确保水平力的传递;
[0008] 步骤(4)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的地下室结构施工完成后,才进行缓冲区即Ⅲ区的地下室基坑开挖,开挖过程中同样遵循“先撑后挖”原则,待缓冲区即Ⅲ区的地下室结构施工完成后,才从上至下依次拆除各层换撑梁。
[0009] 本发明步骤(3)中具体方法为:地下室楼板结构施工中,在汽车坡道或楼梯间结构空缺处预埋H型工字钢换撑梁的封头板,待该处混凝土浇筑完成后,将H型工字钢换撑梁与预埋的封头板焊接;在地下室两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区与缓冲区即Ⅲ区相接处设置临时换撑板带,换撑板带内增设若干钢筋并与钻孔灌注排桩采用加强筋焊接以确保水平力的传递。
[0010] 本发明将超大超深地下室基坑进行分区施工,各类材料设备投入总量减少,且周转材料利用率显著增加。地下室基坑两侧分区独立平行施工,减小了施工难度,还缩短了施工工期。
[0011] 本发明在施工过程中通过环形支撑及换撑梁抵消基坑所受水平力,保证了基坑的整体稳定性。采用本方法进行施工,既解决了超大超深基坑施工安全问题,同时大大减小了超大基坑的技术和施工难度提高了基坑施工效率。附图说明
[0012] 图1为本发明的分区及支撑平面示意图。
[0013] 图2为本发明的地下室结构及换撑梁平面布置图。
[0014] 图3为本发明的H型钢换撑梁立面示意图。
[0015] 图4为本发明的换撑板带剖面示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明进行详细的说明:
[0017] 如图1、图2、图3、图4所示,一种超大超深地下室基坑的分区施工方法,其特征在于按以下步骤进行:
[0018] 步骤(1)在超大超深地下室基坑四周设置“二墙合一”地下连续墙3作为基坑围护体,并在基坑内设置临时地连墙1和钻孔灌注排桩2将整体一分为三,两侧分区同时顺作施工,中间区作为缓冲区后施工;
[0019] 步骤(2)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的基坑开挖施工过程中设置环形支撑4,将基坑四周的水平力通过环形支撑4传至缓冲区即Ⅲ区以确保基坑开挖过程中的安全稳定;
[0020] 步骤(3)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的每层地下室结构施工达到强度后,需拆除当层环形支撑4,同时在楼板结构标高处设置混凝土换撑梁6或H型工字钢换撑梁5,以确保水平力的传递;具体方法为:地下室楼板结构施工中,在汽车坡道或楼梯间结构空缺处预埋H型工字 钢换撑梁的封头板8,待该处混凝土浇筑完成后,将H型工字钢换撑梁5与预埋的封头板8焊接;在地下室两侧分区(Ⅰ区和Ⅱ区)与缓冲区(Ⅲ区)相接处设置临时换撑板带7,换撑板带7内增设若干钢筋9并与钻孔灌注排桩2采用加强筋10焊接以确保水平力的传递;
[0021] 步骤(4)两侧分区即Ⅰ区和Ⅱ区的地下室结构施工完成后,才进行缓冲区即Ⅲ区的地下室基坑开挖,开挖过程中同样遵循“先撑后挖”原则,待缓冲区即Ⅲ区的地下室结构施工完成后,才从上至下依次拆除各层换撑梁。
[0022] 本发明将超大超深地下室基坑进行分区施工,各类材料设备投入总量减少,且周转材料利用率显著增加。地下室基坑两侧分区独立平行施工,减小了施工难度,节约施工工期,创造较高的经济价值。
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