专利汇可以提供一种预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供的一种预制 混凝土 梁板体系的FRP片材连接结构及方法,全厚度预制板的四周侧面与楼面梁侧面相邻;预制板与楼面梁之间以及预制板与预制板之间均设有一条约20mm宽的调节缝,调节缝内填有高强微膨胀 砂浆 ;在预制板与楼面梁的接缝顶面以及预制板与预制板的接缝顶面和底面,均粘贴有抗弯连接用平面状FRP片材;在预制板与楼面梁以及预制板与预制板的接缝处,还粘贴有抗剪连接用的折面状FRP片材;FRP片材的 纤维 方向垂直于接缝纵向。本发明解决了现有板类预制构件四周出筋带来的预制构件边模复杂、生产效率低下、运输吊装操作困难等问题;解决了现有预制板叠合浇筑带来的现场大量湿作业问题以及楼板厚度过大问题。,下面是一种预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构及方法专利的具体信息内容。
1.一种预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构,其特征在于:该预制混凝土梁板体系包括柱(1)、内梁(2)、边梁(3)和预制板(4),内梁(2)和边梁(3)按照现有成熟技术支承在柱(1)上或其他内梁(2)或边梁(3)上,预制板(4)的四周侧与内梁(2)或边梁(3)的侧面相邻;
内梁(2)和边梁(3)的横截面均为规则的矩形;预制板(4)的平面形状为矩形,对预制板(4)的四周八角做倒角处理;
在预制板(4)的各个连接部位采用FRP片材连接结构,将所有FRP片材连接结构分为预制板(4)与边梁(3)的FRP片材连接结构、预制板(4)与内梁(2)的FRP片材连接结构、预制板(4)之间的FRP片材连接结构三类;
所述预制板(4)与边梁(3)的FRP片材连接结构包括边梁顶面FRP片材(11)和边梁挂板FRP片材(15),用于连接预制板(4)与边梁(3)的连接部位;在边梁(3)与预制板(4)相邻侧面之间设置有调节缝(5),在调节缝(5)内填有高强微膨胀砂浆(6);在边梁(3)外侧面、边梁(3)顶面、边梁(3)与调节缝(5)相邻的内侧面、调节缝(5)底面、预制板(4)底面粘贴设定层数的、折面状的边梁挂板FRP片材(15),用于将预制板(4)吊挂在边梁(3)上;在调节缝(5)两侧的预制板(4)和边梁(3)顶面粘贴设定层数的、覆盖调节缝(5)的边梁顶面FRP片材(11),用于板边截面抗弯;边梁挂板FRP片材(15)和边梁顶面FRP片材(11)的宽度方向均垂直于调节缝(5)向两侧延伸;
所述预制板(4)与内梁(2)的FRP片材连接结构包括内梁顶面FRP片材(12)和内梁挂板FRP片材(16),用于连接内梁(2)与两侧预制板(4)的连接部位;在预制板(4)与内梁(2)相邻侧面之间设置有调节缝(5),在调节缝(5)内填有高强微膨胀砂浆(6);在一侧预制板(4)底面、一侧调节缝(5)底面、内梁(2)与一侧调节缝(5)相邻的侧面、内梁(2)顶面、内梁(2)与另一侧调节缝(5)相邻的侧面、另一侧调节缝(5)底面、另一侧预制板(4)底面粘贴设定层数的、折面状的内梁挂板FRP片材(16),用于将两个预制板(4)吊挂在内梁(2)上;在内梁(2)与两侧预制板(4)的顶面粘贴设定层数的、覆盖内梁(2)两侧两个调节缝(5)的内梁顶面FRP片材(12),用于板边截面抗弯;内梁挂板FRP片材(16)和内梁顶面FRP片材(12)的宽度方向均垂直于调节缝(5)向两侧延伸;
所述预制板(4)之间的FRP片材连接结构包括邻板顶面FRP片材(13)、邻板底面FRP片材(14)和邻板抗剪FRP片材(17),用于连接相邻的预制板(4)的连接部位;在相邻的预制板(4)相邻侧面之间设置有调节缝(5),在调节缝(5)内填有高强微膨胀砂浆(6);将相邻的两块预制板(4)分别称为左预制板(4-1)和右预制板(4-2),将粘贴该相邻的两块预制板(4)的邻板抗剪FRP片材(17)分为邻板抗剪FRP片材一(17-1)和邻板抗剪FRP片材二(17-2)两种,沿着两块预制板(4)相邻侧面的长度方向交错粘贴邻板抗剪FRP片材一(17-1)和邻板抗剪FRP片材二(17-2);在左预制板(4-1)顶面、左预制板(4-1)与调节缝(5)相邻的侧面、调节缝(5)底面、右预制板(4-2)底面粘贴设定层数的、折面状的邻板抗剪FRP片材一(17-1),用于将右预制板(4-2)吊挂在左预制板(4-1)上;在右预制板(4-2)顶面、右预制板(4-2)与调节缝(5)相邻的侧面、调节缝(5)底面、左预制板(4-1)底面粘贴设定层数的、折面状的邻板抗剪FRP片材二(17-2),用于左预制板(4-1)吊挂在右预制板(4-2)上;在调节缝(5)两侧预制板(4)的顶面和底面分别粘贴有覆盖调节缝(5)的邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14);
邻板抗剪FRP片材一(17-1)、邻板抗剪FRP片材二(17-2)、邻板顶面FRP片材(13)和邻板底面FRP片材(14)的宽度方向均垂直于调节缝(5)向两侧延伸。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构,其特征在于:所有FRP片材的纤维方向均沿着各自的宽度方向。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构,其特征在于:沿边梁顶面FRP片材(11)/边梁挂板FRP片材(15)的宽度方向,边梁顶面FRP片材(11)/边梁挂板FRP片材(15)从调节缝(5)开始向预制板(4)延伸200~400mm,边梁顶面FRP片材(11)/边梁挂板FRP片材(15)从调节缝(5)开始向外延伸至边梁(3)的边缘并向下延伸50~150mm。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构,其特征在于:沿内梁顶面FRP片材(12)/内梁挂板FRP片材(16)的宽度方向,内梁顶面FRP片材(12)/内梁挂板FRP片材(16)从调节缝(5)开始向调节缝(5)所连接的预制板(4)延伸200~400mm。
5.根据权利要求1所述的预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构,其特征在于:沿邻板抗剪FRP片材一(17-1)/邻板抗剪FRP片材二(17-2)/邻板顶面FRP片材(13)/邻板底面FRP片材(14)的宽度方向,邻板抗剪FRP片材一(17-1)/邻板抗剪FRP片材二(17-2)/邻板顶面FRP片材(13)/邻板底面FRP片材(14)从调节缝(5)开始分别向所连接的相邻的两块预制板(4)延伸200~400mm。
6.一种权利要求1所述预制混凝土梁板体系的FRP片材连接结构的连接方法,其特征在于:包括如下步骤:
(a)将内梁和边梁按照现有成熟技术方法支承连接在柱、其他内梁或边梁上;
(b)装配施工时,须将预制板搁置在施工支架上,并在预制板与内梁、预制板与边梁、预制板与预制板的接缝处预留调节缝;
(c)在调节缝内填充的高强微膨胀砂浆,优选采用早强型的高强微膨胀砂浆;
(d)待调节缝内填充的高强微膨胀砂浆达到设计强度50%后,进行FRP片材的粘贴;
(e)在粘贴FRP片材之前,对待粘贴的混凝土表面进行刷毛和清洁处理;
(f)在FRP片材的垂直交叉处,两个纤维方向的FRP片材交替分层粘贴;
(g)粘贴FRP片材时,先粘贴抗剪用的FRP片材,后粘贴抗弯用的FRP片材。
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