技术领域
[0001] 本
申请涉及展放架技术领域，尤其是指一种移动线缆展放架。
背景技术
[0002]
电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具。电缆线盘多采用
钢结构及钢木结构，钢结构坚固，不易损坏，对电缆保护效果好，且能重复使用，因此实践中广泛采用。大型电缆线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，在收放电缆的时候非常费劲，一个人难以独立完成收放电缆，同时，由于线盘的
质量较大，在搬运时也非常困难。
发明内容
[0003] 本申请
实施例所要解决的技术问题是由于线盘的质量较大，收放电缆和搬运电缆非常困难。
[0004] 为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种移动线缆展放架，采用了如下所述的技术方案：包括：
[0005] 底座，底部设置有滚轮，
[0006] 承载机构，包括固设于底座两侧的两个抬升组件，每个所述抬升组件设置有
支撑组件，所述支撑组件上可拆卸连接有安装组件，所述安装组件用于将线盘转动承载于支撑组件；
[0007] 驱动机构，用于驱动所述安装组件转动。
[0008] 进一步地，所述安装组件包括用于承载线盘的支撑轴、设于所述支撑轴且用于固定线盘以使线盘随支撑轴同步转动的
锁紧件，所述支撑轴与支撑组件转动配合。
[0009] 进一步地，所述锁紧件为抵接环，所述抵接环套设于支撑轴，所述抵接环设有两个且两个抵接环之间为装设线盘的区域，所述抵接环远离线盘的一侧设置有用于调节抵接环抵紧线盘压
力的调节组件。
[0010] 进一步地，所述调节组件包括套设于支撑轴的调节环，所述调节环周向设置有多个第一
螺纹孔，所述第一
螺纹孔沿调节环的径向方向设置，所述第一螺纹孔内
螺纹连接有第一螺纹杆，所述支撑轴设置有多个环槽，转动第一螺纹杆可使第一螺纹杆的端部卡接于所述环槽；所述调节环周向设置有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿调节环的轴向方向设置，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部穿过第二螺纹孔且与抵接环转动连接。
[0011] 进一步地，所述抬升组件包括
支架和设置于支架一侧的
液压缸，所述支撑组件滑动设置于所述支架，所述液压缸的伸缩杆连接所述支撑组件；所述底座设置有用于控制所述液压缸抬升高度的控制
开关。
[0012] 进一步地，所述支撑组件包括用于承载支撑轴的支撑台，所述支撑台的底部设置有两个导向杆，所述导向杆滑动连接有缓冲板，所述导向杆套接有第一
弹簧，所述第一弹簧位于支撑台和缓冲板之间，所述缓冲板与液压缸的伸缩杆固定连接。
[0013] 进一步地，所述支撑台转动承载有两个
支撑辊，两个支撑辊的间距小于支撑轴的直径，所述支撑轴的端部放置于两个支撑辊之间；所述支撑台且位于支撑辊轴向两侧设置有限位板，所述限位板且位于两个支撑辊之间设置有限位缺口，所述限位缺口用于阻挡支撑轴脱离支撑辊。
[0014] 进一步地，所述驱动机构包括固设于底座的伺服
电机、设置于
伺服电机输出轴的主动
齿轮和可拆卸连接于所述支撑轴的从动齿轮，所述支架开设有调节槽，所述调节槽内设置有固定杆，所述固定杆滑动连接有滑
块，所述滑块上转动设置有调节齿轮，所述固定杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接滑块和调节槽
侧壁，所述主动齿轮、从动齿轮和调节齿轮通过链条传动连接。
[0015] 进一步地，所述从动齿轮设置有非圆形的插孔，所述支撑轴的端部设置有与所述插孔插接配合的插接部。
[0016] 进一步地，所述底座设置于有用于供所述线盘进入的容纳缺口。
[0017] 与
现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：具体使用时，将安装组件穿过线盘对线盘进行固定，将安装组件的两端放置到支撑组件的上方，接着启动抬升组件，使线盘悬空，最后启动驱动机构驱动安装组件转动，从而带动线盘转动；通过本发明，可以方便搬运大型线盘，同时也方便收放线盘上的电缆，操作简单，同时也可以减少人力成本。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本申请实施例安装线盘的状态示意图；
[0020] 图2为本申请实施例的整体结构示意图；
[0021] 图3为本申请实施例的整体结构拆除安装组件的结构示意图；
[0022] 图4为图3中A处的放大示意图；
[0023] 图5为本申请实施例的支撑台的结构示意图；
[0024] 图6为本申请实施例的安装组件分解结构示意图。
[0025] 附图标记说明：10、底座；11、把手；12、控制开关；13、容纳缺口；14、滚轮；20、抬升组件；21、支架；211、滑槽；212、调节槽；213、固定杆； 214、滑块；215、第二弹簧；22、液压缸；30、支撑组件；31、支撑台；32、导向杆；33、第一弹簧；34、缓冲板；35、支撑辊；36、限位板；37、限位缺口；40、安装组件；41、支撑轴；411、环槽；412、插接部；42、抵接环；43、调节环；431、第一螺纹杆；432、第二螺纹杆；50、驱动机构；51、伺服电机； 52、主动齿轮；53、从动齿轮；531、插孔；532、第三螺纹杆；54、调节齿轮； 55、支撑齿轮；56、链条；60、线盘。
具体实施方式
[0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和
权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何
变形，意图在于
覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0027] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个
位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0028] 本申请实施例提供一种移动线缆展放架，包括：底座，底部设置有滚轮，[0029] 承载机构，包括固设于底座两侧的两个抬升组件，每个所述抬升组件设置有支撑组件，所述支撑组件上可拆卸连接有安装组件，所述安装组件用于将线盘转动承载于支撑组件；驱动机构，用于驱动所述安装组件转动。
[0030] 通过本发明，可以方便搬运大型线盘，同时也方便收放线盘上的电缆，操作简单，同时也可以减少人力成本。
[0031] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032] 如图1至图3所示，一种移动线缆展放架，包括底座10和设置于底座10 的承载机构，底座10的底部设置有滚轮14，底座10上设置有把手11，所述底座10设置于有用于供所述线盘60进入的容纳缺口13，把手11设于底座10 容纳缺口13的封闭端，这里的底座10可以采用手动叉车；承载机构包括固设于底座10两侧的两个抬升组件20，每个所述抬升组件20设置有支撑组件30，所述支撑组件30上可拆卸连接有安装组件40，所述安装组件40用于将线盘 60转动承载于支撑组件30；所述底座10还设置有用于驱动所述安装组件40 转动的驱动机构50。具体使用时，可以将线盘60滚入容纳缺口13内，然后将安装组件40穿过线盘60对线盘60进行固定，将安装组件40的两端放置到支撑组件30的上方，接着启动抬升组件20，使线盘60悬空，最后启动驱动机构50驱动安装组件40转动，从而带动线盘60转动，方便收放电缆。
[0033] 结合图4所示，所述底座10且位于容纳缺口13的两侧均设置有抬升组件 20，所述抬升组件20包括支架21和设置于支架21一侧的液压缸22，所述支撑组件30滑动设置于所述支架21，所述液压缸22的伸缩杆连接所述支撑组件30；所述底座10设置有用于控制所述液压缸22抬升高度的控制开关12。具体地，所述支架21靠近所述液压缸22的一侧设置有滑槽211，支撑组件30 设置有
凸块与滑槽211滑动配合，液压缸22可以驱动支撑组件30沿滑槽
211 上下滑动。控制开关12设于底座10靠近把手11的一侧，当需要安装或者卸下线盘60时，可以用一只手握住把手11，然后另一只手擦空控制开关12，控制支撑组件30上升或者下降，操作非常方便。
[0034] 如图4所示，所述支撑组件30包括用于承载安装组件40的支撑台31，所述支撑台31的底部设置有两个导向杆32，所述导向杆32滑动连接有缓冲板34，所述导向杆32套接有第一弹簧33，所述第一弹簧33位于支撑台31 和缓冲板34之间，所述缓冲板34与液压缸22的伸缩杆固定连接。第一弹簧 33的设置可以在抬升安装组件40时有一定的缓冲，使支撑台31可以更加稳定的抬起线盘60，同时在线盘60转动的时候也具有抗震的效果。
[0035] 结合图5所示，所述支撑台31转动承载有两个支撑辊35，所述安装组件 40的端部放置于两个支撑辊35之间，可以减小安装组件40的
摩擦力；所述支撑台31且位于支撑辊35轴向两侧设置有限位板36，所述限位板36且位于两个支撑辊35之间设置有限位缺口37，所述限位缺口37用于阻挡安装组件40的端部脱离支撑辊35，同时也具有导向作用，方便将安装组件40放置到两个支撑辊35上。
[0036] 如图6所示，所述安装组件40包括用于承载线盘60的支撑轴41、设于所述支撑轴41且用于固定线盘60以使线盘60随支撑轴41同步转动的锁紧件，所述支撑轴41与支撑组件30转动配合。具体地，所述锁紧件为抵接环42，所述抵接环42套设于支撑轴41，所述抵接环42设有两个且两个抵接环42之间为装设线盘60的区域，所述抵接环42远离线盘60的一侧设置有用于调节抵接环42抵紧线盘60压力的调节组件。具体使用时，将支撑轴41穿过线盘 60，然后再在支撑轴41的两端套上抵接环42，使抵接环42贴紧线盘60，接着再安装调节组件以使抵接环42压紧线盘60，最后将线盘60滚入到容纳缺口13中，使支撑轴41的两端位于限位缺口37上方，启动液压缸22抬升支撑台31，使支撑轴41
接触支撑辊35，然后将线盘60抬升悬空，驱动机构50 驱动支撑轴41转动，线盘60通过抵接环42与线盘60之间的摩擦力随支撑轴 41转动，完成收放电缆。
[0037] 如图6所示，所述调节组件包括套设于支撑轴41的调节环43，所述调节环43周向设置有多个第一螺纹孔(图中没有标记)，所述第一螺纹孔沿调节环43的径向方向设置，所述第一螺纹孔
内螺纹连接有第一螺纹杆431，所述支撑轴41设置有多个环槽411，转动第一螺纹杆431可使第一螺纹杆431的端部卡接于所述环槽411；所述调节环43周向设置有多个第二螺纹孔(图中没有标记)，所述第二螺纹孔沿调节环43的轴向方向设置，所述第二螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆432，所述第二螺纹杆432的端部穿过第二螺纹孔且与抵接环42转动连接。具体地，通过将第一螺纹杆431卡进环槽411内，可以对调节环43进行固定，避免调节环43沿支撑轴41轴向方向滑动以及与支撑轴41发生相对转动，多个环形槽的设置可以适应不同宽度的线盘60，使抵接环42可以充分抵紧线盘60。转动第二螺纹杆432，可以使抵接环42抵紧线盘 60。采用螺纹方式连接调节环43，在拆装时简单快捷。
[0038] 回到图2和图3，所述驱动机构50包括固设于底座10的伺服电机51、设置于伺服电机51输出轴的主动齿轮52和可拆卸连接于所述支撑轴41的从动齿轮53，伺服电机51设置于支架21远离液压缸22的一侧，所述支架21远离容纳缺口13一侧的下侧开设有调节槽212，调节槽212竖直设置，所述调节槽212内设置有固定杆213，固定杆213滑动连接有滑块214，滑块214可沿调节槽212滑动，所述滑块214上转动设置有调节齿轮54所述固定杆213 上套接有第二弹簧215，所述第二弹簧215的两端分别连接滑块214和调节槽 212的上侧壁，所述主动齿轮52、从动齿轮53和调节齿轮54通过链条56传动连接，相比于皮带传动，链条56不会在主动齿轮52和从动齿轮53之间打滑，传递的力矩较大有助于收放线缆。具体地，由于在抬升线盘60时，所述支撑轴41会上下移动，因此主动齿轮52和从动齿轮53之间的距离是变换的，链条56不同于皮带具有弹性形变能力，因此调节齿轮54的设置可以使链条 56始终保持张紧状态，传递的力矩较大。
[0039] 优选地，所述支架21且位于所述调节齿轮54的上方转动设置有支撑齿轮 55，链条56套接在主动齿轮52、支撑齿轮55、从动齿轮53和调节齿轮54 外，由于主动齿轮52和从动齿轮53之间的距离较远，链条56在自身重力的作用下会下垂，增加链条56的负载，支撑齿轮
55可以克服链条56下垂，提高链条56的使用寿命。
[0040] 结合图6，所述从动齿轮53设置有非圆形的插孔531，所述支撑轴41的端部设置有与所述插孔531插接配合的插接部412。具体地，此处的插孔531 采用方孔，可以增加从动齿轮53与支撑轴41之间的力矩。从动齿轮53上还设置有第三螺纹孔(图中没有标记)，第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆 532，转动第三螺纹杆532可以使第三螺纹杆532端部抵接插接部412，可以进一步加强从动齿轮53的连接强度。
[0041] 工作原理：
[0042] 当需要抬升线盘60释放电缆时，首先将支撑轴41穿过电缆，再在支撑轴 41的两端套上抵接环42，然后确定调节环43的大致位置，转动第一螺纹杆 431，使第一螺纹杆431卡到环槽411内，接着转动第二螺纹杆432，直到抵接环42充分抵紧线盘60，最后将线盘60滚入到容纳缺口13中，使支撑轴41 的两端位于限位缺口37上方，启动液压缸22抬升支撑台31，使支撑轴41接触支撑辊35；接下来安装驱动机构50，在支撑轴41的插接部412上套上从动齿轮53，转动第三螺纹杆532可以使第三螺纹杆532端部抵接插接部412，接着在主动齿轮52、支撑齿轮55、从动齿轮53和调节齿轮54外套上链条56；然后再控制液压缸22抬升线盘60，直到线盘60悬空，启动伺服电机51就可以完成收放线缆。
[0043] 显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的
专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
